一种自动贴标装置的制造方法

文档序号:10134811阅读:203来源:国知局
一种自动贴标装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种标签粘贴装置,尤其涉及一种自动贴标装置。
【背景技术】
[0002]在市场上所售卖的一些产品,一般都要放置在包装内,而在这些包装上一般都要粘贴标签,用于包装或者识别。
[0003]在现有技术中,自动贴标的设备只能粘贴一个面,特殊的标签(如易碎标签)需要将包装的两个面上都进行粘贴,这样使粘贴好的标签呈L型。而现有技术中的自动贴标机只能粘贴好其中一个面,另外一个面的话只能由人工进行粘贴,不仅粘贴效率慢,而且工作人员的劳动强度大。同时操作人员粘贴不规则,粘贴质量不好。

【发明内容】

[0004]本实用新型目的是提供一种自动贴标装置,通过使用该结构,提高L型标签的粘贴效率,降低工作人员的劳动强度。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自动贴标装置,包括回转气缸、设置于回转气缸上的第一贴标装置及第二贴标装置,所述回转气缸呈长方体,所述回转气缸的正面上设有转盘,所述第二贴标装置安装于所述转盘上,所述第一贴标装置安装于所述回转气缸的顶面左侧上;
[0006]所述第一贴标装置包括伸缩气缸、气缸安装板及压板,所述气缸安装板安装于所述回转气缸的顶面上,所述伸缩气缸垂直于所述顶面设置,所述压板安装于所述伸缩气缸的输出轴上,且所述压板经所述伸缩气缸安装于所述气缸安装板上;
[0007]所述第二贴标装置包括连接板及设置于所述连接板上的标签吸头,所述标签吸头经所述连接板安装于所述转盘上。
[0008]上述技术方案中,所述连接板由首尾相接的竖板及横板组成,所述竖板一端安装于所述转盘上,另一端与所述横板相连。
[0009]上述技术方案中,所述竖板平行于所述回转气缸的正面设置,所述横板垂直于所述回转气缸的正面设置。
[0010]上述技术方案中,所述横板的底部设有一标签吸头安装板,所述标签吸头安装板上设有复数个气孔,每个所述气孔上安装有一标签吸头。
[0011 ] 上述技术方案中,还设有一气源,所述气源与所述标签吸头安装板相连。
[0012]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0013]1.本实用新型在回转气缸上面安装第一贴标装置及第二贴标装置,第二贴标装置安装于回转气缸的转盘上,第二贴标装置上的标签吸头吸住标签,由回转气缸带动第二贴标装置旋转,将标签的一端贴于产品一面上,再由第一贴标装置将标签的另一端贴于产品的另一面上,实现L型标签的自动粘贴,与以往半自动的贴标装置相比,贴标效率更好,同时降低操作人员的劳动强度,提高贴标质量;
[0014]2.本实用新型结构简单,易于实现。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型实施例一中的立体结构示意图。
[0017]其中:1、回转气缸;2、转盘;3、伸缩气缸;4、气缸安装板;5、压板;6、连接板;7、标签吸头;8、竖板;9、横板;10、标签吸头安装板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0019]实施例一:参见图1、2所示,一种自动贴标装置,包括回转气缸1、设置于回转气缸1上的第一贴标装置及第二贴标装置,所述回转气缸1呈长方体,所述回转气缸1的正面上设有转盘2,所述第二贴标装置安装于所述转盘2上,所述第一贴标装置安装于所述回转气缸1的顶面左侧上。
[0020]所述第一贴标装置包括伸缩气缸3、气缸安装板4及压板5,所述气缸安装板4的一侧安装于所述回转气缸1的顶面上,另一侧设置于所述回转气缸1的左侧外部。所述伸缩气缸3垂直于所述顶面设置,所述压板5安装于所述伸缩气缸3的输出轴上,且所述压板5经所述伸缩气缸3安装于所述气缸安装板4上,参见图1、2所示。
[0021]参见图1、2所示,所述第二贴标装置包括连接板6及设置于所述连接板6上的复数个标签吸头7,所述标签吸头7经所述连接板6安装于所述转盘2上,且所述连接板6经所述转盘2限位,使其旋转的最大角度为90°。
[0022]所述连接板6由首尾相接的竖板8及横板9组成,所述竖板8 一端安装于所述转盘2上,另一端与所述横板9相连。所述竖板8平行于所述回转气缸1的正面设置,所述横板9垂直于所述回转气缸1的正面设置。所述横板9的底部设有一标签吸头安装板10,所述标签吸头安装板10上设有复数个气孔,每个所述气孔上安装有一标签吸头7。
[0023]在本实施例中,还设有一气源(图中未画出),所述气源与所述标签吸头安装板10相连。在使用时,先将需要粘贴标签的产品放在回转气缸1的左侧,并设置在伸缩气缸3的下方。连接板6中的竖板8先与伸缩气缸3平行设置,也就是竖板8垂直于回转气缸1的顶面设置,此时,标签吸头安装板10上的标签吸头7对应着底部,此时,气源工作,带动标签吸头7吸气,将标签吸附于标签吸头7上,然后转盘2带动连接板6顺时针旋转90°,使标签正对着产品的侧面,气源由吸气变为吹气,将标签吹于产品的侧面上,使标签底端的粘贴面粘贴于产品的侧面上。在这个过程结束之后,伸缩气缸3带动压板5下压,由于标签吸头7吹气,会使标签的上端吹于左侧,此时压板5下压,将标签的上端压于产品的顶面上,完成L型标签的粘贴。
【主权项】
1.一种自动贴标装置,其特征在于:包括回转气缸、设置于回转气缸上的第一贴标装置及第二贴标装置,所述回转气缸呈长方体,所述回转气缸的正面上设有转盘,所述第二贴标装置安装于所述转盘上,所述第一贴标装置安装于所述回转气缸的顶面左侧上; 所述第一贴标装置包括伸缩气缸、气缸安装板及压板,所述气缸安装板安装于所述回转气缸的顶面上,所述伸缩气缸垂直于所述顶面设置,所述压板安装于所述伸缩气缸的输出轴上,且所述压板经所述伸缩气缸安装于所述气缸安装板上; 所述第二贴标装置包括连接板及设置于所述连接板上的标签吸头,所述标签吸头经所述连接板安装于所述转盘上。2.根据权利要求1所述的自动贴标装置,其特征在于:所述连接板由首尾相接的竖板及横板组成,所述竖板一端安装于所述转盘上,另一端与所述横板相连。3.根据权利要求2所述的自动贴标装置,其特征在于:所述竖板平行于所述回转气缸的正面设置,所述横板垂直于所述回转气缸的正面设置。4.根据权利要求3所述的自动贴标装置,其特征在于:所述横板的底部设有一标签吸头安装板,所述标签吸头安装板上设有复数个气孔,每个所述气孔上安装有一标签吸头。5.根据权利要求4所述的自动贴标装置,其特征在于:还设有一气源,所述气源与所述标签吸头安装板相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动贴标装置,其特征在于:包括回转气缸、设置于回转气缸上的第一贴标装置及第二贴标装置,所述回转气缸呈长方体,所述回转气缸的正面上设有转盘,所述第二贴标装置安装于所述转盘上,所述第一贴标装置安装于所述回转气缸的顶面左侧上;所述第一贴标装置包括伸缩气缸、气缸安装板及压板,所述气缸安装板安装于所述回转气缸的顶面上,所述伸缩气缸垂直于所述顶面设置,所述压板安装于所述伸缩气缸的输出轴上,且所述压板经所述伸缩气缸安装于所述气缸安装板上;所述第二贴标装置包括连接板及设置于所述连接板上的标签吸头,所述标签吸头经所述连接板安装于所述转盘上。本实用新型实现了L型标签的自动贴标,贴标效率高。
【IPC分类】B65C9/36, B65C9/28
【公开号】CN205045109
【申请号】CN201520796777
【发明人】张雷
【申请人】苏州德立基电子科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月15日
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