一种起重机端梁结构的制作方法

文档序号:9964609阅读:350来源:国知局
一种起重机端梁结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机技术领域,具体涉及一种起重机端梁结构。
【背景技术】
[0002]在起重机技术领域,目前端梁的行走轮在维修过程中,尤其是经常使用的行走轮的内螺栓预紧、防松检查,在出现上述问题时一般的做法是把行走轮拆掉,这是因为行走轮的螺栓无法直接使用工具进行拧紧,而在生产实践中,往往在生产节奏紧张的时间需要对其进行维修防护,以保障安全生产,而拆卸维修方式极为不便、效率低,为改善上述情况,因此需要一种起重机端梁结构。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种具有结构简单、安装方便、成本低、维修方便的起重机端梁结构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机端梁结构,它包括轮A、轮B、封板、连接板,所述的起重机端梁的主体由外侧板、轮A、槽A、内侧板、槽B、轮B、封板、连接板组成,所述的外侧板、内侧板的上边缘均对称设置有槽,所述的内侧板上的槽由槽A、槽B组成,所述的外侧板上的槽由槽C、槽D组成,所述的槽A、槽B对应设置在轮A、轮B的中心轴的上方,所述的槽C、槽D对应设置在轮A、轮B的中心轴的上方。
[0005]所述的槽A、槽B、槽C、槽D规格一致。
[0006]所述的槽A、槽B、槽C、槽D均为方形槽口。
[0007]所述的槽A、槽B、槽C、槽D均为半圆形槽口。
[0008]所述的槽A、槽B、槽C、槽D均为半椭圆形槽口。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的通过采用外侧板、轮A、槽A、内侧板、槽B、轮B、封板、连接板组成了一种起重机端梁结构,具有结构简单、安装方便、成本低、维修方便的优点;本实用新型在行走的两侧板的中心轴的上方边缘处设置槽口,通过槽口可以直接使用工具对行走轮的螺栓进行预紧和防松处理,极大的提高了维修效率,降低了维修成本,缩短了维护工时,降低了运行成本,提高了起重机的安全性;总的,本实用新型具有结构简单、安装方便、成本低、维修方便的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种起重机端梁结构的正视图。
[0011]图中:1、外侧板2、轮A 3、槽A 4、内侧板5、槽B 6、轮B 7、封板8、连接板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示,一种起重机端梁结构,它包括轮A2、轮B6、封板7、连接板8,所述的起重机端梁的主体由外侧板1、轮A2、槽A3、内侧板4、槽B5、轮B6、封板7、连接板8组成,所述的外侧板1、内侧板4的上边缘均对称设置有槽,所述的内侧板4上的槽由槽A3、槽B5组成,所述的外侧板I上的槽由槽C、槽D组成,所述的槽A3、槽B5对应设置在轮A2、轮B6的中心轴的上方,所述的槽C、槽D对应设置在轮A2、轮B6的中心轴的上方。
[0015]本实用新型实施时,首先起重机端梁的主体由外侧板、轮A、槽A、内侧板、槽B、轮B、封板、连接板组成,在外侧板、内侧板的上边缘均对称设置槽,内侧板上的槽由槽A、槽B组成,外侧板上的槽由槽C、槽D组成,把槽A、槽B对应设置在轮A、轮B的中心轴的上方,把槽C、槽D对应设置在轮A、轮B的中心轴的上方;完成上述安装后即可把本实用新型投入使用,在使用时,行走轮出现螺栓松动时,通过槽A、槽B、槽C、槽D进行预紧,极大的节省操作时间,避免了拆卸行走轮的复杂工序;总的,本实用新型具有结构简单、安装方便、成本低、维修方便的优点。
[0016]实施例2
[0017]如图1所示,一种起重机端梁结构,它包括轮A2、轮B6、封板7、连接板8,所述的起重机端梁的主体由外侧板1、轮A2、槽A3、内侧板4、槽B5、轮B6、封板7、连接板8组成,所述的外侧板1、内侧板4的上边缘均对称设置有槽,所述的内侧板4上的槽由槽A3、槽B5组成,所述的外侧板I上的槽由槽C、槽D组成,所述的槽A3、槽B5对应设置在轮A2、轮B6的中心轴的上方,所述的槽C、槽D对应设置在轮A2、轮B6的中心轴的上方。
[0018]所述的槽A3、槽B5、槽C、槽D规格一致。
[0019]所述的槽A3、槽B5、槽C、槽D均为半圆形槽口。
[0020]本实用新型实施时,首先起重机端梁的主体由外侧板、轮A、槽A、内侧板、槽B、轮B、封板、连接板组成,在外侧板、内侧板的上边缘均对称设置槽,内侧板上的槽由槽A、槽B组成,外侧板上的槽由槽C、槽D组成,把槽A、槽B对应设置在轮A、轮B的中心轴的上方,把槽C、槽D对应设置在轮A、轮B的中心轴的上方;完成上述安装后即可把本实用新型投入使用,在使用时,行走轮出现螺栓松动时,通过槽A、槽B、槽C、槽D进行预紧,极大的节省操作时间,避免了拆卸行走轮的复杂工序;本实用新型的槽A、槽B、槽C、槽D规格一致,槽A、槽B、槽C、槽D为半圆形槽口,采用圆形槽口,避免因开槽口降低端梁的强度,尤其是在大型端梁上的效果比较明显,开槽后对端梁的强度影响极小,具有结构简单、功能实用的优点;总的,本实用新型具有结构简单、安装方便、成本低、维修方便的优点。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种起重机端梁结构,它包括轮A、轮B、封板、连接板,其特征在于:所述的起重机端梁的主体由外侧板、轮A、槽A、内侧板、槽B、轮B、封板、连接板组成,所述的外侧板、内侧板的上边缘均对称设置有槽,所述的内侧板上的槽由槽A、槽B组成,所述的外侧板上的槽由槽C、槽D组成,所述的槽A、槽B对应设置在轮A、轮B的中心轴的上方,所述的槽C、槽D对应设置在轮A、轮B的中心轴的上方。2.根据权利要求1所述的一种起重机端梁结构,其特征在于:所述的槽A、槽B、槽C、槽D规格一致。3.根据权利要求1所述的一种起重机端梁结构,其特征在于:所述的槽A、槽B、槽C、槽D均为方形槽口。4.根据权利要求1所述的一种起重机端梁结构,其特征在于:所述的槽A、槽B、槽C、槽D均为半圆形槽口。5.根据权利要求1所述的一种起重机端梁结构,其特征在于:所述的槽A、槽B、槽C、槽D均为半椭圆形槽口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重机端梁结构,它包括轮A、轮B、封板、连接板,所述的起重机端梁的主体由外侧板、轮A、槽A、内侧板、槽B、轮B、封板、连接板组成,所述的外侧板、内侧板的上边缘均对称设置有槽,所述的内侧板上的槽由槽A、槽B组成,所述的外侧板上的槽由槽C、槽D组成,所述的槽A、槽B对应设置在轮A、轮B的中心轴的上方,所述的槽C、槽D对应设置在轮A、轮B的中心轴的上方;本实用新型具有结构简单、安装方便、成本低、维修方便的优点。
【IPC分类】B66C6/00
【公开号】CN204873486
【申请号】CN201520396235
【发明人】徐芝增
【申请人】新乡市豫新起重机械有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月10日
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