一种桶状包装物自动化生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动化技术领域，尤其涉及一种桶状包装物自动化生产线。
【背景技术】
[0002]现有的食品、饮料、日化、电子、水泥、粮食等行业包装过程中的上料、贴标、码垛工序自动化程度低，工人劳动强度大，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种桶状包装物自动化生产线，旨在解决现有产品包装行业的自动化程度低、工人劳动强度大、工作效率低的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种桶状包装物自动化生产线包括倒桶扶正机构、自动装箱滚筒线、纸箱双面贴标机、码垛系统；
[0005]所述的倒桶扶正机构包括:固定在机架上的横移装置的移动横梁上装有气缸，气缸的活塞推杆上固定真空吸盘，移动横梁的一端下方设置托盘，另一端下方设置弧形翻转槽，弧形翻转槽的出口下方设置定位托板和把定位托板快速向后拉的推拉装置，推拉装置上设置有止退板，止退板下方设置托盘；
[0006]所述的自动装箱滚筒线包括:一可以间歇提供装载物料的送箱机构，在送箱机构两侧各设有相对的整列排料机构，对应于整列排料机构的上方各设有夹料推送装箱机构；
[0007]整列排料机构包括:供入物料的输送带，位于输送带处依序置的有间歇夹放装置、挡止装置、退位装置及推送装置；
[0008]码垛系统包括:纸箱输入机构、排序机构、暂存横推输送机、电子式升降预码垛机、托盘供应机、实托盘输送机。
[0009]本实用新型将桶状包装物，按一定规律和方式实现人工倒桶目视检测漏液、自动扶正、自动化输送、开箱、装箱、封箱、双面贴标、排列码放在托盘、栈板上，进行自动堆码，自动化程度高；可大大地减少劳动力和降低劳动强度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例提供的桶状包装物自动化生产线的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例提供的倒桶扶正机构的侧视图；
[0012]图3是本实用新型实施例提供的倒桶扶正机构的俯视图；
[0013]图4是本实用新型实施例提供的自动装箱滚筒线的结构示意图；
[0014]图5是本实用新型实施例提供的纸箱双面贴标机的结构示意图；
[0015]图6是本实用新型实施例提供的码垛系统的结构示意图；
[0016]图中:1、倒桶扶正机构；1_1、机架；1_2、横移装置；1_3、移动横梁；1_4、第一托盘；1-5、弧形翻转槽；1-6、定位托板；1-7、推拉装置；1-8、止退板；1-9、第二托盘；2、自动装箱滚筒线；2-1、送箱机构；2-2、整列排料机构；2-3、夹料推送装箱机构；3、纸箱双面贴标机；4、码垛系统；4-1纸箱输入机构；4-2、排序机构；4-3、暂存横推输送机；4-4、电子式升降预码垛机；4-5、托盘供应机；4-6、实托盘输送机。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0018]本实用新型是这样实现的，如图1所示，一种桶状包装物自动化生产线包括倒桶扶正机构1、自动装箱滚筒线2、纸箱双面贴标3机、码垛系统4 ;
[0019]如图2和图3所示，所述的倒桶扶正机构包括:固定在机架1-1上的横移装置1-2的移动横梁1-3上装有气缸，气缸的活塞推杆上固定真空吸盘，移动横梁1-3的一端下方设置第一托盘1-4，另一端下方设置弧形翻转槽1-5，弧形翻转槽1-5的出口下方设置定位托板1-6和把定位托板1-6快速向后拉动的推拉装置1-7，推拉装置1-7上设置有止退板1-8，止退板1-8下方设置第二托盘1-9 ；
[0020]如图4所示，所述的自动装箱滚筒线包括:一可以间歇提供装载物料的送箱机构2-1，在送箱机构2-1两侧各设有相对的整列排料机构2-2，对应于整列排料机构2-2的上方各设有夹料推送装箱机构2-3 ;
[0021]整列排料机构2-2包括:供入物料的输送带，位于输送带处依序置的有间歇夹放装置、挡止装置、退位装置及推送装置；
[0022]如图6所示，码垛系统4包括:纸箱输入机构4-1、排序机构4-2、暂存横推输送机4_3、电子式升降预码垛机4-4、托盘供应机4-5、实托盘输送机4-6。
[0023]本实用新型采用触摸屏操作实现人机对话，可显示生产速度故障原因及位置，自动化程度高。安全门、罩等设有电器感应装置，当罩门打开时，机器停止工作，可对人进行保护，堆垛方式的调整方便、简单。堆垛稳定、高效、可大大节省人力。纸箱供应系统采用刹车马达控制，保证按预先设定的位置输送工作自动栈板堆栈机，是将已装入容器的纸箱，按一定排序机构列码放在托盘(木质)，进行自动堆码，可堆码多层然后推出，便于叉车运至仓库存储。设备采用PLC+触摸屏控制，实现智能化操作管理简便、易掌握。可大大降低劳动强度，要求采用高速、平稳、节省空间之理念设计，采用分开式脱板、可更节省空间与更快速，要求一机多用，调整快速，不必为更换堆叠设备而烦恼。
[0024]本实用新型将桶状包装物，按一定规律和方式实现人工倒桶目视检测漏液、自动扶正、自动化输送、开箱、装箱、封箱、双面贴标、排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存的一种自动化成套设备。采用PLC+触摸屏控制，实现智能化操作可显示生产速度，故障原因及位置，自动化程度高；可大大地减少劳动力和降低劳动强度。广泛用于食品、饮料、日化、电子、水泥、粮食等行业，能大大减轻繁重的体力劳动，提高工作效率。能够便于仓储、装卸和运输。堆垛方式的调整方便、简单、可在触摸屏上进行堆垛稳定、高效，可大大节省人力。
[0025]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种桶状包装物自动化生产线，其特征在于，所述的桶状包装物自动化生产线包括倒桶扶正机构、自动装箱滚筒线、纸箱双面贴标机、码垛系统； 所述的倒桶扶正机构包括:固定在机架上的横移装置的移动横梁上装有气缸，气缸的活塞推杆上固定真空吸盘，移动横梁的一端下方设置托盘，另一端下方设置弧形翻转槽，弧形翻转槽的出口下方设置定位托板和把定位托板快速向后拉的推拉装置，推拉装置上设置有止退板，止退板下方设置托盘； 所述的自动装箱滚筒线包括:间歇提供装载物料的送箱机构，在送箱机构两侧各设有相对的整列排料机构，对应于整列排料机构的上方各设有夹料推送装箱机构； 整列排料机构包括:供入物料的输送带，位于输送带处依序置的有间歇夹放装置、挡止装置、退位装置及推送装置； 码垛系统包括:纸箱输入机构、排序机构、暂存横推输送机、电子式升降预码垛机、托盘供应机、实托盘输送机。
【专利摘要】本实用新型提供了一种桶状包装物自动化生产线，包括倒桶扶正机构、自动装箱滚筒线、纸箱双面贴标机、码垛系统；倒桶扶正机构包括横移装置的、气缸、真空吸盘、托盘、弧形翻转槽、定位托板、推拉装置，推拉装置上设置有止退板，止退板下方设置托盘；自动装箱滚筒线包括送箱机构、整列排料机构、对夹料推送装箱机构；码垛系统包括纸箱输入机构、排序机构、暂存横推输送机、电子式升降预码垛机、托盘供应机、实托盘输送机。本实用新型按一定规律实现人工倒桶目视检测漏液、自动扶正、自动化输送、开箱、装箱、封箱、双面贴标、排列码放在托盘、栈板上，进行自动堆码，自动化程度高。
【IPC分类】B65B35/56, B65B35/40, B65B35/44, B65G57/20
【公开号】CN204737077
【申请号】CN201520398833
【发明人】周晓辉
【申请人】昆山善领鑫自动化科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月11日