一种便于检修的起重机行走端梁的制作方法

文档序号:10008168阅读:182来源:国知局
一种便于检修的起重机行走端梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机零部件设备技术领域,具体涉及一种起重机行走端梁,特别涉及一种便于检修的起重机行走端梁。
【背景技术】
[0002]起重机行走端梁是起重机的重要组成构件,行走端梁的结构通常由腹板、盖板和端板焊接组成,由于运行过程中,行走轮长期循环工作一段时间后会出现不同程度的磨损,往往需要维修和保养,且端梁内部的连接结构需要经常检修,而现有的起重机行走端梁的结构设计中,往往不便于检修工作的进行,增强了维修人员的劳动强度,降低了工作效率,因此,开发一种设计合理、使用便捷、结构稳定、操作简便的便于检修的起重机行走端梁具有十分重要的意义。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种设计合理、使用便捷、结构稳定、操作简便的便于检修的起重机行走端梁。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种便于检修的起重机行走端梁,它包括上盖板,所述的上盖板上端连接有连接板,所述的连接板设置有螺栓孔,上盖板下端的左右两侧均连接有端板,所述的端板中部设置有防撞器,上盖板下端的前侧连接有腹板A,所述的腹板A设置有窥视孔,腹板A通过固定轴连接有行走轮,腹板A下端连接有下盖板,上盖板下端连接有加强筋板,所述的加强筋板与下盖板相连,上盖板下侧的前后两端分别连接有腹板B和腹板C,所述的腹板B和腹板C均与下盖板相连,上盖板和下盖板后侧的中部均设置有滑轨槽A及与滑轨槽A相配合的推板A、滑轨槽B及与滑轨槽B相配合的推板B,所述的推板A和推板B外侧的中部分别设置有拉环A和拉环B,腹板B设置有与拉环A相配合的环扣A,腹板C设置有与拉环B相配合的环扣B。
[0005]所述的螺栓孔的数量至少为4个。
[0006]所述的窥视孔为倒圆角的矩形机构,窥视孔的数量为2个,且对称分布。
[0007]所述的加强筋板的数量为2—4个,且均匀分布。
[0008]所述的滑轨槽A和滑轨槽B均为矩形结构。
[0009]所述的滑轨槽A和滑轨槽B的数量均为2个,且分别对称分布。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型一种便于检修的起重机行走端梁的结构中,操作人员可以通过窥视孔便捷直观地观察行走端梁内部加强筋板等的连接结构,达到随时监察的效果,但需要对行走端梁内部检修或对行走轮进行更换、保养时,可以根据需要拉动拉环A、拉环B对推动推板A或推板B,然后通过缺口进行相应的检修工作,当检修工作结束后,拉动拉环将推板A和推板B推动到原有相配合的位置,然后将环扣与拉环相配合达到固定推板A和推板B的目的,本实用新型具有设计合理、使用便捷、结构稳定、操作简便的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种便于检修的起重机行走端梁的主视图。
[0012]图2是本实用新型一种便于检修的起重机行走端梁的后视图。
[0013]图3是本实用新型一种便于检修的起重机行走端梁的后视图中的A-A剖视图。
[0014]图4是本实用新型一种便于检修的起重机行走端梁的后视图中的B-B剖视图。
[0015]图中:1、上盖板2、连接板3、螺栓孔4、端板5、防撞器6、腹板A 7、窥视孔8、固定轴9、行走轮10、下盖板11、加强筋板12、腹板B 13、腹板C 14、滑轨槽A 15、推板A 16、滑轨槽B 17、推板B 18、拉环A 19、拉环B 20、环扣A 21、环扣B。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1一图4所示,一种便于检修的起重机行走端梁,它包括上盖板1,所述的上盖板I上端连接有连接板2,所述的连接板2设置有螺栓孔3,上盖板I下端的左右两侧均连接有端板4,所述的端板4中部设置有防撞器5,上盖板I下端的前侧连接有腹板A6,所述的腹板A6设置有窥视孔7,腹板A6通过固定轴8连接有行走轮9,腹板A6下端连接有下盖板10,上盖板I下端连接有加强筋板11,所述的加强筋板11与下盖板10相连,上盖板I下侧的前后两端分别连接有腹板B12和腹板C13,所述的腹板B12和腹板C13均与下盖板10相连,上盖板I和下盖板10后侧的中部均设置有滑轨槽A14及与滑轨槽A14相配合的推板A15、滑轨槽B16及与滑轨槽B16相配合的推板B17,所述的推板A15和推板B17外侧的中部分别设置有拉环A18和拉环B19,腹板B12设置有与拉环A18相配合的环扣A20,腹板C13设置有与拉环B19相配合的环扣B21。
[0019]本实用新型一种便于检修的起重机行走端梁的结构中,操作人员可以通过窥视孔便捷直观地观察行走端梁内部加强筋板等的连接结构,达到随时监察的效果,但需要对行走端梁内部检修或对行走轮进行更换、保养时,可以根据需要拉动拉环A、拉环B对推动推板A或推板B,然后通过缺口进行相应的检修工作,当检修工作结束后,拉动拉环将推板A和推板B推动到原有相配合的位置,然后将环扣与拉环相配合达到固定推板A和推板B的目的,本实用新型具有设计合理、使用便捷、结构稳定、操作简便的优点。
[0020]实施例2
[0021]如图1一图4所示,一种便于检修的起重机行走端梁,它包括上盖板1,所述的上盖板I上端连接有连接板2,所述的连接板2设置有螺栓孔3,上盖板I下端的左右两侧均连接有端板4,所述的端板4中部设置有防撞器5,上盖板I下端的前侧连接有腹板A6,所述的腹板A6设置有窥视孔7,腹板A6通过固定轴8连接有行走轮9,腹板A6下端连接有下盖板10,上盖板I下端连接有加强筋板11,所述的加强筋板11与下盖板10相连,上盖板I下侧的前后两端分别连接有腹板B12和腹板C13,所述的腹板B12和腹板C13均与下盖板10相连,上盖板I和下盖板10后侧的中部均设置有滑轨槽A14及与滑轨槽A14相配合的推板A15、滑轨槽B16及与滑轨槽B16相配合的推板B17,所述的推板A15和推板B17外侧的中部分别设置有拉环A18和拉环B19,腹板B12设置有与拉环A18相配合的环扣A20,腹板C13设置有与拉环B19相配合的环扣B21,所述的螺栓孔3的数量至少为4个,所述的窥视孔7为倒圆角的矩形机构,窥视孔7的数量为2个,且对称分布,所述的加强筋板11的数量为2— 4个,且均匀分布,所述的滑轨槽A14和滑轨槽B16均为矩形结构,所述的滑轨槽A14和滑轨槽B16的数量均为2个,且分别对称分布。
[0022]本实用新型一种便于检修的起重机行走端梁的结构中,操作人员可以通过窥视孔便捷直观地观察行走端梁内部加强筋板等的连接结构,达到随时监察的效果,但需要对行走端梁内部检修或对行走轮进行更换、保养时,可以根据需要拉动拉环A、拉环B对推动推板A或推板B,然后通过缺口进行相应的检修工作,当检修工作结束后,拉动拉环将推板A和推板B推动到原有相配合的位置,然后将环扣与拉环相配合达到固定推板A和推板B的目的,本实用新型具有设计合理、使用便捷、结构稳定、操作简便的优点。
【主权项】
1.一种便于检修的起重机行走端梁,它包括上盖板,其特征在于:所述的上盖板上端连接有连接板,所述的连接板设置有螺栓孔,上盖板下端的左右两侧均连接有端板,所述的端板中部设置有防撞器,上盖板下端的前侧连接有腹板A,所述的腹板A设置有窥视孔,腹板A通过固定轴连接有行走轮,腹板A下端连接有下盖板,上盖板下端连接有加强筋板,所述的加强筋板与下盖板相连,上盖板下侧的前后两端分别连接有腹板B和腹板C,所述的腹板B和腹板C均与下盖板相连,上盖板和下盖板后侧的中部均设置有滑轨槽A及与滑轨槽A相配合的推板A、滑轨槽B及与滑轨槽B相配合的推板B,所述的推板A和推板B外侧的中部分别设置有拉环A和拉环B,腹板B设置有与拉环A相配合的环扣A,腹板C设置有与拉环B相配合的环扣B。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的起重机行走端梁,其特征在于:所述的螺栓孔的数量至少为4个。3.根据权利要求1所述的一种便于检修的起重机行走端梁,其特征在于:所述的窥视孔为倒圆角的矩形机构,窥视孔的数量为2个,且对称分布。4.根据权利要求1所述的一种便于检修的起重机行走端梁,其特征在于:所述的加强筋板的数量为2— 4个,且均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种便于检修的起重机行走端梁,其特征在于:所述的滑轨槽A和滑轨槽B均为矩形结构。6.根据权利要求1所述的一种便于检修的起重机行走端梁,其特征在于:所述的滑轨槽A和滑轨槽B的数量均为2个,且分别对称分布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种便于检修的起重机行走端梁,它包括上盖板,上盖板上端连接有连接板,连接板设置有螺栓孔,上盖板下端的左右两侧均连接有端板,端板中部设置有防撞器,上盖板下端的前侧连接有腹板A,腹板A设置有窥视孔,腹板A通过固定轴连接有行走轮,腹板A下端连接有下盖板,上盖板下端连接有加强筋板,上盖板下侧的前后两端分别连接有腹板B和腹板C,上盖板和下盖板后侧的中部均设置有滑轨槽A及与滑轨槽A相配合的推板A、滑轨槽B及与滑轨槽B相配合的推板B,推板A和推板B外侧的中部分别设置有拉环A和拉环B,腹板B和腹板C分别设置有环扣A和环扣B,本实用新型具有设计合理、使用便捷、结构稳定、操作简便的优点。
【IPC分类】B66C9/00
【公开号】CN204917689
【申请号】CN201520667752
【发明人】高国志, 高胜利
【申请人】河南省重业起重机有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月31日
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