散装货物(3) 的运载器（2)，所述运载器包括运载表面（10)，其特征在于所述运载器（2)包括对准构件 (11)，所述对准构件用于至少在一些区段中相对于所述传送通道轴线（7)实质上平行地对 准所述运载表面(10)的平均表面垂直面(12)。
[0233] 12.根据方面11所述的运载器(2)，其特征在于在相对于所述传送通道轴线（7)实 质上平行地对准所述运载表面（10)的所述平均表面垂直面（12)时，所述运载表面（10)覆盖 平均传送通道横截面，覆盖程度小于100%，优选地在50%到99.9%的范围内，并且尤其优 选地在80%到99.9%的范围内。
[0234] 13.根据方面11或12所述的运载器(2)，其特征在于所述对准构件（11)至少被配置 为第一表面元件（13)和第二表面元件（14 )，所述第一表面元件和所述第二表面元件相对于 所述传送通道轴线(7)实质上平行地彼此间隔开并且经布置使得彼此操作性地连接，其中 所述表面元件的所述平均表面垂直面(12)相对于所述传送通道轴线(7)实质上平行布置。
[0235] 14.根据方面13所述的运载器(2)，其特征在于面向所述散装货物(3)的传送方向 的所述第一表面元件（13)让所述散装货物(3)通过，其中具体来说所述第二表面元件（14) 包括所述运载表面(1 〇)。
[0236] 15.根据方面11到14中任一方面所述的运载器(2)，其特征在于在面向和/或背对 所述传送方向的侧处，所述运载器(2)包括间隔物（15)，具体来说是相对于所述传送通道轴 线(7)实质上平行布置的臂（17)，其在背对所述运载器(2)的末端处成特定球形或圆顶形。
[0237] 16.根据方面15所述的运载器（2)，其特征在于在面向或背对所述传送方向的侧 处，所述运载器（2)包括凹部（16)，所述凹部经形成使得所述间隔物（15)可以与所述凹部 (16)啮合，其中所述凹部（16)具体来说呈漏斗形，并且其中所述凹部（16)优选地至少部分 呈球形和/或至少部分呈抛物线形。
[0238] 17.-种用于通过使用根据方面1到10中任一方面所述的传送装置(1)传送散装货 物(3)的方法，所述传送装置视情况可具有根据方面11到16中任一方面所述的运载器(2)， 所述传送装置进一步视情况可具有供给装置（18)，所述方法包括将所述散装货物(3)从入 口（19)传送到出口（22)的步骤。
[0239] 18. -种用于升级和/或转换或改装用于传送散装货物(3)的传送装置(1)的方法， 所述方法包括安装至少一个运载器(2)用于建造根据方面1到10中任一方面所述的传送装 置（1)的步骤，所述运载器具体来说是根据方面11到16中任一方面所述的运载器(2)，并且 所述方法视情况可包括安装供给装置(18)的步骤。
[0240] 例如同样基于上文的基本解释、一般定义和特征以及图式解释，本发明从以下基 本想法开始:在传送通道(例如，传送管道）中通过传送元件来传送散装货物，所述传送元件 松弛地布置在传送通道中且在传送通道中在传送方向上被推动或按压并且因此移动散装 货物穿过传送通道。传送元件是单独的个别主体或(散装货物)运载器，其(例如)在传送通 道中传送散装货物期间（仅)非主动地（以形状相称或被迫锁定的方式)彼此连接。例如，在 传送通道的其中不存在传动构件的区段中，传送通道中在传送方向上移动的传送元件可以 推动或按压穿过传送通道位于其下游的传送元件。
[0241] 鉴于已知的管或管道链式传送机，其中一个传送元件的压力被传递到在传送方向 上的下一个传送元件的基本概念的特征在于其改进的能效、提高的传送速度和性能、更好 的卫生以及更平滑的散装货物传送。在此方面，与管或管道链式传送机相比，例如通过极低 摩擦的传输实现提高的能效。此外，有可能仅需要一个传动构件，其具体来说设置于传送通 道的第一区段中，并且因此不与仅在传送通道的第二区段中供给到传送通道中的散装货物 接触。根据本发明的概念，另外可能的是提供可以用于传送例如稻米、面粉、谷物、玉米和小 麦等不同散装货物的一种方法和一种传送装置。例如，到目前为止，已经使用管或管道链式 传送机用于稻米、斗式传送机用于面粉、梯式传送机用于谷物，但是由于爆炸防护问题、归 因于挤压和剪切部位和归因于空间缺乏的事故风险以及出于成本原因，它们至少不适合用 于传输稻米。另一方面，管或管道链式传送机在一定程度上可以满足稻米应用的要求，但是 管或管道链式传送机因卫生原因而不适合用于面粉并且因传送性能的原因而不适合用于 谷物。借助于本发明，可以容易地且没有问题地、卫生地并且高度有效地传送所有这些散装 货物。
[0242] 本发明借助于权利要求书的特征实现上述目的。
[0243] 本发明涉及一种传送装置和一种用于借助于包括传送通道和在所述传送通道中 松弛地布置的至少两个传送元件的传送装置传送散装货物的方法。在传送通道的第一区段 中，传送元件在传送方向上被机械地传动，即经由与传动构件的直接(触碰)接触传动。
[0244] 根据实施例，在传动操作期间，相应传送元件经由传送通道的第一区段中的开口 与至少一个传动元件直接接触。具体来说，传动构件实质上位于传送通道(或传送管道，其 中在供给散装货物之后所述传送管道在至少一个区段中跨其横截面被闭合)外部，所述传 动构件借助于其至少一个传动元件可以通过传送通道的第一区段中的开口在传送元件上 施加直接的力，并且因此在传送方向上推动/按压传送元件穿过传送通道的第一区段。
[0245] 例如，如上文所描述的至少一个传送元件可以具有两个圆盘以及横向延伸到圆盘 上、居中连接圆盘并且至少在传送通道的第一区段中相对于传送方向平行对准的柄。在传 送方向上传送元件的圆盘之间的距离可以比传送元件在传送方向上的长度的一半更大(例 如，大1mm到5mm、大2mm到3mm、或具体来说约大2mm) 〇
[0246] 根据实施例传送元件通过与圆盘中的一个和/或两个圆盘和/或柄直接接触而在 传送通道的第一区段中被传动。具体来说，当被传动时，传动元件与传送元件的前区段啮 合，例如，与前盘（导引盘，包括上文所描述的运载表面)啮合，并且以此方式推动传送元件 穿过传送通道的第一区段。在本文中传送元件的前区段为(例如)轴的纵向方向上在传送方 向上的前半部分，特别是传送元件的前半部分，其还包括前盘。替代地和/或额外地，当被传 动时，传动元件能够与传送元件的传送方向上的后盘（刮板盘，包括上文所描述的运载表 面)啮合并且因此推动传送元件穿过传送通道的第一区段。
[0247] 根据实施例，通过与传送元件的传送方向上的后盘(刮板盘)直接接触而在传送通 道的第一区段与第二区段之间的过渡区域中传动传送元件。以此方式，通过更稳定的刮板 盘推动传送元件穿过传送通道的第一区段。因此可以避免传送通道的第二和第三区段中的 下游传送元件和散装货物的整体负载压迫在尤其因凹部而弱化的前盘(导引盘)上。
[0248]根据实施例，按照传送方向上的传送元件的长度，经由传送通道的第一区段中的 开口提供至少两个传动元件。例如，传动构件包括至少两个传动元件，其中在传送方向上传 动元件之间的距离相当于传送元件的长度的一半。
[0249]由于按照传送元件的长度为传送元件的传动提供不仅一个而是两个传动元件，因 此另外可以避免传动元件的不当啮合以及因此对传送元件的损坏。具体来说，两个传动元 件之间的距离是在传送方向上传送元件的长度的一半，而传送元件的刮板盘与前盘（导引 盘，其具有例如多个凹部，如上文所描述)之间的距离大于传送元件的长度的一半。
[0250] 如果两个传动元件之间的距离相当于传送元件的长度，那么有可能传动元件不当 地啮合到传送元件中，并且因此(例如)在传送方向上在传送通道中以传送元件的传送盘而 不仅以其刮板盘移动传送元件。尤其当周向闭合的导引通道的长度大于传送通道中的个别 传送元件的长度之和时可能发生此类不当的啮合。然而，可为有利的是传送元件的长度之 和小于传送通道的用于传送例如较大量的散装货物的长度。如果在此情况下传送元件成为 在传送管道的第一区段与第二区段之间的过渡区域中的下游传送元件，那么上游传送元件 和散装货物的整体负载将在(较弱的）导引盘上，使得后者可能被损坏或甚至被毁坏。
[0251] 如果两个传动元件之间的距离相当于传送元件的长度的一半，其中传送元件的刮 板盘与导引盘之间的距离略大于传送元件的长度的一半，那么在上述情况下，传动元件也 在传送通道的第一区段中在传送方向上向前推动导引盘。然而，在其中其在第一区段与第 二区段之间的过渡区域中遇到下游传送元件的时刻，传送元件暂时减速并且负载从导引盘 处的传动元件变到此时与(较强的)刮板盘啮合的后续传动元件。
[0252] 因此，当单个传送元件进入时，可以避免在传送通道的第一区段中的不当啮合(相 较于在传送通道的第二和第三区段中存在的传送元件之间非主动连接）。
[0253] 根据实施例，传动元件是上文所描述的（运载器)螺栓和/或上文所描述的运载器 伸出部分和/或液压元件和/或气动元件。在传送方向上彼此前后布置的两个液压元件和/ 或气动元件可以连接为使得它们在不同部位处(例如，在导引盘处和在刮板盘处)交替地在 传送元件上施加力和/或同步地在传送元件上施加力。
[0254] 根据本发明，在传送通道的第二区段(其优选地邻接传送通道的第一区段）中，例 如经由供给装置通过供给开口将散装货物供给到传送通道中。通过传送元件的移动，接着 在传送通道的第三区段中沿着传送方向传送散装货物，其中在传送通道的此第三区段中， 并且具体来说也在传送通道的第二区段中，第一传送元件经由第二传送元件和/或散装货 物按压或推动在传送方向上穿过传送通道。散装货物例如从用于将散装货物供给到第二区 段中的传送通道中的供给开口向上传送到第三区段的末端处的传送通道中的出口，其中借 助于第一区段中的传动机构以及第二和第三区段中的传送元件之间的非主动连接推动传 送元件穿过传送通道。在传送方向上的传送元件的相应末端之间实现非主动连接，并且如 果适用，那么经由在这些末端之间的供给散装货物使得按压传送元件和散装货物穿过传送 通道。
[0255] 此外，本发明涉及已经在上文结合方法描述的具有传送通道和至少两个传送元件 的传送装置，并且所述传送装置包括用于在传送通道的第一区段中在传送方向上传动所述 传送元件的机械传动构件，其中所述传送元件松弛地布置在所述传送通道中；以及用于在 所述传送通道的第二区段中将散装货物供给到传送通道中的供给开口。所述传送装置经配 置用于执行上文所描述的方法，具体来说，其方式为使得在传送通道的第三区段中，第一传 送元件经由第二传送元件和/或散装货物按压在传送方向上穿过传送通道。
[0256] 根据实施例，传送通道在其第二区段中具有开口，通过所述开口可以经由供给装 置将散装货物供应到传送通道中。此供给开口不是矩形的（具体来说当以传送通道的纵截 面来看时）。例如，供给开口在传送方向上的最后部位处的供给开口的宽度(或传送管道中 所述开口的弓曲边缘的长度)可以小于供给开口的任何其它部位处的宽度。
[0257] 供给开口的此类设计的有利之处在于可以避免管道切口中的邻接边缘。例如，传 送通道中的开口可以经配置使得在传送元件通过时在开口中引起剪切作用，使得不毁坏散 装货物并且不损坏传送元件。具体来说，如果存在相对于传送方向垂直地提供的长切口边 缘，那么传送元件(主要是圆盘)易受相当大的磨损，并且待传送的散装货物易于破裂。
[0258] 根据实施例，传送通道具有例如在传送通道的第一区段中的用于传动的开口、和/ 或例如在传送通道的第三区段中或在所述第三区段的末端处的用于移除散装货物的出口 开口、和/或在传送通道的一个或多个区段中的用于检测的一个或多个观察开口（观察窗）、 和/或用于在传送通道的上游和/或在传送通道的第一区段中或在传送通道的第三区段与 第一区段之间的传送元件的插入开口。对于此类开口，应用关于上文所描述的供给开口的 相同原理，使得在这些开口中也可以尽可能地避免管道切口中的邻接边缘。通过所描述的 具体来说不具有矩形形状的开口，减少了传送元件的磨损。在矩形切口中，在边缘处存在集 中负载，而在目前描述的且优选的实施例中，负载随着传送元件的线性移动而移动到传送 元件的不同位置。
[0259] 根据实施例，例如根据"防错"原理配置用于传送元件的插入开口，其方式为使得 仅特定传送元件可以插入到传送通道中和/或传送元件仅可以正确的位置布置插入到传送 通道中。因此可以防止(具体来说，例如）当传送元件在传送通道中与传送方向相反而放置 时，例如具有不当大小或整体长度或其中刮板盘与导引盘之间的距离不适用于传动的传送 元件插入到传送装置中并且可能在其中导致故障。例如，传送管道壁中的插入开口的形状 可以实质上相当于以正确定位的方式伸出到传送管道壁上的传送元件的形状，和/或可以 针对实用方面而仅略微更大以便允许传送元件的平滑插入。
[0260] 根据实施例，传送元件中的至少一个设置有用于自动识别和/或定位的标签，并且 传送装置包括用于读出所述标签的读取器。具体来说，标签可以是在传送元件上绘制/印刷 的代码(例如，提供特定信息的特征）、和/或例如通过观察窗或其它开口的例如在传送通道 中/在传送通道处的一个或多个位置处的具有可以由读取器读出的代码的RFID应答器。以 此方式，例如，可以控制开始或停止操作，例如，可以配置传送装置使得其（仅）当已经在特 定位置处识别（特定)传送元件时开始，和/或一旦(特定)传送元件已经被移动到特定位置 就停止。例如，因此可以在传送装置中预定义明确界定的循环次数。
[0261]根据实施例，传送装置，具体来说传送通道，是可锁定的。这例如在应以特定方式 保证没有具有其它散装货物的污染物、不希望的污染物或甚至毒物会进入传送装置时可以 是有利的。例如，可以提供的是传送装置或传送通道是密封的，例如，在通道壁(或传送管道 壁）中具有开口的所有区段处被引导到连接到其上的构件上。这可以适用于(例如）穿过传 送通道的第一区段中的相应开口与传送通道啮合的传动构件、散装货物应借助于其穿过传 送通道的在第一区段之后的第二区段中的供给开口的供给装置、以及在传送通道处在第二 区段之后的第三区段的末端处或在传送通道的第三区段之后的第四区段中的出口开口上 方布置的用于散装货物的出口装置。具体来说，可以配置传送装置使得散装货物从供给装 置(具有可能在上游、密封地连接的其它装置)直到出口装置以及以密封方式连接到其上的 可能其它装置永久地在锁定系统中。
[0262]在下文中，将基于结合图20到36的实施例更详细论述本发明的其它特征和优点以 便更好的理解。
[0263] 类似于图13到16中的实施例，图20到22示出具有特定传动构件的其它实施例的立 体视图。
[0264] 图20和21示出具有相应传动链202、212的相应双侧传动构件201、211，其中提供多 个传动元件203、213,其在传送方向上(见箭头)移动传送元件204、214穿过传送通道。和图 13到16中示出的实施例大不相同，在根据图20和21的实施例中，两个传动元件203、213之间 的距离小于传送元件204、214的长度，例如，为传送元件204、214的长度的约三分之一或约 四分之一。具体来说，两个传动元件203、213之间的距离可以根据传送元件204、214的刮板 盘204a、214a与导引盘204b、214b之间的距离以及传送元件204、214的整体长度调适，使得 在传送元件204、214与放置在其下游的传送元件之间非主动连接的情况下，传送元件204、 214仅由刮板盘204a、214a在传送方向上传动。
[0265] 类似于图20和21中的实施例，图22示出具有两个传动带222的传动构件221的实施 例，传动元件223布置在传动带处，其距离小于在传送方向上(见箭头）的传送元件224的长 度。具体来说，在此情况下传动