专利名称：带浇注筒的袋状容器填充装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及将例如果汁之类的饮料填充到带浇注筒的袋状容器中的填充装置。
填充之前的带浇注筒的袋状容器中会有空气进入。在这种情况下进行填充时，容器内会有气泡发生，液体从容器口部溢流出来，是所不希望的。
为此，在以往的技术中，公知的手段是，在带有填充之前从容器内排出空气的装置的填充装置中，设有填充喷嘴和夹持装置，该夹持装置以橡胶那样柔软物把填充喷嘴下方的容器用压力夹持住。
上述的带浇注筒的袋状容器，其容器本体是用软塑料材料形成的，而其浇注筒是用硬塑料材料形成的。这样，在利用以往装置的夹持装置用力夹持容器时，容器本体可以被压扁，而浇注筒则不能。结果，浇注筒内的空气以及浇注筒周边的台阶部分的空气自然不会被排出。
另外，在填充喷嘴装配成数个单元的填充装置中，必须设有与填充喷嘴数目吻合的数个单元夹持装置，而且还必须设置使夹持装置作梭箱运动的机构，因而，填充装置整体结构复杂。
本发明的目的是，提供一种能解决上述问题的、确保容器内的空气全部被抽光的带浇注筒的袋状容器的填充装置。
本发明的带有浇注筒的袋状容器的填充装置，设有在向容器内填充内部容纳物时把容器内的空气抽出且使容器内有负压作用的负压装置。
在本发明的带有浇注筒的袋状容器的填充装置中，通过把负压作用到容器内而将容器内的空气抽出。因此，对于例如利用上述夹持装置不能完全抽出空气的浇注筒深深地伸入容器内的容器来说，能可靠地把空气抽出。此外，不需要设置使上述夹持装置作梭箱运动的机构，简化了填充装置的整体结构。
此外，填充装置设有带排出口的填充喷嘴和把袋状容器的浇注筒连接到该排出口上的连接装置，负压装置在浇注筒与排出口连接的状态下，通过填充喷嘴将负压施加于容器内。
进一步，在上述填充装置中，在喷嘴本体上保持有可自由升降且可开闭排出口的垂直杆状柱塞，闭合时的柱塞的下端面通过排出口露在喷嘴本体的外面，在柱塞上制出轴孔，轴孔的下端在柱塞的下端面上形成开口，在轴孔的周壁上形成与喷嘴本体外部连通的横向孔，负压装置具有与该横向孔连接的负压管，这时，在排出口由柱塞关闭的状态下，把负压作用在容器内，并且当柱塞打开排出口时，把填充液供给到容器内。因而，可把填充液供给到容器内保持着负压状态的容器中。而且，利用简单结构，在不妨碍柱塞动作的前提下，把负压作用到轴孔上。
此外，在柱塞关闭排出口的状态下，借助于把柱塞引入喷嘴本体内，以打开排出口，因而，也可以与带小直径浇注筒的容器相连，不会引起负压损失，在保持容器内负压的状态下，向容器中填充填充液。
进而，在上述填充装置中，在排出口边缘部安装有导向部件，导向部件具有向下的锥面，锥面的上端直径的大小与浇注筒的外径一致。于是，可相对于排出口可靠地导引、定位浇注筒。
如上文所述，容器作成这样的结构，使硬质浇注筒在其两端之间穿过软制袋状容器本体的周缘部，这时，本申请的填充装置可发挥特殊的效果。
附图简介图1是本发明的填充装置的垂直纵断面图。
图2是该装置的填充喷嘴的垂直纵断面图。
图3是该装置的局部俯视图。
图4是该装置的填充动作说明图。
最佳实施例下文参照
本发明的实施例。
参照图1，容器11具有由软塑料制成的袋状容器本体12及从该容器上缘部突出的由硬塑料制成的浇注筒13。如图2详细示出的那样，在浇注筒13的突出部的上部设有阳螺纹14，在其下部设有上下法兰15、16。阳螺纹14在填充动作结束后由图中未示的盖覆盖住。
填充装置具有水平转台21、等间隔地安装在该转台21的外周上的数个(图中仅示出了1个)喷嘴22、能随各填充喷嘴22一起移动地安装的提升器23。
填充喷嘴22具有垂直筒状本体31、通过轭铁32安装在喷嘴本体31上端且具有垂直向下的柱塞杆33的流体压力缸34、上端连接在柱塞杆33上的垂直圆杆状柱塞35及用于密封喷嘴本体31内表面与柱塞35外表面之间的密封部件36。
在喷嘴本体31外面的下端附近设有法兰41，喷嘴本体31的法兰41的下方部分穿过转台21地设置。
在喷嘴本体31外面的上端设有大直径阳螺纹42。在紧挨着大直径阳螺纹42的下侧设有上下较长的外长孔43。轭铁32通过螺纹连接于大直径阳螺纹42上的袋形螺母44而固定。轭铁32具有嵌入到喷嘴本体31内表面上部的垂直筒部45。在垂直筒部45上设有与外长孔43对准的内长孔46。
在喷嘴本体31外面的下端部设有小直径排出口部47。在排出口部47的中央设有上下贯通状的排出口48，同时，在排出口48的下缘设有环状凹槽49。在该凹槽49中嵌入有环状衬垫51。衬垫51的下面与环状导向部件52相接。导向部件52具有向下的锥面53。锥面53的上端直径稍大于排出口48的直径。大小与浇注筒13的外径一致。在排出口部47的外面设有小直径阳螺纹54，通过把袋形螺母55螺纹连接到该小直径阳螺纹54而把导向部件52固定。
在喷嘴本体31内表面高度的中间位置设有法兰56，该法兰56与轭铁下垂筒部45的下端面有比较小的间隙。在喷嘴本体31的法兰56之下设有给液口57。一端与给液源58相连的给液管59的另一端与该给液口57相连。在给液管59上设有电磁流量计61。
柱塞35的下端具有短圆柱状阀部件62。在阀部件62的下端面设有向下突出的针部63。针部63的外径的大小做成能与排出口48密封地嵌合的结构。阀部件62的外面下部到阀部件62的下端面由弹性膜64覆盖。在柱塞35的轴中心，从针部63的下端面向上形成轴孔65。轴孔65的上端至喷嘴本体里面法兰56的上方水平位置。在轴孔65的周壁上端设有横向孔66。管接头67拧入该横向孔66中，并与一端连接在负压源68上的负压管69的另一端相连。所述的负压为真空压力40～760mmHg。
密封部件36具有上固定环72、下可动环73及将上固定环72与下可动环73连接在一起的蛇腹形件74。上固定环72通过环状衬垫71将其外周缘夹持在轭铁下垂筒部45的下端面和喷嘴本体里面法兰56的上表面之间，并且柱塞35可升降自如地穿过该上固定环72。下可动环73卡在柱塞35的阀部件62的上端。
提升器23具有由图中未示的装置升降的水平板状夹板81。在夹板81的尖端边缘设有大致为U字形的切槽82。通过把浇注筒13嵌入切槽82中，使浇注筒13的上下法兰15、16夹持住夹板81的切槽82边缘的上下两个面，而把浇注筒13保持在夹板81上。
另外，为了放置浇注筒13从夹板81上脱落，除了夹板81升降的填充工位之外，沿着夹板81的移动路径所需要的位置还设有导轨83(参照图3)。在填充工位，由夹板保持的浇注筒借助于提升器而升降，并由导向部件定位，因而不需要设置防止脱落用的导轨。
如图4(a)所示，流体压力缸34的柱塞杆33伸出时，阀部件62的下端面挤压在排出口48的边缘部的上面，针部63嵌入排出口48中，使排出口48关闭。另外，夹板81在升降冲程的下限处在待机状态。
在图4(a)所示的状态下，由夹板81保持的容器11被输送到填充工位，这时，夹板81上升，浇注筒13的上端挤压在排出口48的周围的衬垫51上，由此，使排出口48与浇注筒13气密地连接一起。在这种状态下，空气进入容器11内，容器11稍稍有些膨胀。
排出口48与浇注筒13连接时，轴孔65中有负压作用。于是如图4(b)所示，从容器11内吸引的容器11内的空气通过轴孔65排出，使容器11叠成扁平状。
接着，如图4(c)所示，当负压的供给停止、流体压力缸34的柱塞杆33缩回时，柱塞35上升，阀部件62的下端面离开排出口48的边缘部上面，针部63从排出口48中拔出，打开排出口48。于是，通过排出口48将填充液供给容器11内。填充液的供给量由流量计61测定，一旦供给了规定量的填充液，则利用流体压力缸34的动作使柱塞35下降，从而关闭排出口48。
下文给出上述实施例的变形例。
填充液的输送可以是重力式填充液箱，也可以是利用泵的强制式。填充装置并不限于旋转式填充机。也可以采用串联式填充机。
作为连接浇注筒与填充喷嘴的连接手段，可以采用将容器内部变为负压而把排出口边缘部与浇注筒端部气密地连接在一起的机构等手段。除了让容器升降外，也可以让容器沿横向滑动，再稍微地升降。而且，也可以把容器固定，让填充喷嘴升降。
也可以采用由提升器、凸轮机构、流体压力缸驱动的方式。
权利要求
1.一种带有浇注筒的袋状容器的填充装置，设有在向容器内填充其内容物时把容器内的空气抽出且使容器内有负压作用的负压装置。
2.根据权利要求1所述的带有浇注筒的袋状容器的填充装置，其特征是，还包括具有排出口的填充喷嘴和把浇注筒连接到该排出口上的连接装置，负压装置在浇注筒与排出口连接的状态下，通过填充喷嘴将负压施加于容器内。
3.根据权利要求2所述的带有浇注筒的袋状容器的填充装置，其特征是，填充喷嘴具有垂直筒状喷嘴本体，喷嘴本体的下端设有向下开口的排出口，连接装置具有使容器升降的提升器，并使浇注筒向上保持在喷嘴本体之下，且在上限位置，把浇注筒的上端部密封连接到排出口的边缘部。
4.根据权利要求3所述的带有浇注筒的袋状容器的填充装置，其特征是，在喷嘴本体上保持有可自由升降且可开闭排出口的垂直杆状柱塞，闭合时的柱塞的下端面通过排出口露在喷嘴本体的外面，在柱塞上制出轴孔，轴孔的下端在柱塞的下端面上形成开口，在轴孔的周壁上形成与喷嘴本体外部连通的横向孔，负压装置具有与该横向孔连接的负压管。
5.根据权利要求2～4中任一所述的带有浇注筒的袋状容器的填充装置，其特征是，在排出口边缘部安装有导向部件，导向部件具有向下的锥面，锥面的上端直径的大小与浇注筒的外径一致。
全文摘要
本发明提供带有浇注筒的袋状容器的填充装置，该填充装置包括具有排出口48的填充喷嘴22和把浇注筒13连接到排出口48上的连接装置。填充喷嘴22具有垂直筒状喷嘴本体31，喷嘴本体31的下端设有向下开口的排出口48。垂直杆状柱塞35保持在喷嘴本体31内，用于开闭排出口48。在柱塞35上形成在该柱塞的下表面有开口的轴孔65。轴孔65与负压管69相连。
文档编号B65B3/00GK1239698SQ9910703
公开日1999年12月29日 申请日期1999年5月25日 优先权日1998年5月26日
发明者泽渕隆宏, 信田正夫, 植田道雄 申请人:四国化工机株式会社