专利名称：塑木震动挤出模头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注塑模头，特别是涉及一种塑木震动挤出模头。
背景技术：
现有技术中，由于在高分子挤压过程时，塑木细化程度不高，材料在挤入到型口模具中时，材料与模具壁之间，因为磨擦阻力，材料发生剪切作用，造成材料挤出模头困难，被挤出的材料，由于其密度不均匀，而造成材料表面不光滑。
发明内容
本发明的目的是设计一种塑木震动挤出模头，在其上增加震动源和润滑介质注入口，震动源可根据压力测量监测仪的数值反馈调节震动频率，润滑介质减轻材料同模具壁间的磨擦阻力以便材料顺利脱开模口。
本发明涉及的塑木震动挤出模头是按如下的方式来实现的它包括有挤出机、法兰盘、容腔，它还包括由垫板、震荡板组成的模具出口部位，模具出口部位分别装有导柱、导套、弹簧，震动源、润滑介质注入口；垫板上有螺孔，紧固螺钉通过法兰盘、容腔的通孔，旋入垫板上螺孔中，使得法兰盘、容腔、垫板三部件紧固为一整体，法兰盘的法兰与挤压机法兰相连接固定。
所述塑木震动挤出模头中，润滑介质注入口设置在垫板横截面的外轮廓面上。
所述塑木震动挤出模头中，震动源设置在震荡板外端面内的内凹处。
所述塑木震动挤出模头中，在挤出机出口端内壁，嵌有测压探头。
在工作时，塑木震动挤出模头中的挤出机螺杆由于材料的反作用，内压增大，润滑介质注入模具内腔，减轻材料同模具壁间的磨擦阻力，而震动源可根据压力探头的数值反馈，调节震动频率，以便材料顺利脱开模口。
本发明涉及的塑木震动挤出模头的积极效果是在高分子挤压过程时，塑木细化程度不高，在其上增加震动源和润滑介质注入口，润滑介质注入模具内腔，震动源提供震动频率，大大减少塑木材料同模具壁之间的磨擦阻力，使得处于流体状态的塑木材料，在塑木震动挤出模头出口中间处与出口壁附近处的相对速度大大减小，降低了损耗，提高了产品质量。
附图为本发明纵轴向剖视结构示意图。
附图中1挤出机、2测压探头、3法兰盘、4容腔、5垫板、6震荡板、7震动源、8导柱、9导套、10弹簧、11润滑介质注入口。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步说明。
如附图所示，本发明的塑木震动挤出模头的一个实施例它包括有挤出机1、法兰盘3、容腔4，它还包括由垫板5、震荡板6组成的模具出口部位，模具出口部位分别装有导柱8、导套9、弹簧10，润滑介质注入口11，垫板5上有螺孔，紧固螺钉通过法兰盘3、容腔4上的通孔，旋入垫板5上螺孔中，使得法兰盘3、容腔4、垫板5三部件紧固为一整体，法兰盘3的法兰与挤压机1法兰相连接固定。润滑介质注入口11，设置在垫板横截面的外轮廓面上，震动源7设置在震荡板6外端面内的内凹处，在挤出机1出口端内壁嵌有测压探头2。
在工作时，塑木震动挤出模头中的挤出机1螺杆由于材料的反作用，内压增大，润滑介质注入模具内腔，减轻材料同模具壁间的磨擦阻力，而震动源7可根据压力探头2的数值反馈，调节震动频率，以便材料顺利脱开模口。
本发明塑木震动挤出模头中的震动源7，可以采用电磁式或机械式的震动源7，本实施例中所采用的是电磁式震动器。
权利要求
1.一种塑木震动挤出模头，它包括有挤出机、法兰盘、容腔，其特征在于它还包括由垫板、震荡板组成的模具出口部位，模具出口部位分别装有导柱、导套、弹簧，震动源、润滑介质注入口；垫板上有螺孔，紧固螺钉通过法兰盘、容腔的通孔，旋入垫板上螺孔中，使得法兰盘、容腔、垫板三部件紧固为一整体，法兰盘的法兰与挤压机法兰相连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种塑木震动挤出模头，其特征在于润滑介质注入口设置在垫板横截面的外轮廓面上。
3.根据权利要求1所述的一种塑木震动挤出模头，其特征在于震动源设置在震荡板外端面内。
4.根据权利要求1所述的一种塑木震动挤出模头，其特征在于在挤出机出口端内壁嵌入有测压探头。
全文摘要
本发明涉及的塑木震动挤出模头，它包括有挤出机、法兰盘、容腔，它还包括由垫板、震荡板组成的模具出口部位，模具出口部位分别装有导柱、导套、弹簧，震动源、润滑介质注入口；在工作时，塑木震动挤出模头中的挤出机螺杆由于材料的反作用，内压增大，润滑介质注入模具内腔，减轻材料同模具壁间的摩擦阻力，而震动源可根据压力探头的数值反馈，调节震动频率，以便材料顺利脱开模口。
文档编号B29C47/20GK1480317SQ0215953
公开日2004年3月10日 申请日期2002年12月30日 优先权日2002年12月30日
发明者汤学忠 申请人:北京蓝恒鑫塑木技术有限公司