带式输送机用受料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带式输送机用部件，特别是一种带式输送机用受料装置。
【背景技术】
[0002]目前，各带式输送机厂家所采用的受料部分的结构主要是由固定式漏斗、固定式导料槽、固定式缓冲托辊组各部件分体式组成，优点是结构简单，标准化产品，缺点是不能根据实际落料的情况而调整漏斗的方向和角度。
[0003]本实用新型的发明目的在于克服【背景技术】之不足而提供一种能够根据实际情况进行调整的带式输送机用受料装置。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种带式输送机用受料装置，包括支撑架，漏斗，导料槽，缓冲床，缓冲托辊组，其特征在于:所述漏斗装在支撑管上，支撑管上装有与支撑架连接的可调装置，漏斗上装有与支撑架连接的角度调节装置。
[0006]上述技术方案与现有技术相比，可调装置能够调节漏斗相对于支撑架上位置，漏斗通过角度调节装置装在支撑架上，能够根据实际情况进行调节漏斗的角度，显著提高了适应性。
[0007]本实用新型的优选方案是:
[0008]支撑管搭接在支撑架的横管上，支撑管的两端延伸至横管以外，支撑管的两端分别通过可调装置与横管连接，可调装置由中间拉环以及连接中间拉环两端的调节螺杆组成，其中第一调节螺杆的一端装在横管的第一固定板上，第二调节螺杆装在支撑管的第二固定板上。
[0009]导料槽通过支撑斜板与支撑架连接；支撑斜板上设置有长条安装孔。
[0010]支撑斜板通过安装板与支撑架连接。
[0011]缓冲托辊组、缓冲床分别与安装底板通过螺栓连接，安装底板装在支撑架上。
[0012]缓冲床置于安装底板上，安装底板通过加强体与支撑架连接。
[0013]横管通过多孔板与支撑架的上部连接。
[0014]漏斗的中部通过角度调节装置与支撑架连接，角度调节装置由第二中间拉环、第一铰接支座、第三调节螺杆、第四调节螺杆以及第二铰接支座构成；第二中间拉环的下端与第三调节螺杆的一端连接；第三调节螺杆的另一端与第一铰接支座铰接，第一铰接支座与装在支撑架上的第二支撑管连接，第四调节螺杆的一端与第二中间拉环的上端连接，第四调节螺杆的另一端与第二铰接支座连接，第二铰接支座装在漏斗上。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例详述本实用新型:
[0018]一种带式输送机用受料装置，参见附图1至附图2，图中:支撑架1、横管101、加强体102、安装底板103、多孔板104、竖管105、第一固定板106、第二固定板107、多孔安装板108、缓冲托辊组2、下托辊组3、漏斗4、导料槽5、支撑斜板501、长条安装孔502、安装板503、中间拉环601、第一调节螺杆602、第二调节螺杆603、第一铰接支座604、第三调节螺杆
605、第二中间拉环606、第四调节螺杆607、第二铰接支座608、支撑管7、缓冲床8、第二支撑管9、连接部10。
[0019]本实施例中，漏斗4装在支撑管7上，支撑管7上装有与支撑架1连接的可调装置，漏斗4上装有与支撑架1连接的角度调节装置。
[0020]支撑管7上设置有凹槽结构，凹槽结构搭接在支撑架1的横管101上；支撑管7的两端延伸至横管101以外，支撑管7的两端分别通过可调装置与支撑架1的横管101连接，可调装置由中间拉环601以及连接中间拉环601两端的调节螺杆组成，其中第一调节螺杆602的一端装在横管101的第一固定板106上，第二调节螺杆603装在支撑管7的第二固定板107上。第一固定板106与第二固定板107的结构相同，用以保证中间拉环601的轴线与横管101的中心线呈平行状态；可调装置能够固定和调整漏斗4相对于横管101的前后位置。
[0021]通过调节支撑管7相对于多孔板104的相对位置改变漏斗4的水平位置的高低；漏斗4可以沿着支撑管7的位置左右移动(左、右移动以图1中所表示位置为例)。
[0022]漏斗4的中部通过角度调节装置与支撑架4连接，角度调节装置由第二中间拉环
606、第一铰接支座604、第三调节螺杆605、第四调节螺杆607以及第二铰接支座608构成；第二中间拉环606的下端与第三调节螺杆605的一端连接；第三调节螺杆605的另一端与第一铰接支座604铰接，第一铰接支座604与装在支撑架1上的第二支撑管9连接，第一铰接支座604相对于支撑架1的前后位置可以调节，第四调节螺杆607的一端与第二中间拉环606的上端连接，第四调节螺杆607的另一端与第二铰接支座608连接，第二铰接支座608装在漏斗4上。
[0023]第一铰接支座604能够在第二支撑管9上左右滑动，第二调节装置中的第三调节螺杆605和第四调节螺杆607能够使漏斗4产生倾斜角度变化，从而适应物料落点的变化。
[0024]导料槽5通过支撑斜板501与支撑架1连接；支撑斜板501上设置有长条安装孔502。长条安装孔502的设置便于调节导料槽5内板的宽度。
[0025]支撑斜板501通过安装板503与支撑架1连接。本实施例中，为了减少安装重量以及为了拆装方便，支撑架1中的竖管105采用两段式结构，通过安装部将两段式进行组装装配。
[0026]缓冲托辊组2、缓冲床8分别与安装底板103通过螺栓连接，安装底板103装在支撑架1上。缓冲床8设置在相平行设置的相邻两缓冲托辊组2之间。
[0027]缓冲床8置于安装底板103上，安装底板103通过加强体102与支撑架1连接。
[0028]横管101的两端装有多孔安装板108，多孔安装板108与支撑架1的竖管105上的多孔板104 (竖管采用方管)连接。多孔板104可调节漏斗4的上下位置。
[0029]采用本受料装置时可以根据实际的料流情况调整漏斗4、导料槽5的相对位置从而提1? 了物料的对中性，提1? 了对料流情况的适应性。
【主权项】
1.一种带式输送机用受料装置，包括支撑架，漏斗，导料槽，缓冲床，缓冲托辊组，其特征在于:所述漏斗装在支撑管上，支撑管上装有与支撑架连接的可调装置，漏斗上装有与支撑架连接的角度调节装置。2.根据权利要求1所述的带式输送机用受料装置，其特征在于:支撑管搭接在支撑架的横管上，支撑管的两端延伸至横管以外，支撑管的两端分别通过可调装置与横管连接，可调装置由中间拉环以及连接中间拉环两端的调节螺杆组成，其中第一调节螺杆的一端装在横管的第一固定板上，第二调节螺杆装在支撑管的第二固定板上。3.根据权利要求1所述的带式输送机用受料装置，其特征在于:导料槽通过支撑斜板与支撑架连接；支撑斜板上设置有长条安装孔。4.根据权利要求3所述的带式输送机用受料装置，其特征在于:支撑斜板通过安装板与支撑架连接。5.根据权利要求1所述的带式输送机用受料装置，其特征在于:缓冲托辊组、缓冲床分别与安装底板通过螺栓连接，安装底板装在支撑架上。6.根据权利要求5所述的带式输送机用受料装置，其特征在于:缓冲床置于安装底板上，安装底板通过加强体与支撑架连接。7.根据权利要求2所述的带式输送机用受料装置，其特征在于:横管通过多孔板与支撑架的上部连接。8.根据权利要求1所述的带式输送机用受料装置，其特征在于:漏斗的中部通过角度调节装置与支撑架连接，角度调节装置由第二中间拉环、第一铰接支座、第三调节螺杆、第四调节螺杆以及第二铰接支座构成；第二中间拉环的下端与第三调节螺杆的一端连接；第三调节螺杆的另一端与第一铰接支座铰接，第一铰接支座与装在支撑架上的第二支撑管连接，第四调节螺杆的一端与第二中间拉环的上端连接，第四调节螺杆的另一端与第二铰接支座连接，第二铰接支座装在漏斗上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带式输送机用部件，特别是一种带式输送机用受料装置。包括支撑架，漏斗，导料槽，缓冲床，缓冲托辊组，所述漏斗装在支撑管上，支撑管上装有与支撑架连接的可调装置，漏斗上装有与支撑架连接的角度调节装置。与现有技术相比，可调装置能够调节漏斗相对于支撑架上位置，漏斗通过角度调节装置装在支撑架上，能够根据实际情况进行调节漏斗的角度，显著提高了适应性。
【IPC分类】B65G47/18
【公开号】CN204689064
【申请号】CN201520430014
【发明人】崔玉民, 刘盛杰, 乔新亮, 陆一飞, 魏刚, 曹国锋, 王岩, 朱硕, 吴春辉, 郝立生
【申请人】唐山德伯特机械有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月23日