专利名称：转盘式塑料瓶管加热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料中空成型设备中的瓶管加热器，属于塑料机械领域。
背景技术：
采用注拉吹生产中空塑料容器，如矿泉水瓶、药瓶、油瓶等，一般采取两步法加工，首先由注塑机把塑料原料注制成瓶管，再把瓶管放到加热器中加热，而后由拉吹机将加热后的瓶管拉吹成型，所以需要有瓶管加热器。现有瓶管加热器种类很多，但主要有环形旋转式和转盘式，环形旋转式由链条带动，链条带动的最大缺点是运行中会自动拉长，产生配合误差，尤其是环道较多而所用的链条较长时，总长度伸长过大，一是会使链条松弛，张紧力不足，二是中心距改变，如果与自动上料机构和自动拉吹机构配合时，无法工作。已有转盘式加热器如中国专利号ZL00234582.X和ZL93209753.7，其构造仅适用于塑料瓶管口朝下，芯子头部朝上，加热前上瓶管和加热后取瓶管全由人工操作，劳动强度大，工作效率低，产品容易污染，又不适用瓶管口朝上，也不能与平移自动上料机构和拉吹机构配合。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种适用于瓶管口朝上，与自动上料机构和拉吹机构配合，工作效率高的转盘式塑料瓶管加热器。
本发明转盘式塑料瓶管加热器的技术方案是由动力带动旋转的瓶管芯子固定板，在固定板的周边上安装连接塑料瓶管的芯子组件，芯子组件中有芯子，芯子上安装自转齿轮，自转齿轮与链条或者齿条相配合，在固定板下外侧安装加热件，下内侧有加热反射板，其特征在于安装在旋转的瓶管芯子固定板芯子组件的芯子头部朝下插入塑料瓶管(瓶管口朝上)，固定板的边缘分别与上料机构的拨管齿盘和拉吹机构的机械手相配合，所述的上料机构有塑料瓶管输入道，输入道与拨管齿盘相配合，在拉吹机构机械手取管处的瓶管芯子固定板上方有脱管装置，机械手安装在拉吹机构上。本技术方案的芯子头部朝下插入塑料瓶管，有利于加热器与平移自动上料和下料机构配合。与已有技术相比，减轻劳动强度，提高工作效率，保持瓶管洁净，提高产品合格率。
本发明转盘式塑料瓶管加热器，其脱管装置有两种，一种是瓶管芯子固定板上方的脱管装置是在加热器支架中安装斜滑轨，斜滑轨与自转齿轮的下面相接触，加热芯子组件有安装在固定板中的套管，芯子安装在套管内，芯子的下部与瓶管内口相接触，芯子外有复位弹簧。另一种是瓶管芯子固定板上方的脱管装置是在加热器支架中安装斜滑轨，在自转齿轮下的芯子外安装滚子，滚子与斜滑轨相配合。其瓶管芯子固定板旋转的带动方式也有两种，一种是由主轴带动旋转，主轴由动力带动。另一种是瓶管芯子固定板外安装齿盘(齿圈)，齿盘由齿轮带动，齿轮连接动力。在瓶管芯子下有冷却盘和冷却水环，冷却盘和冷却水环与瓶管口相配合。
图1是本发明转盘式塑料瓶管加热器结构俯视示意图；图2是本发明型转盘式塑料瓶管加热器上料机构一侧示意图；图3是本发明转盘式塑料瓶管加热器上料机构和脱管装置一侧示意图；图4是本发明转盘式塑料瓶管加热器瓶管芯子固定板外安装齿盘与齿轮配合示意图；图5是本发明转盘式塑料瓶管加热器A-A截面示意图。
具体实施例方式
本发明公开了一种转盘式塑料瓶管加热器，由动力带动旋转的瓶管芯子固定板5，在固定板的周边上安装连接塑料瓶管的芯子组件，芯子组件中有芯子17，芯子上安装自转齿轮6，自转齿轮6与链条28或者齿条相配合。在固定板5下外侧安装加热件25，加热件的具体结构例如是加热灯管等，在相对应的下内侧有加热反射板26，但在实际产品中两者位置(外侧与内侧)可以调换，作用不变，其特征在于安装在旋转的瓶管芯子固定板5中芯子组件的芯子17的头部朝下插入塑料瓶管4，固定板的边缘分别与上料机构1的拨管齿盘3和拉吹机构的机械手10相配合，所述的上料机构1有塑料瓶管输入道2，如图1、图2所示，输入道2与拨管齿盘3相配合，在拉吹机构机械手取管处的瓶管芯子固定板5上方有脱管装置，机械手10安装在拉吹机构33上。拉吹机构33是已有技术，主要构造如图1、图4所示，是在机座13上安装左、右模板11，连接动力带动模板开合的连杆机构12，以及还可以有使左、右模板锁紧的塞块组件14。该拉吹机构也可以称为钳式开合模拉吹机。但在实际产品中，也可以与其它结构的拉吹机配套。能够使瓶管从芯子上脱出的技术方案也是很多的，现举两种例子，如图5所示，其瓶管芯子固定板5上方的脱管装置是在加热器支架中安装斜滑轨22，斜滑轨22与自转齿轮6的下面相接触，斜滑轨顶着自转齿轮，加热芯子组件有安装在固定板5中的套管31、31′，芯子17安装在套管31、31′内，芯子的下部17′与瓶管4内口41相接触，即芯子下部17′插进塑料瓶管内口41，芯子外有复位弹簧30。塑料瓶管从芯子下部脱出时，芯子17向上移动，套管31′不动，弹簧30被压缩，套管31′底部将瓶管4压脱，由机械手10取出瓶管4送入拉吹机构中。处于上移的芯子旋转到上料机构1处，脱离斜滑轨22，在弹簧30的作用下，芯子很快下移，芯子下部17′插入上料机构1拨管齿盘3送来的塑料瓶管4内口41中。脱管装置的另一例子如图3所示，是瓶管芯子固定板5上方的脱管装置是在加热器支架中安装斜滑轨22，在自转齿轮6下的芯子17外安装滚子21，滚子21与斜滑轨22相配合。关于瓶管芯子固定板带动的旋转动力可有两种传动机构，一种是瓶管芯子固定板5由主轴9带动旋转，主轴9由动力(如电机等)带动。另一种是瓶管芯子固定板5外连接齿盘24，如图4所示，齿盘(齿圈)24由齿轮23带动，齿轮23连接动力。在瓶管芯子17下有冷却盘8和冷却水环16和盖板7，冷却盘和冷却水环16与瓶管4口相配合，冷却盘8也可以是一个齿盘，从芯子上脱落的瓶管4由冷却盘8首先托住，再由拉吹机的机械手10取走。
权利要求
1.转盘式塑料瓶管加热器，由动力带动旋转的瓶管芯子固定板(5)，在固定板的周边上安装连接塑料瓶管的芯子组件，芯子组件中有芯子，芯子上安装自转齿轮(6)，自转齿轮与链条(28)或者齿条相配合，在固定板(5)下外侧安装加热件(25)，下内侧有加热反射板(26)，其特征在于安装在旋转的瓶管芯子固定板(5)芯子组件的芯子(17)头部朝下插入塑料瓶管(4)，固定板的边缘分别与上料机构的拨管齿盘(3)和拉吹机构的机械手(10)相配合，所述的上料机构有塑料瓶管输入道(2)，输入道与拨管齿盘(3)相配合，在拉吹机构机械手取管处的瓶管芯子固定板(5)上方有脱管装置，机械手安装在拉吹机构上。
2.如权利要求1所述的转盘式塑料瓶管加热器，其特征在于瓶管芯子固定板(5)上方的脱管装置是在加热器支架中安装斜滑轨(22)，斜滑轨(22)与自转齿轮(6)的下面相接触，加热芯子组件有安装在固定板(5)中的套管(31、31′)，芯子(17)安装在套管(31、31′)内，芯子的下部(17′)与瓶管(4)内口(41)相接触，芯子外有复位弹簧(30)。
3.如权利要求1所述的转盘式塑料瓶管加热器，其特征在于瓶管芯子固定板(5)上方的脱管装置是在加热器支架中安装斜滑轨(22)，在自转齿轮(6)下的芯子(17)外安装滚子(21)，滚子(21)与斜滑轨(22)相配合。
4.如权利要求1所述的转盘式塑料瓶管加热器，其特征在于瓶管芯子固定板(5)由主轴(9)带动旋转，主轴(9)由动力带动。
5.如权利要求1所述的转盘式塑料瓶管加热器，其特征在于瓶管芯子固定板(5)外连接齿盘(24)，齿盘(24)由齿轮(23)带动，齿轮(23)连接动力。
6.如权利要求1所述的转盘式塑料瓶管加热器，其特征在于瓶管芯子(17)下有冷却盘(8)和冷却水环(16)，冷却盘(8)和冷却水环(16)与瓶管(4)口相配合。
全文摘要
转盘式塑料瓶管加热器，由动力带动旋转的瓶管芯子固定板，在固定板的周边上安装连接塑料瓶管的芯子组件，芯子组件中有芯子，芯子上安装自转齿轮，自转齿轮与链条或者齿条相配合，在固定板下外侧安装加热件，下内侧有加热反射板，其安装在旋转的瓶管芯子固定板芯子组件的芯子头部朝下插入塑料瓶管，固定板的边缘分别与上料机构的拨管齿盘和拉吹机构的机械手相配合，所述的上料机构有塑料瓶管输入道，输入道与拨管齿盘相配合，在拉吹机构机械手取管处的瓶管芯子固定板上方有脱管装置，机械手安装在拉吹机构上。本方案与已有技术相比，减轻劳动强度，提高工作效率，保持瓶管洁净，提高产品合格率。
文档编号B29C49/64GK1883921SQ20051005048
公开日2006年12月27日 申请日期2005年6月23日 优先权日2005年6月23日
发明者蔡佳祎 申请人:蔡佳祎