专利名称：注肩机的模具翻转锁紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产塑料软管的注肩机上的吐塑装置。
背景技术：
在生产塑料软管时，形成肩部需要依靠注肩机，而现有的注肩机在上管、拔管时，由于芯棒只能位于竖直位置，需采用人工方法上管、拔管，生产效率低，劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作效率高，工作效果好的注肩机的模具翻转锁紧装置。
本实用新型的技术解决方案是一种注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是有套软管的芯棒，芯棒上装抱管机构，芯棒与通过连接臂与锁紧轴连接，锁紧轴与芯棒翻转机构连接，锁紧轴近侧设置可与锁紧轴锁合的锁合机构，芯棒下方的注肩机工作台面上设置阴模。
抱管机构有设置在芯棒外侧的簧片，簧片外侧设置与气源相通的气囊，气囊装于与芯棒固定连接的抱管架中。芯棒翻转机构有套装锁紧轴的导向座，导向座与齿轮体连接，齿轮体与直线移动式齿条机构的齿条啮合。直线移动式齿条机构有与齿轮啮合的齿条，齿条与滑动导柱固定连接，滑动导柱上固装限位轴连接块，限位轴连接块与一轴承固定连接，该轴承装于限位凸轮板的凸轮槽中。与锁紧轴锁合的锁合机构包括与锁紧轴上的槽口配合的锁块，锁块与退位轴连接，退位轴一侧设置退位轴推动机构。退位轴推动机构有移动式锁块压合轴，锁块压合轴后端设置装于注肩机大立柱上的转臂，转臂与气缸连接。阴模有模具座，模具座内装隔套，隔套内装套管架，套管架内壁设置内螺纹，套管架与转动机构连接，套管架内腔中设置正位芯轴，正位芯轴下方装弹簧机构，套管架上方设置注肩模。转动机构是正位齿轮机构。芯棒中设置冷却管机构。
本实用新型结构合理，安装软管的芯棒能90度翻转，使芯棒能水平位置上管、竖直位置合模；采用的阴模结构形式，使注肩模螺纹为一整体，产品的螺纹处无合缝线，外观美观；本实用新型的合理结构，确保了产品质量。
。
以下结合附图合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图是本实用新型一个实施例的结构示图。
具体实施方式
一种注肩机的模具翻转锁紧装置，有套软管的芯棒1，芯棒1上装抱管机构，抱管机构有设置在芯棒1外侧的簧片2，簧片2外侧设置气囊3，气囊3和与气源相通的气嘴4相通，气囊3、气嘴4装于与芯棒1固定连接的抱管架5中。芯棒1与通过连接臂6与锁紧轴7连接，锁紧轴7与芯棒翻转机构连接，锁紧轴7近侧设置可与锁紧轴锁合的锁合机构，芯棒1下方的注肩机工作台面8上设置阴模。
芯棒翻转机构有套装锁紧轴7的导向座9，导向座9与齿轮体10连接，齿轮体10与直线移动式齿条机构的齿条11啮合。直线移动式齿条机构有与齿轮啮合的齿条11，齿条11与滑动导柱12固定连接，滑动导柱12上固装限位轴连接块13，限位轴连接块13与一轴承14固定连接，轴承14装于限位凸轮板15的凸轮槽中。与锁紧轴7锁合的锁合机构包括与锁紧轴7上的槽口16配合的锁块17，锁块17与退位轴18连接，锁块退位轴18装在锁块导向体32中，锁块导向体32装在注肩机工作台面上，退位轴18一侧设置退位轴推动机构。退位轴推动机构有移动式锁块压合轴19，锁块压合轴19后端设置装于注肩机大立柱20上的转臂21，转臂21与气缸22连接。阴模有模具座23，模具座23内装隔套24，隔套24内装套管架25，套管架25内壁设置内螺纹，套管架25与正位齿轮26连接，套管架内腔中设置正位芯轴27，正位芯轴27下方装弹簧28、弹簧座29，套管架25上方设置注肩模30。芯棒1中设置冷却管31，连接臂6上装压板39，锁紧轴7上装固定块33，固定块33中装小轴34，小轴一端装轴承35，轴承35与固定块33之间装隔圈36，锁紧轴7上还套装弹簧37、38。
本实用新型的工作过程是当芯棒1处于水平位置时，软管套入芯棒，由于自由状态下簧片2与芯棒1存在间隙，软管就位于簧片2内，此时，气源进入气囊3，气囊3充气涨开，压迫簧片2紧压芯棒，这样夹在其中的软管就被抱紧。随着注肩机回转台面的转动，轴承14沿着凸轮板15中的凸轮槽运动，使轴承14向台面的中央方向运动，从而拉动齿条11移动，并带动齿轮体10及其上的部件作逆时针方向运动，实现芯棒1、锁紧轴位于竖直位置。接着将芯棒1、锁紧轴7同步压下，此时，气缸22动作，带动转臂21顺时针方向转动，转臂21压动锁块压合轴19，进而顶动退位轴18，使锁块17伸入锁紧轴7的槽口16中；同时芯棒1也处于下位，即芯棒1头部伸入阴模内的状态，并被保持。接着，压动锁紧轴7，使锁块17与锁紧轴7之间的压合力被消除(此时气缸22恢复原状)，锁块17退回，同时锁紧轴7仍受压；此时，正位齿轮26转动工作，冷却成形的塑料螺纹肩体从阴模的内螺纹中退出，，随后，撤除锁紧轴7上的压力，锁紧轴7向上移动退出，已冷却成形的软管肩部也跟着离开阴模；然后轴承14又在凸轮体10的凸轮槽作用下，作相对于注肩机回转台面中心的向外运动，这样带动齿条向外运动，齿轮体10作顺时针运动，芯棒1、锁紧轴7处于水平位置；接着，放出气囊3中空气，簧片2复位，将已经成形的软管及其肩部从芯棒1上拉出，实现一个工作循环。
权利要求1.一种注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是有套软管的芯棒，芯棒上装抱管机构，芯棒与通过连接臂与锁紧轴连接，锁紧轴与芯棒翻转机构连接，锁紧轴近侧设置可与锁紧轴锁合的锁合机构，芯棒下方的注肩机工作台面上设置阴模。
2.根据权利要求1所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是抱管机构有设置在芯棒外侧的簧片，簧片外侧设置与气源相通的气囊，气囊装于与芯棒固定连接的抱管架中。
3.根据权利要求1或2所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是芯棒翻转机构有套装锁紧轴的导向座，导向座与齿轮体连接，齿轮体与直线移动式齿条机构的齿条啮合。
4.根据权利要求3所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是直线移动式齿条机构有与齿轮啮合的齿条，齿条与滑动导柱固定连接，滑动导柱上固装限位轴连接块，限位轴连接块与一轴承固定连接，该轴承装于限位凸轮板的凸轮槽中。
5.根据权利要求1或2所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是与锁紧轴锁合的锁合机构包括与锁紧轴上的槽口配合的锁块，锁块与退位轴连接，退位轴一侧设置退位轴推动机构。
6.根据权利要求5所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是退位轴推动机构有移动式锁块压合轴，锁块压合轴后端设置装于注肩机大立柱上的转臂，转臂与气缸连接。
7.根据权利要求1或2所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是阴模有模具座，模具座内装隔套，隔套内装套管架，套管架内壁设置内螺纹套，管架与转动机构连接，套管架内腔中设置正位芯轴，正位芯轴下方装弹簧机构，套管架上方设置注肩模。
8.根据权利要求7所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是转动机构是正位齿轮机构。
9.根据权利要求1或2所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是芯棒中设置冷却管机构。
专利摘要本实用新型公开了一种注肩机的模具翻转锁紧装置，有套软管的芯棒，芯棒上装抱管机构，芯棒与通过连接臂与锁紧轴连接，锁紧轴与芯棒翻转机构连接，锁紧轴近侧设置可与锁紧轴锁合的锁合机构，芯棒下方的注肩机工作台面上设置阴模。本实用新型结构合理，安装软管的芯棒能90度翻转，使芯棒能水平位置上管、竖直位置合模；采用的阴模结构形式，使注肩模螺纹为一整体，产品的螺纹处无合缝线，外观美观；本实用新型的合理结构，确保了产品质量。
文档编号B29C45/17GK2700090SQ20042002731
公开日2005年5月18日 申请日期2004年5月20日 优先权日2004年5月20日
发明者肖红升, 徐存俊 申请人:上海三槐包装机械有限公司