棒材送料机的取料机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型是关于一种棒材送料机，特别是指一种棒材送料机的取料机构。
【背景技术】
[0002]棒材送料机为了配合工作母机自动加工，大多会将准备加工的多根长形棒材放置在设于棒材送料机旁边倾斜的置料架上，再利用棒材送料机的取料机构从置料架上将棒材一一送入送料机的送料管中，再往工作母机方向推送以利加工。
[0003]典型的取料机构，如本案申请人先前提出的中国台湾第M299609号专利案，其是揭露一种棒材送料机的下料机构，利用两个转动的齿轮带动一个支撑架进行圆周运动，进而将置料架上的棒材从置料架上依序承托到送料机的送料管中进行送料作业。
[0004]然而，上述的置料架基本上只能提供一排少量的棒材，因此每隔一小段时间就需要人工持续补料，而增加相当的人工成本及无法提升作业效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种棒材送料机的取料机构，其能储存大量的棒材并自动依序取用，有效提升作业效率及减少不必要的人工成本。
[0006]有鉴于此，本实用新型揭露一种棒材送料机的取料机构，其中该棒材送料机具有一底座、一置料槽与一送料装置，其特征在于，该棒材送料机的取料机构包含有:
[0007]—升降单元，具有一移动件、一带动件、一驱动组以及一动力源，该移动件固定于该带动件，该带动件设于该驱动组，该驱动组固定于该底座，该动力源使该驱动组作用该带动件，使该移动件于该底座上升或下降；
[0008]—下料单元，具有设于该移动件的一勾料板，该勾料板的一端随该移动件的上升而进入该置料槽；
[0009]—筛料单元，具有设于该置料槽的一推料板，该推料板具有一斜边，该勾料板突出于该斜边的距离随该勾料板上升逐渐变小至容许一支棒材通过的距离。
[0010]其中该驱动组具有分别固定于该底座上方与下方位置的二齿轮，该带动件绕设于该二齿轮，该动力源带动该二齿轮及该带动件以顺时针或逆时针方向转动，进而带动该移动件上升或下降。
[0011]其中该勾料板可枢摆地设置于该移动件，该下料单元更具有一挡止块，该挡止块固定于该移动件且由下方抵靠该勾料板。
[0012]其中该移动件还具有垂直设置的二立板以及一枢轴，该勾料板位于二立板间，该枢轴穿过该二立板及该勾料板，该挡止块固定于该二立板间而位于该勾料板下方。
[0013]其中该筛料单元还具有一枢转件，该枢转件固定于该置料槽，该枢转件具有一转轴，该推料板的一端设于该转轴。
[0014]其中该筛料单元还具有一 L型角板件，该角板件的一侧面固定于该置料槽，另一侧面开设有至少二个第一调整孔，该推料板对应开设有至少二个第二调整孔。
[0015]还包含有一顺料单元，该顺料单元具有一固定端、一移动端以及位于该固定端与该移动端间的一中段，该固定端固定于该置料槽远离该送料装置的一固定点，该移动端连接于该勾料板，该中段位于棒料下方。
[0016]据此，经由该推料板的限制，在勾料的过程中，该勾料板最终只能够勾出一支棒材，并且通过升降单元反复的带动，能够依序取用大量的棒材，而增进使用上的便利性。
【附图说明】
[0017]为进一步说明本实用新型的技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中:
[0018]图1为本实用新型装设于棒材送料机上的立体图。
[0019]图2为本实用新型的侧面局部剖视图，主要显示下料单元下降至下极限点的状
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[0020]图3与图4为图2的局部放大图，主要显示下料单元上升过程中，材料被筛选的情况。
[0021]图5类同于图2，主要显示下料单元上升至上极限点的状态。
[0022]图6与图7为图5的局部放大图，主要显示下料单元下降过程中，下料单元作动的情况。
[0023]图8为本实用新型的部分组件放大图，主要显示下料单元的装设位置及其结构。
[0024]图9为图1的局部放大图，主要显示筛料单元的装设位置及其结构。
[0025]图10类同于图8，为图1另一角度的局部放大图，主要显示筛料单元的装设位置及其结构。
【具体实施方式】
[0026]请先参阅图1、图2与图5。本实用新型所揭露的棒材送料机I的取料机构10主要是装设于棒材送料机I上，其中棒材送料机I具有一底座2、一置料槽3以及一送料装置4，置料槽3与送料装置4均装设于底座2，置料槽3用以置放棒材，送料装置4则将棒材送入加工机中。本实用新型所揭露的棒材送料机I的取料机构10包含有一升降单元20、一下料单元30、一筛料单元40以及一顺料单元50。
[0027]请先参阅图2与图5。升降单元20具有一移动件22、一带动件24、一驱动组26以及一动力源28，移动件22固定于带动件24，带动件24设于驱动组26，驱动组26固定于底座2，动力源28使驱动组26作用带动件24，使移动件22于底座2上升或下降。详言之，如本实施例所示，移动件22为一横杆，带动件24为一链条，驱动组26具有分别固定于底座2上方与下方位置的二齿轮261、262，动力源28为一马达281与一减速机282，横杆固定于链条，链条绕设于二齿轮261、262，通过马达281与减速机282带动二齿轮261、262以及绕设于其上的链条以顺时针或逆时针方向转动，进而带动横杆上升或下降。但上述移动件、带动件24、驱动组以及动力源28的具体态样并不以本实施例中所述为限。
[0028]请参阅图2、图5与图8。下料单元30具有一勾料板32以及一挡止块34。勾料板32可枢摆地设置于移动件22，且其一端能够进入置料槽3而随着移动件22的上升与下降来勾出置料槽3中的棒材。挡止块34固定于移动件22并由下方抵靠勾料板32，使勾料板32停止于一预定位置，以便在上料过程中进行勾料。详言之，如本实施所示，移动件22更具有