一种料口收尘装置的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
本发明涉及卸料装置技术领域，尤其是涉及一种料口收尘装置。
[0002]【【背景技术】】
目前煤料行业中在灌装车时，由于车的高度不同导致煤料在灌装时容易产生煤料无法精确倒入车中，从而导致煤料的大幅度溢出使其对环境有一定的污染，这时就需要人工测量以及在旁边指挥倒入，由于人工需要在较为接近的地方指挥，这样会导致意外事故的发生，而专业的除尘设备过于昂贵，这使得企业大多数无法承担，这样就加大了对人工清理的需要。
[0003]【
【发明内容】
】
为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开了一种料口收尘装置，由吸尘口、吸尘管道以及出料口所构成，有效的解决了灌装过程中溢出的问题。
[0004]为了实现所述发明的目的，本发明采用如下技术方案:一种料口收尘装置，包括风机、吸尘管道、出料口以及吸尘口，所述吸尘口固定设置在出料口的外周，且吸尘口的开口方向与出料口的开口方向一致；所述吸尘口与开口方向相反的一端连接吸尘管道，吸尘管道与风机相连接。
[0005]本发明所述吸尘口的下端出口位置低于出料口的下端出口位置。
[0006]本发明所述吸尘口有若干个设置在出料口的周围，每个吸尘口连接一个吸尘管道。
[0007]本发明所述吸尘口为一个，环形围绕出料口的周围，上端收缩连接一个吸尘管道。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果:本发明所述的料口收尘装置，有效的解决了灌装时容易产生煤料无法精确倒入车时，从而导致煤料的大幅度溢出使其对环境污染以及浪费的问题，降低了人工成本，确保了工人在工作过程中的安全问题以及对人二次污染的问题。
[0009]【【附图说明】】
图1为本发明料口收尘装置的结构示意图。
[0010]图中:1、风机；2、吸尘管道；3、出料口 ；4、吸尘口。
[0011]【【具体实施方式】】
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
[0012]—种料口收尘装置，包括风机1、吸尘管道2、出料口 3以及吸尘口 4，所述吸尘口 4固定设置在出料口 4的外周，且吸尘口 4的开口方向与出料口 3的开口方向一致；所述吸尘口 4与开口方向相反的一端连接吸尘管道2，吸尘管道2与风机1相连接。
[0013]所述吸尘口 4的下端出口位置低于出料口 3的下端出口位置。
[0014]所述吸尘口 4有若干个设置在出料口 3的周围，每个吸尘口 4连接一个吸尘管道2。
[0015]所述吸尘口 4为一个，环形围绕出料口 3的周围，上端收缩连接一个吸尘管道2。
[0016]所述吸尘口 4位于出料口 3四周；风机1在卸料时开通，吸尘口 4的下端出口位置低于出料口 3的下端出口位置，在出料口的下端四周形成上吸得气流柱，从而使得煤料所产生的粉尘无法对周围扩散，从而达到环保的作用。
[0017]以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种料口收尘装置，其特征是:包括风机(1 )、吸尘管道(2)、出料口(3)以及吸尘口(4)，所述吸尘口(4)固定设置在出料口(4)的外周，且吸尘口(4)的开口方向与出料口(3)的开口方向一致；所述吸尘口(4)与开口方向相反的一端连接吸尘管道(2)，吸尘管道(2)与风机(1)相连接。2.如权利要求1所述的料口收尘装置，其特征是:所述吸尘口(4)的下端出口位置低于出料口(3)的下端出口位置。3.如权利要求1所述的料口收尘装置，其特征是:所述吸尘口(4)有若干个设置在出料口( 3 )的周围，每个吸尘口( 4 )连接一个吸尘管道(2 )。4.如权利要求1所述的料口收尘装置，其特征是:所述吸尘口(4)为一个，环形围绕出料口( 3 )的周围，上端收缩连接一个吸尘管道(2 )。
【专利摘要】一种料口收尘装置，包括风机、吸尘管道、出料口以及吸尘口，所述吸尘口固定设置在出料口的外周，且吸尘口的开口方向与出料口的开口方向一致；所述吸尘口与开口方向相反的一端连接吸尘管道，吸尘管道与风机相连接。本发明所述的料口收尘装置，有效的解决了灌装时容易产生煤料无法精确倒入车时，从而导致煤料的大幅度溢出使其对环境污染以及浪费的问题，降低了人工成本，确保了工人在工作过程中的安全问题以及对人二次污染的问题。
【IPC分类】B65G69/18
【公开号】CN105417216
【申请号】CN201510944769
【发明人】孙小锋
【申请人】洛阳瑞临煤炭物资有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月17日