一种箱包板传送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及箱包加工领域，更具体地说，它涉及一种箱包板传送装置。
【背景技术】
[0002]当今人们在出行中经常离不开箱包的使用，而箱包主要是由箱包板构成。在箱包板的生产过程中，箱包板首先是呈长度较长的长条状，通过剪断装置将长条状的箱包板剪断，并使剪断部分的长度适用于制作单个箱包的长度，由此批量生产单个箱包板。在箱包板剪断之后从剪断装置上分离脱落，并经过由滚动轴驱动的传送带将单个的箱包板传送到一个固定的位置，将箱包板收集集中并进行下一步操作。
[0003]用于传送箱包板的传送带在使用一段时间后容易发生松软，这样就使得滚动轴驱动传送带转动时容易发生相对滑动，而不能正常驱动传送带，此时就会使箱包板的传送工作难以进行，延误了箱包的加工进度，所以人们在传送带变松之后需要对传送带进行调整，现在通常使用以下方式解决此问题:通过在滚动轴两端和与滚动轴两端的支撑体上设置有两个固定片，两个固定片分布在滚动轴和支撑体的上下方，每个固定片上均有四个螺纹孔，四个螺纹孔分布在滚动轴和支撑体交叉而成的四个部分中，并且每个螺纹孔均通过有与螺纹孔配合的螺杆，这样在传送带变松之后，通过松开螺杆使固定片松开，将滚动轴之间的距离扩大并使传送带张紧，然后通过四个螺杆将固定片固定住，当固定片固定之后，固定片在上下方向上将滚动轴和支撑体压紧，滚动轴在这个压紧力的作用下与支撑体之间存在有较大的静摩擦力，并在这个静摩擦力的作用下将传送带的位置固定，使传送带张紧。
[0004]但是，当滚动轴启动或是进行调速时，滚动轴与支撑体之间都会产生一个突变的作用力，这个突变的作用力需要在短时间内改变滚动轴的运动状态，这样就会在滚动轴与支撑体之间产生一个较大的作用力，这个作用力容易大于滚动轴与支撑体之间的静摩擦力大小，这样就会使滚动轴与支撑体之间发生一定的相对运动，这个相对运动在经过一定的叠加之后，会较大范围的缩短两个滚动轴之间的距离，这样就使得传送带与滚动轴之间再次出现相对滑动的现象，这样就需要再次调整滚动轴的位置，因此这种固定滚动轴的方式稳定性差、需要进行多次调整的工作强度大。
[0005]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性高、工作强度小的箱包板传送装置。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种箱包板传送装置，包括支撑架、转动连接于支撑架的滚动轴以及连接在滚动轴上的传送带，所述滚动轴外接有驱动滚动轴转动的驱动电机，所述支撑架设有两条，两条所述支撑架与传送带平行设置并且对称分布在传送带两侧，所述支撑架与滚动轴之间还设置有传动座，所述滚动轴与传动座转动连接，所述传动座与支撑架滑移连接，所述支撑架上还固定连接有固定板，所述固定板设置有两块并且两块固定板分布在传动座两侧，两块所述传动座上均螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆均与传动座抵触连接。
[0008]作为优选，所述固定板和紧固螺杆均对称分布在传动座两侧。
[0009]作为优选，所述支撑架顶端呈倒T形设置，所述传动座底端与支撑架的倒T形形状相配合。
[0010]作为优选，所述紧固螺杆端部呈膨大设置。
[0011]作为优选，所述固定板设有加强筋，所述加强筋一端固定连接于固定板另外一端固定连接于支撑架。
[0012]作为优选，所述传送带表面设有缓冲层。
[0013]作为优选，所述传动座底端固定连接有防滑层。
[0014]作为优选，分布在传动座两侧的所述固定板顶端通过巩固杆固定连接。
[0015]本实用新型的有益效果:通过固定板连接于支撑架，紧固螺杆穿过固定板，并作用在支撑架上的传动座上，滚动轴穿过传动座并且外接有驱动电机，传送带与滚动轴连接;当进行传送箱包板时，箱包板位于传送带上，驱动电机驱动滚动轴转动，传送带在滚动轴的转动带动作用下也发生转动，并带动箱包板进行移动而起到传送箱包板的作用，当传送带张紧力变低而需要进行调紧时，沿相反方向转动两个紧固螺杆，并使一端紧固螺杆伸长同时另一端紧固螺杆缩短，这样就能够使得传动座向着传动带相反方向移动，并带动滚动轴向传送带相反方向移动，从而对传动带起到了张紧的作用，当传送带张紧力大小合适之后，停止转动紧固螺杆，由于抵紧传动座的紧固螺杆是与固定座固定连接的，这样即使当滚动轴启动或是进行调速时，会通过滚动轴施加给传动座一定的变化作用力，这部分作用力也会通过紧固螺杆传递到固定板上，并由固定板传递到支撑架上，这样就能够使得传动座的位置持续保持稳定，这样传送带的张紧力也就能够一直保持，稳定性高，调整一次即可长时间使用，调整传送带的工作强度小。
【附图说明】
[0016]图1为本实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图。
[0018]图中:1、支撑架；2、滚动轴；3、驱动电机;4、传送带；5、传动座;6、固定板;7、螺纹孔;8、紧固螺杆;9、加强筋；1、缓冲层。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图2对本实用新型一种箱包板传送装置做进一步说明。
[0020]如图1所示，支撑架I顶端滑移连接有传动座5，其中支撑架I顶端呈倒T形设置，传动座5底端与该倒T形形状相配合，其中传动座5可以是由常见的金属材料制成;在传动座5中开设有通孔，在通孔中与传动座5固定连接有轴承;在传动座5两侧与支撑架I固定连接有两个对立设置的固定板6，两个固定板6上均开设有等高螺纹孔7，其中固定板6可以是由常见的不锈钢制成，穿过螺纹孔7中设有与螺纹孔7相配合的紧固螺杆8，其中紧固螺杆8可以是常见的螺杆，两个紧固螺杆8穿过螺纹孔7均抵接在传动座5上，并且两个紧固螺杆8的中轴线重合；固定座与支撑架I之间还固定连接有加强筋9，可以是焊接，如图2所示;滚动轴2穿过轴承设置，传送带4与滚动轴2连接，滚动轴2外界有驱动滚动轴2转动的驱动电机3，其中驱动电机3可以是常见的电机。
[0021 ]工作的时候，驱动电机3驱动滚动轴2转动，滚动轴2转动带动传送带4转动，此时箱包板位于传送带4上并随着传送带4的转动而被传送到指定的地方。当传送带4需要进行调紧的时候，停止传送工作的进行，通过转动滚动轴2—端的两个对立的紧固螺杆8，以图2为例，转动左边的紧固螺杆8使紧固螺杆8向两个固定板6之外移动，同时转动右边的紧固螺杆8使紧固螺杆8向两个固定板6之间移动，并保持两个紧固螺杆8的移动速度一致，这样就使得两个紧固螺杆8同时作用在传动座5上，并都施加给传动座5向左的作用力，这样就使得传动座5向左移动，并带动穿过传动座5中的轴承的滚动轴2