一种棒料移载装置的制造方法

文档序号:8745750阅读:123来源:国知局
一种棒料移载装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料的移载装置,尤其涉及一种用于棒料的移载装置。
【背景技术】
[0002]在生产车间内,由于生产需要,经常需要用吊车将物料移动,由于物料重量大,在搬运时存在很大的危险,每年都会因为吊装不当造成许多安全事故,严重危害了人们的人身安全。一般设备都设置有吊耳等用于穿绳索的结构,方便移动;但是车间内经常要移载杆状的棒料,特别是截面呈圆形的棒料,移载时不易固定,易脱落和滚动,容易发生安全事故。目前棒料的移载一般是使用钢丝绳捆绑棒料,但是使用钢丝绳有以下缺点:一、钢丝绳要环绕棒料一周,如果棒料与支撑面之间没有间隙,需要抬起棒料以便钢丝绳从棒料底部穿过,捆绑困难、费时费力;放置棒料时,同样会遇到钢丝绳取出困难的问题,影响了工作效率;二、钢丝绳不易将棒料捆紧,棒料容易滑落,如果滑落不但会损伤棒料,而且会造成人员伤亡。

【发明内容】

[0003]本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种便于操作、省时省力、安全快捷和坚固耐用的棒料移载装置。
[0004]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
[0005]一种棒料移载装置,包括转轴、通过转轴进行铰接的第一夹臂和第二夹臂,第一夹臂和第二夹臂的顶部均设置有与吊索进行连接的吊索安装孔,第一夹臂和第二夹臂的下部分别设置有夹持棒料的第一夹持部和第二夹持部,第一夹持部和第二夹持部均与棒料的径向外缘相抵接,第一夹持部的曲率半径大于第二夹持部的曲率半径。
[0006]进一步,所述第一夹臂的顶部和第二夹持部之间连接有拉伸弹簧。
[0007]进一步,所述第二夹持部上固设有垂直于第二夹臂设置的手柄。
[0008]进一步,所述第一夹臂和第二夹臂上均设置有至少两个调节第一夹持部和第二夹持部的长度的转轴安装孔。
[0009]进一步,所述第一夹持部的曲率半径大于棒料的半径,第二夹持部的曲率半径小于棒料的半径。
[0010]进一步,所述第一夹持部和第二夹持部的端部均设置成楔形。
[0011]进一步,所述第一夹臂、第二夹臂上均固设有加强板。
[0012]有益效果是:本实用新型的棒料移载装置具有以下优点:一、棒料移载装置通过凹部夹紧棒料,无需抬起棒料即可对棒料进行夹持起吊;放置棒料时,第一夹持部的曲率半径大于第二夹持部的曲率半径,从而使得第一夹持部较为容易地从堆垛在一起的棒料堆中取出;二、棒料移载装置张开时使用拉伸弹簧进行助力,第二夹臂的夹持部上还固设有用于人工辅助调节的手柄,使得装夹时省时省力;三、第一夹臂、第二夹臂上均设置有固定板,固定板使得一夹紧臂和第二夹臂连接更牢固,延长了棒料移载装置的使用寿命和防止棒料从棒料移载装置上脱落。
【附图说明】
[0013]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明:
[0014]图1为本实用新型中的一种棒料移载装置的示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示的一种棒料移载装置,包括转轴1、通过转轴I进行铰接的第一夹臂2和第二夹臂3,第一夹臂2和第二夹臂3的顶部均设置有与吊索进行连接的吊索安装孔,第一夹臂2和第二夹臂3的下部分别设置有夹持棒料10的第一夹持部22和第二夹持部32,第一夹持部22和第二夹持部32均与棒料10的径向外缘相抵接,第一夹持部22的曲率半径大于第二夹持部32的曲率半径。
[0016]由于第一夹臂2和第二夹臂3运用了杠杆原理,第一夹持部22和第二夹持部32施加于棒料10上的夹持力与棒料10自身的重量成正比,所以无论棒料10重量大小,夹紧棒料10无需使用额外的助力;在放下棒料10时,第一夹持部22的曲率半径大于第二夹持部32的曲率半径,即使棒料10堆放在排列紧密的棒料堆中,第一夹持部22也容易从棒料10之间的夹缝中拔出。
[0017]所述第一夹臂2的顶部和第二夹持部32之间连接有拉伸弹簧4。拉伸弹簧4使得棒料移载装置保持打开状态,使用时,将第一夹持部22和第二夹持部32与棒料10抵接即可。
[0018]所述第二夹持部32上固设有垂直于第二夹臂3设置的手柄5。棒料移载装置在夹紧和移动过程中,手柄5起到扶正棒料10的作用;夹紧时,操作手柄5将棒料移载装置的第一夹持部22和第二夹持部32与棒料10抵接,同时压紧手柄5,在起吊拉力的作用下,第一夹持部22和第二夹持部32将棒料10夹紧。
[0019]所述第一夹臂2和第二夹臂3上均设置有至少两个调节第一夹持部22和第二夹持部32的长度的转轴安装孔。根据棒料10的直径大小,可以通过调节转轴I在第一夹臂2和第二夹臂3上的位置,来调节第一夹持部22和第二夹持部32的长度,从而调节第一夹臂2和第二夹臂3的开度,满足使用要求。
[0020]所述第一夹持部22的曲率半径大于棒料10的半径,第二夹持部32的曲率半径小于棒料10的半径,这样,在放置棒料10时,第一夹持部22容易从棒料10之间的缝隙中拔出。
[0021]为了使棒料移载装置更易于夹紧棒料10,将第一夹持部和第二夹持部的端部均设置成楔形,在夹持棒料10时,第一夹持部22和第二夹持部32的端部很容易的能插入到棒料10的底部。
[0022]所述第一夹臂2、第二夹臂3上均固设有加强板6。加强板6除了使得棒料移载装置结构更牢固外,还使得第一夹臂2和第二夹臂3之间相互转动时更平稳。
[0023]当然,在使用棒料移载装置起吊棒料10时,为使棒料10更加平稳地移动,可同时使用两套或两套以上的棒料移载装置。
[0024]图1中箭头所示方向为吊索所受外部起吊设备拉力的方向。
[0025]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种棒料移载装置,其特征在于:包括转轴、通过转轴进行铰接的第一夹臂和第二夹臂,第一夹臂和第二夹臂的顶部均设置有与吊索进行连接的吊索安装孔,第一夹臂和第二夹臂的下部分别设置有夹持棒料的第一夹持部和第二夹持部,第一夹持部和第二夹持部均与棒料的径向外缘相抵接,第一夹持部的曲率半径大于第二夹持部的曲率半径。
2.根据权利要求1所述的一种棒料移载装置,其特征在于:所述第一夹臂的顶部和第二夹持部之间连接有拉伸弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种棒料移载装置,其特征在于:所述第二夹持部上固设有垂直于第二夹臂设置的手柄。
4.根据权利要求1所述的一种棒料移载装置,其特征在于:所述第一夹臂和第二夹臂上均设置有至少两个调节第一夹持部和第二夹持部的长度的转轴安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种棒料移载装置,其特征在于:所述第一夹持部的曲率半径大于棒料的半径,第二夹持部的曲率半径小于棒料的半径。
6.根据权利要求1所述的一种棒料移载装置,其特征在于:所述第一夹持部和第二夹持部的端部均设置成楔形。
7.根据权利要求1所述的一种棒料移载装置,其特征在于:所述第一夹臂、第二夹臂上均固设有加强板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种棒料移载装置,包括转轴、通过转轴进行铰接的第一夹臂和第二夹臂,第一夹臂和第二夹臂的顶部均设置有与吊索进行连接的吊索安装孔,第一夹臂和第二夹臂的下部分别设置有夹持棒料的第一夹持部和第二夹持部,第一夹持部和第二夹持部均与棒料的径向外缘相抵接,第一夹持部的曲率半径大于第二夹持部的曲率半径。本实用新型的棒料移载装置,具有便于操作、省时省力、安全快捷和坚固耐用等优点。
【IPC分类】B66C1-42
【公开号】CN204454272
【申请号】CN201420873002
【发明人】刘文操
【申请人】广东开平红荔铝业有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月31日
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