专利名称：连续树脂传递模塑成型生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连续树脂传递模塑成型(CRTM，或称为注射拉挤)生产线，适用于连续生产FRP，如复合绝缘子用玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料等。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案一种用于连续生产纤维增强树脂基复合材料(FRP)型材的连续树脂传递模塑成型(CRTM)生产线，它包括导纱器、预成型模、牵引机，其特征在于在预成型模的后部设有连续树脂传递模塑模具，该连续树脂传递模塑模具是由高压浸胶器和成型模具两部分构成，高压浸胶器通过管路与多组分注射机械连接。
所述的高压浸胶器内设有密封浸胶室；可使玻璃纤维充分浸透，树脂与大气容易隔离，产品性能不受环境影响。
所述的高压浸胶器上设有与浸胶室相通的均压管路，使浸胶室内的压力均衡。
使用时，玻璃纤维通过导纱器和预成型模后，进入连续树脂传递模塑(CRTM)模具中，在CRTM模具中以稳定的高压(高达几个至几十，甚至几百个大气压)和流量，注入专用树脂，使玻璃纤维充分浸透和排除气泡；充分浸透和不含气泡的玻璃纤维在牵引机的牵引下进入CRTM模具的固化成型模具内，从而实现连续树脂传递模塑或注射拉挤。
本实用新型的优点是1.玻璃纤维充分浸透；2.所生产的制品中气泡含量少；3.可得到高纤维含量；4.机电性能优良；5.树脂与大气容易隔离，产品性能不易受环境影响，这一点对酸酐固化环氧树脂非常重要；6.注射的树脂一直保持有相同的固化特性(一直是“新胶”)，这是胶槽浸胶所不能达到的，保证了产品性能的稳定和一致。
7.结构简单、使用方便、生产效率高。
在高压浸胶器4上设有与浸胶室11相通的均压管路5，浸胶室11内的胶通过均压管5的传递，使浸胶室内的压力均衡。
使用时，玻璃纤维3通过导纱器1和预成型模2后，进入连续树脂传递模塑(CRTM)模具6中，在CRTM模具6中以稳定的高压(高达几个至几十，甚至几百个大气压)和流量，注入专用树脂，使玻璃纤维3充分浸透和排除气泡；充分浸透和不含气泡的玻璃纤维3在牵引机8的牵引下进入CRTM模具的固化成型模具7内，从而实现连续树脂传递模塑或注射拉挤。
本实用新型生产的复合绝缘子所用玻璃纤维增强环氧树脂芯棒，其机电性能优越，产品性能稳定，色调一致，外观光滑透明，性能超过目前使用的玻璃纤维增强环氧树脂芯棒。
权利要求1.一种用于连续生产纤维增强树脂基复合材料型材的连续树脂传递模塑成型生产线，它包括导纱器、预成型模、成型模、牵引机，其特征在于在成型模的前部连接有高压浸胶器，该高压浸胶器通过管路与注射机械连接。
2.根据权利要求1所述的连续树脂传递模塑成型生产线，其特征在于所述的高压浸胶器内设有密封浸胶室。
3.根据权利要求2所述的连续树脂传递模塑成型生产线，其特征在于所述的高压浸胶器上设有与浸胶室相通的均压管路。
专利摘要一种用于连续生产纤维增强树脂基复合材料(FRP)型材的连续树脂传递模塑(CRTM)生产线，其在预成型模的后部设有连续树脂传递模塑模具，该连续树脂传递模塑模具是由高压浸胶器和成型模具两部分构成，高压浸胶器通过管路与注射机连接。所述的高压浸胶器内设有密封浸胶室；所述的高压浸胶器上设有与浸胶室相通的均压管路。本实用新型具有如下优点玻璃纤维充分浸透；所生产的制品中气泡含量少；可得到高纤维含量；机电性能优良；树脂与大气容易隔离，产品性能不易受环境影响，这一点对酸酐固化环氧树脂非常重要；注射的树脂一直保持有相同的固化特性，这是胶槽浸胶所不能达到的，保证了产品性能的稳定和一致；结构简单、使用方便、生产效率高。
文档编号B29C70/20GK2604310SQ0324071
公开日2004年2月25日 申请日期2003年3月14日 优先权日2003年3月14日
发明者白云 申请人:白云