一种食品传送带装卸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品输送技术领域，具体涉及一种食品传送带的装卸装置。
【背景技术】
[0002]随着房屋租赁成本特别是一楼门店的租赁成本的增加，从很大程度上增加了餐饮行业的投入成本，制约了餐饮行业的发展。由此将厨房设置于成本较低的二楼，这样餐厅布局在一楼门店时只需要很小的空间即可，从而大大缩减运营成本，因此在厨房和餐厅之间可以快速传送食品的专用传送带机构应运而生。然而，受技术水平的制约，现有传送带机构不但可靠性较低，装卸方式落后，这严重影响了传送带机构的工作效率，不利于餐饮行业的健康发展。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种食品传送带装卸装置，其可通过在传送带上设置输送装置，依靠该输送装置自动将上料装置放置的食品取走并放置于下料装置上，缩减餐饮行业的投入成本的同时，还可大大提高了食品传送的工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0005]—种食品传送带装卸装置，所述传送带贯通食品装载区和食品卸载区，所述装卸装置包括装于食品装载区的上料装置、安装于食品卸载区的下料装置、以及安装于传送带上随传送带运转的输送装置，所述输送装置与上料装置和下料装置相配合以自动将上料装置放置的食品取走并自动放置于下料装置上。
[0006]所述输送装置转动连接于与传送带固定连接的安装件上。
[0007]所述输送装置包括连接板以及固定安装于连接板两侧部的支撑架，所述连接板的后侧与安装件转动连接，支撑架的前端向远离连接板的后侧的方向延伸，所述上料装置和下料装置均包括用于放置托盘的左支架和右支架，所述支撑架随传送带自下而上穿过上料装置以取走盛放食品的托盘，并自上而下穿过下料装置将托盘放置于下料装置上。
[0008]两个支撑架之间的最大距离小于上料装置或下料装置的左支架和右支架之间的距离。
[0009]所述支撑架的前端端部设有向上延伸的突起部。
[0010]所述输送装置包括连接板以及固定安装于连接板上的支撑指条，所述连接板的后侧与安装件转动连接，支撑指条安装于连接板的前侧且支撑指条的前端向远离连接板的后侧的方向延伸，所述上料装置和下料装置分别包括用于放置托盘的上料指条和下料指条，所述支撑指条、上料指条和下料指条均为多根，所述支撑指条随传送带自下而上从相邻二个上料指条之间穿过以取走盛放食品的托盘，并自上而下从相邻二个下料指条之间穿过将托盘放置于下料指条上。
[0011]所述支撑指条的前端端部设有一向上延伸的突起部。
[0012]所述食品装载区位于食品卸载区的上侧，所述传送带为环形传送带。
[0013]所述环形传送带顺时针运转时，上料装置位于环形传送带左侧的直型跑道侧，下料装置位于环形传送带右侧的直型跑道侧；所述环形传送带逆时针运转时，上料装置位于环形传送带右侧的直型跑道侧，下料装置位于环形传送带左侧的直型跑道侧。
[0014]所述上料装置和下料装置远离传送带的一侧均固定连接一用于输送食品的滑槽。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0016]1、通过在传送带上安装输送装置，依靠传送带的运转带动该输送装置自动将上料装置放置的食品取走并放置于下料装置上，缩减餐饮行业的投入成本的同时，提高了食品传送的工作效率。
[0017]2、支撑架和上、下料装置设置的左、右支架相配合，通过输送放置食品的托盘，实现食品的快速输送，而且输送装置可以设置为二个，在下料装置卸载食品的同时，不影响对上料装置食品的装载，从而进一步提高了工作效率。
[0018]3、支撑指条和上、下料装置分别设置的上料指条和下料指条的配合，可直接输送食品的快速输送，而且输送装置可以设置为二个，在下料装置卸载食品的同时，不影响对上料装置食品的装载，从而进一步提高了工作效率。
[0019]4、上料装置和下料装置处均安装滑槽，上料装置的滑槽可向上倾斜(滑槽的前端位置低于其后端的位置)，下料装置的滑槽可向下倾斜，从而更进一步提高了工作效率。
【附图说明】
[0020]图1为传送带的结构示意图；
[0021]图2为安装件的结构示意图；
[0022]图3为手指式输送装置的结构示意图；
[0023]图4为手指式上料装置的结构示意图；
[0024]图5为手指式输送装置和上料装置的配合结构示意图；
[0025]图6为手指式输送装置和下料装置的配合结构示意图；
[0026]图7为手指式输送装置运行至手指式上料装置时的配合结构示意图；
[0027]图8为托盘式输送装置的结构示意图；
[0028]图9为托盘式上料装置的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、环形传送带；2、厨房；21、食品装载区；3、餐厅；31、食品卸载区；4、安装件；41、万向滚珠；5、支撑指条；51、突起部；52、连接板；61、上料指条；62、下料指条；7、支撑架；71、突起部；72、连接板；81、左支架；82、右支架；91、滑槽；92、滑槽；10、托盘。
【具体实施方式】
[0030]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0031]图1示出了传送带的结构，传送带为环形传送带1，其贯通设置有食品装载区21的厨房2和设置有食品卸载区31的餐厅3，厨房2位于餐厅3的上侧。而装卸结构包括输送装置、上料装置和下料装置，其中，环形传送带I可通过链板滚动结构连接方式或其他方式实现，输送装置安装于环形传送带I上并随着该环形传送带I 一起运转，上料装置和下料装置结构相同，分别安装于食品装载区21和食品卸载区31，并均分别与输送装置相配合使用。请参照图2所示，输送装置通过一安装件4与环形传送带I进行配合，该安装件4固定于环形传送带I上，输送装置与安装件4可转动连接，保证输送装置在运转过程中一直处于水平放置，防止食品的滑落，可转动连接的方式包括图9的万向滚珠式的配合方式，也可以是铰接或通过枢轴连接等实现，其均为常规技术，这里不再对其进行赘述。上料装置和下料装置结构均可固定在环形传送带I上，也可以分别固定安装于食品装载区21和食品卸载区31的工作台上。输送装置经过上料装置时，自动将放置于上料装置的食品取走，并经过环形传送带I的转动将食品放置于下料装置上，其具体实现方式可以有以下几种:
[0032]实施例一
[0033]实施例一为手指式装卸装置结构。请参照图3所示，输送装置采用多个平行设置的支撑指条5的结构，支撑指条5的前端端部设置向上延伸的突起部51，从而防止食品从支撑指条5上滑落。请参照图4所示，上料装置和下料装