运 载表面在操作期间获取理想位置并且因此允许有效的且节省成本的操作。由于对准构件布 置在运载器本身处，例如当运载器损坏时，因为运载器可以松弛地布置在传送通道中，所以 更换所述运载器是容易可行的，这有助于维护。
[0061] 优选地，当运载表面的平均表面垂直面相对于传送通道轴线实质上平行地对准 时，运载表面覆盖平均传送通道横截面，覆盖量小于100%。优选地，覆盖的平均传送通道横 截面的量在50%到99.9%的范围内，并且尤其优选地在80%到99.9%的范围内。具体来说， 覆盖量可以在85 %到99.9 %范围内，视情况可在90 %到99.8 %的范围内，并且进一步视情 况可在92 %到97 %的范围内。具体来说，覆盖量取决于将被传送的散装货物来选定。
[0062] 在本申请的含义中，"平均传送通道横截面"应理解为垂直于传送通道轴线的横截 面表面的平均值，在按照预期使用时散装货物通过所述横截面表面被传送。
[0063] 平均传送通道横截面的优点是沿着传送通道有效传送散装货物，形成具有成本效 益的操作。
[0064] 尤其优选地，对准构件至少被配置为第一表面元件和第二表面元件，第一表面元 件和第二表面元件相对于传送通道轴线实质上平行地彼此间隔开并且经布置使得彼此操 作性地接触，其中表面元件的平均表面垂直面相对于传送通道轴线实质上平行布置。
[0065] 其优点是简化了运载器的结构设计。此外，此设计具有鉴于对准构件的上述优点。
[0066] 例如，运载器可以因此由两个圆盘形成，所述两个圆盘相对于传送通道轴线平行 地彼此间隔开并且借助于同样相对于传送通道轴线实质上平行地布置的支柱(柄)彼此连 接。
[0067] 运载器的传动表面可以布置在两个表面元件中的一者处。具体来说，运载表面可 以由两个圆盘中的一者的第一侧形成，并且传动表面可以由此圆盘的与第一侧相对的第二 侧形成。
[0068] 尤其优选地，由第一表面元件和第二表面元件的周边包围的表面在相对于平均表 面垂直面平行地伸出时实质上全等地形成。
[0069] 在本申请的含义中，由第一表面元件和/或第二表面元件的"周边包围的表面"应 理解为第一表面元件和/或第二表面元件的外包封当布置在传送通道中时可以实质上全等 地映射在彼此上。例如，相对于彼此平行布置并且具有相同直径的两个完整表面的圆盘相 对于彼此平行布置的表面实质上全等地形成。同样，当布置在具有圆形横截面的传送管道 中时，相对于表面元件实质上全等地形成不具有开口的完整表面的圆盘，表面元件包括径 向布置的支柱(柄），如果支柱具有与完整表面的圆盘相同的半径，那么在支柱之间存在中 空空间。
[0070] 使第一表面元件和第二表面元件相对于彼此实质上全等地形成的优点在于运载 器具有简单的结构设计，这进一步简化了维护并且减少了运载器的成本。
[0071] 优选地，面向散装货物的传送方向的运载器的第一表面元件让散装货物通过。具 体来说，第二表面元件包括运载表面。具体来说，第二表面元件布置在运载器背对传送方向 的侧处。
[0072] 在本申请的含义中，"传送方向"应理解为其中散装货物通常在传送装置中沿着传 送通道(具体来说在沿着传送通道的区段中）被传送的方向。
[0073]在本申请的含义中，用于表面元件的术语"让…通过"应理解为允许将被传送的散 装货物通过。例如，可以通过在第一表面元件中布置用于散装货物的足够大的开口实现散 装货物通过的能力。
[0074]以相对于传送通道轴线实质上平行地与第二表面元件间隔开的方式布置的第一 表面元件让散装货物通过的能力的优点在于：表面元件之间的空间可以用于传送散装货 物，这增加了吞吐量并且因此在成本方面更有效。
[0075]尤其优选地，运载器在面向传送方向的侧处和/或在背对传送方向的侧处包括间 隔物。具体来说，间隔物是相对于传送通道轴线实质上平行地布置的臂。此外，间隔物具体 来说在背对运载器的末端处以球形或圆顶形方式形成。
[0076] 在本申请的含义中，措辞"球形或圆顶形"应理解为在背对运载器的间隔物的末端 处布置球或圆顶。圆顶应理解为球的扁平部分。
[0077] 在运载器处布置至少一个间隔物的优点在于可以借助于结构上简单的方式实现 在传送通道中有效地传送散装货物的最小距离，这减少了维护工作并且使操作节省成本且 有效。布置球形或圆顶形间隔物的优点在于间隔物同样在弯曲的传送通道中可靠地起作 用，并且使高点负载的出现减到最少，这减少了磨损并且因此减少了维护工作。
[0078] 在面向传送方向的侧处或背对传送方向的侧处，运载器尤其优选地包括凹部，凹 部形成为使得间隔物可以与凹部啮合。
[0079] 具体来说，凹部呈漏斗形，并且此外具体来说至少在一些部分呈球形或至少在一 些部分呈抛物线形。
[0080] 这样的优点在于间隔物同样可以在传送通道的弯曲区域中可靠地与凹部啮合，这 使得操作更可靠并且减少了磨损，从而减少了维护工作。
[0081] 用于散装货物的供给装置(例如，根据本发明的传送装置)的原理的一般描述
[0082] 本申请的另一方面涉及用于使散装货物进入到传送装置中的入口中的供给装置， 传送装置包括传送通道，传送通道具有内壁。具体来说，供给装置连同如上文描述的传送装 置一起使用，并且传送装置视情况可具有如上文描述的运载器。散装货物可以实质上借助 于重力传送到传送装置中。具体来说，供给装置布置在传送装置的实质上水平的区段中。入 口覆盖内壁的角度范围相对于重力方向大于〇°到小于180°和/或小于0°到大于-180°。优选 地，角度范围大于20°到小于160°和/或小于-20°到大于-160°。尤其优选地，角度范围大于 45°到小于150°和/或小于-45°到大于-150°。
[0083]在本申请的含义中，"相对于重力方向的角度"应理解为重力方向界定0°的角度， 并且正角是在相对于重力方向的顺时针方向上测量且负角在逆时针方向上测量。
[0084] 在本申请的含义中，"实质上水平区段"是相对于重力方向实质上垂直地布置的区 段。
[0085] 在本申请的含义中，"覆盖内壁的角度区域"应理解为到传送装置中的入口覆盖的 从传送通道轴线（即，传送通道的中央)测量的开启角度。角度范围应理解为平均角度范围。
[0086] 例如，如果入口布置在传送装置的实质上水平区段中，那么入口布置在侧面处。
[0087] 以所描述的角度范围布置入口的优点在于可以取决于要求调整传送通道中的填 充高度或填充水平。可以取决于使用的散装货物有利地选择角度范围。
[0088] 例如，可以稳固地调整角度范围。这样的优点在于例如对于将被传送的散装货物 可以将角度范围固定到最优值，这使得传送装置的操作更可靠。
[0089] 角度范围优选地是可调整的，具体来说借助于滑动件。
[0090] 例如，滑动件可以在传送通道处和/或在供给装置处布置为旋转滑动件和/或布置 为旋转套筒。
[0091] 角度范围的可调性的优点在于，取决于关于散装货物的传送的要求以及还取决于 将被传送的散装货物，角度范围是可调整的，从而调整传送通道中的填充水平。
[0092]尤其优选地，传送装置包括用于将散装货物传送到入口的重定向部分。
[0093]这样的优点在于例如存放在储存容器上游的散装货物可以通过重定向部分被传 送到传送通道，其中可以通过重定向部分调整散装货物到传送通道的传送速度或传送速 率。
[0094]在本申请的含义中，"重定向部分"应理解为其中散装货物从相对于重力方向实质 上平行的传送方向上被重定向的部分。
[0095]尤其优选地，重定向部分形成为重定向表面并且以在相对于重力方向30°到70°的 范围内的重定向角度布置。
[0096]优选地，重定向角度在40°到60°的范围内，尤其优选地在45°到55°的范围内。
[0097]或者，重定向角度还可以是-30°到-70°，优选地-40°到-60°并且尤其优选地-45° 到-55。。
[0098] 以所描述的角度范围布置重定向表面的优点在于可以取决于使用的散装货物以 及所需流动速率调整供应的散装货物的量。
[0099] 具体来说，重定向角度是可调整的，这有利地允许取决于对应的要求调整重定向 角度。
[0100]用于借助于根据本发明的传送装置和/或至少上文所描述的传送元件传送散装货 物的方法的原理的一般描述
[0101] 本发明的额外方面涉及用于借助于如上文描述的传送装置传送散装货物的方法。 传送装置视情况可包括如上文描述的运载器。所述装置进一步视情况可包括如上文描述的 供给装置。所述方法包括将散装货物从入口传送到出口的步骤。
[0102] 所述方法包括上文描述的优点。
[0103] 用于升级和/或转换或改装根据本发明的传送装置的方法的原理的一般描述
[0104] 另一方面涉及用于升级和/或转换或改装用于传送散装货物的传送装置的方法。 所述方法包括安装至少一个运载器以便建造如上文描述的传送装置的步骤。具体来说，安 装如上文描述的运载器。所述方法进一步视情况可包括安装如上文描述的供给装置的步 骤。
[0105] 这样的优点在于可以升级和/或转换或改装已经安装的传送装置，使其变成根据 本发明的传送装置，因为不需要安装全新的传送装置，所以这是具有成本效益的。
[0106] 在本申请中的特定段落中（例如，关于传送装置）已经描述的基本解释、一般定义 和具体特征也适用于在此申请案中的其它段落(例如，关于传送元件）。
[0107] 下文将基于实施例更详细地论述本发明的其它特征以及优点，以便更好的理解本 发明，但本发明不限制于所述实施例。
[0108] 图1示出本发明的传送装置的立体视图；
[0109] 图2示出根据图1的本发明的传送装置的正视图；
[0110]图3示出根据图1的本发明的传送装置的传动区段的放大视图；
[0111] 图4示出根据图1并且包括传动区段的本发明的传送装置的区段的正视图；
[0112] 图5示出在直式传送管道中包括两个运载器的本发明的传送装置的区段；
[0113] 图6示出在弯曲的传送通道中包括两个运载器的本发明的传送装置的区段；
[0114] 图7示出在传送凹槽中操作性地连接的本发明的两个运载器的摄影视图；
[0115] 图8示出本发明的运载器的立体视图；
[0116] 图9示出根据图8的运载器的侧视图；
[0117] 图10示出包括传送通道的本发明的供给装置的示意图；
[0118] 图11示出包括运载器和散装货物的本发明的替代传送装置的一部分的立体视图；
[0119] 图12示出包括S形传送管道的传送装置的示意图；
[0120] 图13a示出包括布置在一对传动链处的运载器螺栓的本发明的传送装置的另一实 施例的立体视图；
[0121] 图13b示出根据图13a的传送装置的俯视图；
[0122] 图14a示出包括布置在两对传动链处的运载器螺栓的本发明的传送装置的另一实 施例的立体视图；
[0123] 图14b示出根据图14a的传送装置的俯视图；
[0124] 图15a示出具有布置在传动链处的运载器伸出部分的本发明的传送装置的另一实 施例的立体视图；
[0125] 图15b示出根据图15a的传送装置的俯视图；
[0126] 图16a示出具有布置在两个传动链处的运载器伸出部分的本发明的传送装置的另 一实施例的立体视图；
[0127] 图16b示出根据图16a的传送装置的俯视图；
[0128] 图17a示出具有传动蜗杆的本发明的传送装置的另一实施例的立体视图；
[0129] 图17b示出根据图17a的传送装置的俯视图；
[0130] 图18a示出具有两个传动蜗杆的本发明的传送装置的另一实施例的立体视图；
[0131] 图18b示出根据图18a的传送装置的俯视图；
[0132] 图18c示出包括辊环传动机构的根据本发明的传送装置的另一实施例的视图；
[0133] 图18d示出在传送管道中包括蜗杆传动机构的根据本发明的传送装置的另一实施 例的视图；
[0134] 图19a示出在第一时间点上的具有四杆机构的传送装置；
[0135] 图19b示出根据图19a的在第二时间点上的传送装置；
[0136] 图20示出包括两个传动链的本发明的传送装置的另一实施例的立体视图；
[0137] 图21示出包括两个传动带的本发明的传送装置的另一实施例的立体视图；
[0138] 图22示出包括两个传动带的本发明的传送装置的另一实施例的立体视图；
[0139] 图23示出例如包括两个液压元件的本发明的传送装置的另一实施例的立体视图； [0140]图24示出在传送通道的内弓曲区段中包括齿轮传动机构（具体来说，作为中间传 动机构）的本发明的传送装置的另一实施例的视图；
[0141] 图25示出包括连杆机构的本发明的传送装置的另一实施例的视图；
[0142] 图26a示出机械传动的实施例的视图；
[0143]图26b不出机械传动的另一实施例的详细视图；
[0144] 图26c示出图26b的实施例的视图；
[0145] 图27a示出根据现有技术的管道切口的视图；
[0146] 图27b示出根据现有技术的管道切口的立体视图；
[0147] 图28a示出根据本发明实施例的例如作为供给开口的管道切口的视图；
[0148] 图28b示出根据本发明实施例的例如作为供给开口的管道切口的立体视图；
[0149] 图29a示出根据本发明实施例的例如作为出口开口的管道切口的视图；
[0150] 图29b示出根据本发明实施例的例如作为出口开口的管道切口的立体视图；
[0151] 图30a示出根据本发明实施例的例如作为出口开口的管道切口的视图；
[0152] 图30b示出根据本发明实施例的例如作为出口开口的管道切口的立体视图；
[0153] 图31a示出根据本发明实施例的例如作为出口开口的管道切口的视图；
[0154]图31b示出根据本发明实施例的例如作为出口开口的管道切口的立体视图；
[0155] 图32a示出根据本发明实施例的例如作为观察窗的管道切口的视图；
[0156] 图32b示出根据本发明实施例的例如作为观察窗的管道切口的立体视图；
[0157] 图33a示出根据本发明实施例的例如作为传动开口的管道切口的第一视图；
[0158] 图33b示出根据本发明实施例的例如作为传动开口的管道切口的第二视图；
[0159] 图33c示出根据本发明实施例的例如作为传动开口的管道切口的立体视图；
[0160] 图34a示出根据本发明实施例的例如作为传动开口的管道切口的第一视图；
[0161] 图34b示出根据本发明实施例的例如作为传动开口的管道切口的第二视图；
[0162] 图34c示出根据本发明实施例的例如作为传动开口的管道切口的立体视图；
[0163] 图35a示出根据本发明实施例的例如作为传动开口的管道切口的第一视图；
[0164] 图35b示出根据本发明实施例的例如作为传动开口的管道切口的第二视图；
[0165] 图35c示出根据本发明实施例的例如作为传动开口的管道切口的立体视图；
[0166] 图36a示出根据本发明实施例的例如作为用于传送元件的插入开口的管道切口的