专利名称：菲涅尔透镜滚压成型工艺及滚压式镜片成型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及光学制品的工艺与设备，特别是可连续生产塑料镜片的菲涅尔透镜滚压成型工艺及滚压式镜片成型机。
背景技术：
目前，国内外菲涅尔塑料镜片，如一种轻便贮藏使用的超薄型菲涅尔放大镜，透明，卡式形状，在其一面上有菲涅尔光学圆图纹路组成的放大镜区域，放大倍数2-10倍，可放入衣服口袋或夹在名片盒内，很适合中老年人阅读书报文章，所以深受欢迎，但加工方法很落后。一直沿用单台机型的注塑成型或模压成型，靠人工手拿片材在模压成型机上或注塑成型机上一次热压成型几片镜片，速度很慢，工效很低，若大批量生产，则需购置大量的模压成型机或注塑料成型机，而且由于人员手工一件一件操作，很难保证精度与质量。
发明内容
本发明的目的是提供可连续生产的菲涅尔透镜镜片的滚压成型工艺及滚压式镜片成型机。
本发明的技术方案是菲涅尔透镜滚压成型工艺第一步选取原料为聚氯乙烯片材，厚度为0.2-1mm；第二步在滚压式镜片成型机上成型，采用远红外电加热，先软化片材，加热可塑温度为120-160℃可调，滚压线速度调节为0.5m/min，板片压力为50-70kgf/cm2可调，片材成型后进入冷却区，冷却温度为0-10℃可调，冷却速度为0.5m/min。
所说的选取原料也可以是聚甲基丙烯酸甲脂或聚碳酸脂，其加热可塑温度为150-180℃可调或150-200℃可调；冷却区采用风冷或水冷或冷气方法，冷气方法采用制冷使密封箱内降温。
一种实施菲涅尔透镜滚压成型工艺的滚压式镜片成型机，该机是辊压式结构，包括输送和烘箱装置(I)、压力成型装置(II)、冷却定型装置(III)、传动装置(IV)，均安装在机座(1)上；所说的输送和烘箱装置(I)由安装在机座(1)上一字型排列上下组合的若干个胶辊(2)组成，上胶辊部位设置有调节与上下胶辊间隙大小的装置；所说的压力成型装置(II)由两组且上下组合的加压成型辊(3)组成，该成型辊(3)与输送和烘箱装置(I)上的胶辊(2)同一水平面安装，压力成型装置(II)上安装有气泵机构；所说的冷却定型装置(III)内一字型排列上下组合的若干个冷却定型辊(4)组成，该冷却定型辊(4)其与胶辊(2)一样同水平面安装，该部位安装有风扇或制冷设备；所说的传动装置(IV)由安装在机座(1)底部的电动机(5)、减速箱(6)与传动链(7)组成，电动机(5)与减速箱(6)传动连接，减速箱(6)与传动链(7)链条连接，传动链(7)与输送和烘箱装置(I)、冷却定型装置(III)传动连接。
所说的输送和烘箱装置(I)中的烘箱，其可调温度是0-200℃；所说的胶辊(2)、加压成型辊(3)与定型辊(4)是硅橡胶辊，硅橡胶硬度为90度。
本发明的优点是采用辊压式结构的设备与滚压式加工工艺，从而可连续生产加工，大大提高工效与加工精度，产品质量稳定。
图1是滚压式镜片成型机的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
具体实施例方式
以下结合附图进一步说明实施例。
参照图1图2，I-输送和烘箱装置、II-压力成型装置、III-冷却定型装置、IV-传动装置；1-机座、2-胶辊、3-加压成型辊、4-冷却定型辊、5-电动机、6-减速机、7-传动链。如图示，结合图中结构说明滚压成型工艺。该成型机是以厢式传递加热的行程长短来控制达到加工材料的最佳可塑温度，然后传递到加压成型区滚压成型，再传递到冷却区冷却成型。也是由行程长短及速度控制所加工的材料而完成。该成型机的宽度300mm，烘箱长度1.5m，气动顶开式，材料行进速度0.5m/min，板片压力为50-70kgf/cm2可调，烘箱温度为0-200℃可调。热压辊温度在采用聚氯乙烯片材时120-160℃，采用聚甲基丙烯酸甲脂片材时应控制在150-180℃；采用聚碳酸脂(pc)片材时，应控制在150-200℃。电动机(5)为2.2kw变频调速，烘箱用远红外电加热。减速箱(6)是2级蜗轮蜗杆结构；液压泵为2匹6.3Mpa-6ml，冷风机功率0.55kw，压合胶辊采用硅橡胶，硬度90度，输送皮带采用硅橡胶皮带。冷却区采用风冷或水冷或冷气方法，冷气方法采用制冷使密封箱内降温。
该成型机左端为送料台，右端为出料台。整机是辊压式结构，由四大部分组成输送和烘箱装置(I)、压力成型装置(II)、冷却定型装置(III)与传动装置(IV)，均安装在机座(1)上。第(I)部分是在机座(1)上一字型排列上下组合的5个胶辊(2)及烘箱组成，上胶辊部位设置有调节与下胶辊间隙大小的装置，一般采用调节螺栓，烘箱在图面上未能画出；第(II)部分是加压成型装置，由两组且上下组合的加压成型辊(3)组成，与第(I)部分同一个水平面安装，压力成型装置(II)上还安装有气泵机构，施加压力作用。第(III)部分是冷却定型装置，也由一字型排列上下组合的6个冷却定型辊(4)组成，这一部分也与第(II)部分一样同一水平面安装。冷却方式如采用风冷，则此处安装有风扇。整机的运转由传动装置(IV)来完成，由安装在机座(1)底部的电动机(5)、减速箱(6)与传动链(7)组成，彼此传动连接，传动链(7)又与机座(1)上部的第(I)部分及第(III)部分连接。
加工时，第一步选取原料聚氯乙烯片材，该片材可卷成筒状，厚度为0.2-1mm，架放在机座(1)左端送料台旁；第二步将片材嵌放在两片薄金属模板间，该模板一是有菲涅尔光学圆图纹路，一是光学平板，再进入胶辊(2)之间，启动电动机(5)，在滚压式镜片成型机上成型；薄金属模板厚度为0.5-1.5mm。烘箱采用远红外电加热，先将片材软化，然后卷入成型区，加热可塑温度调节为120-160℃，压力调节为50-70kgf/cm2，片材的滚压线速度调节为0.5m/min。片材成型后进入冷却区，冷却温度为0-10℃可调，冷却速度也一样为0.5m/min。
权利要求
1.菲涅尔透镜滚压成型工艺，其特征是第一步选取原料为聚氯乙烯片材，厚度为0.2mm-1mm；第二步在滚压式镜片成型机上成型，采用远红外电加热，先软化片材，加热可塑温度为120-160℃可调，滚压线速度调节为0.5m/min，板片压力为50-70kgf/cm2可调，片材成型后进入冷却区，冷却温度为0-10℃可调，冷却速度为0.5m/min。
2.根据权利要求1所说的菲涅尔透镜滚压成型工艺，其特征是选取的原料也可以是聚甲基丙烯酸甲脂或聚碳酸脂，其加热可塑温度为150-180℃可调或150-200℃可调；冷却区采用风冷或水冷或冷气方法，冷气方法采用制冷使密封箱内降温。
3.一种实施权利要求1的滚压式镜片成型机，其特征是该机是辊压式结构，包括输送和烘箱装置(I)、压力成型装置(II)、冷却定型装置(III)、传动装置(IV)，均安装在机座(1)上；所说的输送和烘箱装置(I)由安装在机座(1)上一字型排列上下组合的若干个胶辊(2)组成，上胶辊部位设置有调节与下胶辊间隙大小的装置；所说的压力成型装置(II)由两组且上下组合的加压成型辊(3)组成，该成型辊(3)与输送和烘箱装置(I)上的胶辊(2)同一水平面安装，压力成型装置(II)上安装有气泵机构；所说的冷却定型装置(III)由一字型排列上下组合的若干个冷却定型辊(4)组成，该冷却定型辊(4)其与胶辊(2)一样同水平安装，该部位安装有风扇或制冷设备；所说的传动装置(IV)由安装在机座(1)底部的电动机(5)、减速箱(6)与传动链(7)组成，电动机(5)与减速箱(6)传动连接，减速箱(6)与传动链(7)链条连接，传动链(7)与输送和烘箱装置(I)、冷却定型装置(III)传动连接。
4.根据权利要求3所说的滚压式镜片成型机，其特征是所说的输送和烘箱装置(I)中的烘箱，其可调温度是0-200℃所说的胶辊(2)、加压成型辊(3)与定型辊(4)是硅橡胶辊，硅橡胶硬度为90度。
全文摘要
本发明涉及光学制品的工艺与设备，特别是可连续生产塑料镜片的菲涅尔透镜滚压成型工艺及滚压式镜片成型机。其特征是其工艺为第一步选取原料为聚氯乙烯片材，厚度为0.2－1mm；第二步在滚压式镜片成型机上成型，采用远红外电加热，先软化片材，加热可塑温度为120－160℃可调，滚压线速度调节为0.5m/min，板片压力为50－70kgf/cm
文档编号B29C43/52GK1887566SQ20051005052
公开日2007年1月3日 申请日期2005年6月28日 优先权日2005年6月28日
发明者阮立山 申请人:阮立山