气体发生器装药管加药高度检测控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体发生器装药管加药高度检测控制技术领域，具体涉及一种气体发生器装药管加药高度检测控制装置。
【背景技术】
[0002]目前，对气体发生器装药管中加入产气药片的加药量完全靠目测，不仅导致加药量难于把握，而且产气药片之间的间隙度也难于控制。
[0003]气体发生器装药管中加入产气药片的加药量对气体发生器的性能起着至关重要的影响。如果产气药片加药量加入少了，不仅会影响气体发生器的爆炸性能，在装配后，还会让产气药片之间存在较大的间隙，甚至留有产气药片振动的空间，导致在使用时，由于车辆在行驶过程中有振动，使得产气药片之间在装药管内发生相互碰撞，产气药片之间相互碰撞可能会导致产气药片擦出火花被点燃，出现无事故撞击就发生气体发生器爆炸的现象。如果产气药片加药量加入多了，又会影响后续装配。由于产气药片加药量可通过加药高度和产气药片之间的间隙度计算出来。
[0004]因此，设计一种既能检测装药管内的产气药片的加药高度，又能在装产气药片时使装药管内产气药片之间的压紧度可调，装药管内装好产气药片后产气药片之间的间隙度均匀的气体发生器装药管加药高度检测控制装置显得非常必要。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型是为了解决现有气体发生器装药管中加入产气药片的加药量完全靠目测，不仅导致加药量难于把握，而且产气药片之间的间隙度也难于控制的不足，提供一种既能在装产气药片时使装药管内产气药片之间的压紧度可调，又能在装药管内装好产气药片后使产气药片之间的间隙度均匀，还能在装药管内装好产气药片后产气药片加药高度能检测的气体发生器装药管加药高度检测控制装置及检测控制方法。
[0006]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:
[0007]气体发生器装药管加药高度检测控制装置，包括支架、药品输入器、一号电机、二号电机、转臂、吊绳、下端为开口的拉框、竖直管和控制器；一号电机的一号基座固定安装在支架上，并且一号电机的一号转轴竖直向下布置；所述转臂的一端水平固定连接在所述一号转轴的下端，所述转臂的另一端固定连接在所述吊绳的上端，所述吊绳的下端固定连接在二号电机的二号基座上，并且二号电机的二号转轴竖直向下布置；拉框的上端固定连接在所述二号转轴的下端，拉框下端的开口固定连接在竖直管的外壁上端；在竖直管的外表面上设有能对竖直管产生筛动的筛动发生器，在竖直管的下端口固定连接有圆环底板；在竖直管的管腔包围的圆环底板的上表面上设有一号接触传感器；在拉框的竖直杆上固定装有角度传感器；在竖直管的开口正上方的拉框上竖直朝下设有由一号气缸的一号伸缩杆驱动的测量伸缩杆，在测量伸缩杆的下端固定连接有与竖直管的上端管口平行布置的测量圆环，并且测量圆环的中心线与竖直管的中心线重合，在测量圆环的下表面上均布设有若干个检测面高度相等的二号接触传感器；在拉框上固定装有储存药箱，储存药箱的出药口通过一根送药管对接连接在药品输入器的入药口上；一根设有电磁阀的药品输入管的一端管口固定连接在药品输入器的出药口上，该根药品输入管的另一端管口朝下布置在竖直管的上端管口的正上方，并且该根药品输入管的另一端管口的中心线与竖直管的中心线重合；所述一号接触传感器、角度传感器、一号气缸、若干个二号接触传感器、电磁阀的控制端、一号电机的控制端、二号电机的控制端、药品输入器的控制端和筛动发生器的控制端分别与控制器电连接。
[0008]—种适用于气体发生器装药管加药高度检测控制装置的检测控制方法，检测控制方法包括如下步骤:
[0009]把气体发生器的装药管放入到竖直管内，并让装药管的出气口连接端头朝下布置；
[0010]当一号接触传感器受到装药管的下端面挤压时，一号接触传感器给控制器发送一号信号;
[0011]当控制器收到一号信号后，控制器随即给一号气缸发出一号伸缩杆伸长的指令，一号气缸的一号伸缩杆伸长后把测量伸缩杆上的二号接触传感器放置到装药管内的设定高度处；
[0012]接着，控制器随即给电磁阀发出打开阀门的指令，电磁阀随即打开阀门；
[0013]然后，控制器随即给药品输入器发出加药指令，药品输入器把储存药箱中的产气药片依次经过送药管和药品输入管放入到装药管内；
[0014]同时，控制器给筛动发生器发出筛动指令，筛动发生器产生的筛动波传递到装药管中的产气药片上，产气药片在装药管中筛动，为实现在装产气药片时使装药管内产气药片之间的压紧度可调、在装药管内装好产气药片后使产气药片之间的间隙度均匀和装药管内装好产气药片后产气药片加药高度能检测提供了前提条件；
[0015]同时，控制器给一号电机发出转动指令，一号电机转动后带动转臂转动，转臂转动则带动吊绳做有向心力的圆周甩动，吊绳做有向心力的圆周甩动则带动放置在竖直管内的装药管也跟着做有向心力的圆周甩动，进而使得在装药管内的产气药片也做有向心力的圆周甩动，产气药片在向心力作用下往装药管内的底端挤压，向心力越大装药管内产气药片之间的压紧度越紧，通过控制一号电机的转速来控制装药管内产气药片之间的压紧度，从而实现在装产气药片时使装药管内产气药片之间的压紧度可调；
[0016]同时，控制器给二号电机发出转动指令，二号电机转动后带动拉框滚动转动，拉框滚动转动则带动放置在竖直管内的装药管也跟着滚动转动，装药管滚动转动会使装药管内的产气药片也跟着滚动转动，产气药片在滚动转动作用下使产气药片之间的间隙度均匀，从而实现在装药管内装好产气药片后使产气药片之间的间隙度均匀；
[0017]当测量圆环上的每个二号接触传感器受到装药管内的产气药片的挤压时，每个二号接触传感器都分别给控制器发送二号信号；
[0018]当控制器收到每个二号接触传感器发来的二号信号后，控制器随即给电磁阀发出关闭阀门的指令，电磁阀随即关闭阀门，从而实现在装药管内装好产气药片后产气药片加药高度能检测，进而实现装药管内所需的加药量；
[0019]然后，控制器随即给药品输入器发出停止加药指令，药品输入器立即停止加药；
[0020]同时，控制器给筛动发生器发出停止筛动指令，筛动发生器停止筛动；
[0021]同时，控制器给二号电机发出停止转动指令，二号电机停止转动；
[0022]同时，控制器给一号电机发出停止转动指令，一号电机停止转动；
[0023]然后，控制器给一号气缸发出一号伸缩杆缩短的指令，一号气缸的一号伸缩杆缩短后把测量伸缩杆上的二号接触传感器从装药管内移出，结束对装药管的装药作业。
[0024]作为优选，所述测量伸缩杆包括竖直段和连接在竖直段下端且分别朝外弯折的若干根弯折段，所述测量圆环固定在弯折段上。这种结构稳定性好，在检测装药管内装好产气药片后产气药片加药高度时准确度高。
[0025]作为优选，在竖直管的管壁上横向设有与管腔相通的二号通孔，在二号通孔内设有电控锁销器，并且所述电控锁销器的锁销朝向竖直管的管腔布置，所述电控锁销器的控制端与控制器电连接。当控制器收到一号信号后，控制器随即给电控锁销器发出锁销锁紧指令。锁销将装药管牢固锁紧在竖直管内，从而为后续的装药高度测量提供了前提条件。
[0026]本实用新型能够达到如下效果:
[0027]本实用新型既能在装产气药片时使装药管内产气药片之间的压紧度可调，又能在装药管内装好产气药片后使产气药片之间的间隙度均匀，还能在装药管内装好产气药片后产气药片加药高度能检测，智能自动化程度高，可调节性强，安全可靠，实用性好。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型实施例中拉框还没有甩动时的一种使用状态连接结构示意图。
[0029]图2为本实用新型实施例中二号气缸的二号伸缩杆伸长后把加液筒内的液体压入到橡胶液胎圈内的一种使用状态连接结构示意图。
[0030]图3为本实用新型实施例中电控锁销器的锁销把装药管锁紧在竖直管内的一种连接结构示意图。
[0031]图4为本实用新型实施例的一种电路原理连接结构示意框图。
[0032]图5为本实用新型实施例中拉框已经被甩动时的一种使用状态连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0034]实施例:气体发生器出气口铝箔贴附密封性检测装置，参见图1、图2、图3、图4、图5所示。气体发生器装药管加药高度检测控制装置，包括支架1、药品输入器2、一号电机3、二号电机4、转臂5、吊绳6、下端为开口的拉框7、竖直管8和控制器9 ；一号电机的一号基座10固定安装在支架上，并且一号电机的一号转轴11竖直向下布置；所述转臂的一端水平固定连接在所述一号转轴的下端，所述转臂的另一端固定连接在所述吊绳的上端，所述吊绳的下端固定连接在二号电机的二号基座12上，并且二号电机的二号转轴13竖直向下布置；拉框的上端固定连接在所述二号转轴的下端，拉框下端的开口固定连接在竖直管的外壁上端；在竖直管的外表面上设有能对竖直管产生筛动的筛动发生器14，在竖直管的下端口固定连接有圆环底板15，在圆环底板的下表面上固定连接有磁性金属环16，在磁性金属环下方的支架上固定设有电磁铁26 ;在竖直管的管腔包围的圆环底板的上表面上设有一号接触传感器17 ;在拉框的竖直杆上固定装有角度传感器18 ;在竖直管的开口正上方的拉框上竖直朝下设有由一号气缸19的一号伸缩杆30驱动的测量伸缩杆20，在测量伸缩杆的下端固定连接有与竖直管的上端管口平行布置的测量圆环27，并且测量圆环的中心线与竖直管的中心线重合，在测量圆环的下表面上均布设有若干个检测面高度相等的二号接触传感器21 ;在拉框上固定装有储存药箱22，储存药箱的出药口通过一根送药管23对接连接在药品输入器的