专利名称：聚胺酯同步传动带热压融接模具的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及热压融接压机所用模具技术领域，特别是一种专用于热压融接聚胺酯同步传动带接驳口的模具。
背景技术：
无论是从整卷开口的聚胺酯(PU)同步传动带中按需要裁切一部分加工成一定的长度和宽度的环状同步带，或者是对已损坏(接口分离、撕裂)的环状同步带进行修复，都要对同步传动带12进行热压融接，参见图1所示。通常用来融接同步带12的模具13都是“一带一模”的，即一套模具13只对应一个规格(一个型号，一个宽度)的带子。由于常用的同步带型号就有十多种，一个型号通常有七至八种宽度，因此一个设施基本完善的工场就需要备有几十乃至上百套价格不菲的模具。而且，常用模具13的内框宽度就等于压板11的宽度，所以压板11可以完全压入模具13内，这样就无法限定同步带融接部位的厚度，现有的做法只是把模具13和压板11做成较长的长度，利用模具13两端不被加热的同步带12的厚度来限定融接部份压接后的厚度。这就使得融接质量受到诸多不稳定因素所影响，也使得被融接皮带的最短长度受到限制。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种只需用一套模具就能融接同一型号不同宽度的同步带、并能限定同步带融接部份的厚度、而且适应长度较短的聚胺酯同步传动带热压融接模具。
本实用新型提出的技术解决方案是这样的一种聚胺酯同步传动带热压融接模具，有横截面为“凹”型的模具框体，该模具框体内腔内设置有至少一条独立的可拆装的与工件8相同厚度的填条2、3、4、5，所述模具框体内腔内各填条的总宽度等于所述模具框体内腔的宽度减去工件的宽度的差。模具框体可以由一横截面呈直角型的固定模框1和一活动模框6通过至少一个活动连接机构组合而成。该活动连接机构可以为微调螺钉7。模具框体内腔的内底面设有与所述工件底面齿纹相匹配的齿纹，填条的底面亦设有与工件底面齿纹相同的齿纹。模具框体内腔的高度应小于工件的厚度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果①对于同一齿纹、型号不同宽度的聚胺酯同步传动带，均可使用同一个模具框体，进行热压融接，只需将一系列相同齿纹但宽度不同的填条通过相互搭配填满整个模具框体内腔即可，比现有的“一带一模”方式大大减少了模具数量，节省了模具成本的投资，且易于管理；②对于某些带宽很窄的同步带，可在一个模框内放置两条或更多的同步带并用各式填条装填满后同时热压融接，这样大大提高了工作效率，减少了能耗；③由于模具内腔高度小于工件(填条)的厚度，所以与工件并排置于模具框体内腔内的与工件相同厚度的填条能够很好地限定了同步传动带融接部分的厚度，使其不受其它因素的影响，且不再依赖模具两端不被加热的同步带来支撑，所以模具的长度可以缩短，并可融接较短的环形同步带；④通过将模框分成固定模框和活动模框两部分并通过活动连接机构组合而成，就可以对模框内腔的宽度进行微调，这样不仅可以适应模框和填条的较大公差，从而降低对模框和填条制造精度的要求，而且也能够适应一些对特殊带宽的热压融接要求。
本实用新型主要用于对聚胺酯(PU)同步传动带进行热压融接的接驳和修复。
图1是现有技术“一带一模”的热压融接模具结构示意图。
图2是本实用新型一种聚胺酯同步传动带热压融接模具的立体示意图。
图3是图2的横剖面图。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
参见图2、图3所示，工件8(被融接同步带的接驳口)和与工作8等厚的填条2、3、4、5并排填装入模具的框体内腔中，工件8的宽度与四条填条2、3、4、5的宽度的总和等于该模框内腔的宽度，通过调节微调螺钉7使固定模框1和活动模框6夹紧工件8和填条2、3、4、5，这样就可放入热压融接压机中进行热压融接。
以模宽为120mm适用于型号为T10的聚胺酯同步传动带的模具为例，它一共有八条宽度分别为4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、15mm、30mm、40mm的配套的填条，使用不同的搭配就能分别适合于宽度从6mm——110mm所有的同步传动带的热压融接之用。例如，若要热压融接带宽为25mm的聚胺酯同步传动带，则选用宽度为40mm、30mm、15mm、10mm的四条填条进行填装；若要热压融接带宽为32mm的聚胺酯同步传动带，则选用宽度为40mm、30mm、10mm、8mm的四条填条进行填装；若要热压融接带宽为50mm的聚胺酯同步传动带，则选用宽度为40mm、30mm的两条填条进行填装。
权利要求1.一种聚胺酯同步传动带热压融接模具，其特征在于有横截面为“凹”型的模具框体，该模具框体内腔内设置有至少一条独立的可拆装的与工件(8)相同厚度的填条(2、3、4、5)，所述模具框体内腔内各填条的总宽度等于所述模具框体内腔的宽度减去工件的宽度的差。
2.根据权利要求1所述的聚胺酯同步传动带热压融接模具，其特征在于所述模具框体由一横截面呈直角型的固定模框(1)和一活动模框(6)通过至少一个活动连接机构组合而成。
3.根据权利要求2所述的聚胺酯同步传动带热压融接模具，其特征在于所述活动连接机构为微调螺钉(7)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的聚胺酯同步传动带热压融接模具，其特征在于所述模具框体内腔的内底面设有与所述工件底面齿纹相匹配的齿纹，所述填条的底面亦设有与工件底面齿纹相同的齿纹。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的聚胺酯同步传动带热压融接模具，其特征在于所述模具框体内腔的高度小于工件的厚度。
专利摘要本实用新型公开了一种聚胺酯(PU)同步传动带热压融接模具，只需使用一套该模具就能融接同一齿纹、宽度不同、厚度不同的各种同步带，并能限定同步带融接部分的厚度，而且模具长度较短。为此，该横截面为"凹"型的模具框体内腔内设置有至少一条独立的可拆装的与工件相同厚度的填条，各填条的总宽度等于模具框体内腔的宽度减去工件的宽度的差。本实用新型主要用于对聚胺酯(PU)同步传动带进行热压融接的接驳和修复。
文档编号B29K75/00GK2910528SQ20062005622
公开日2007年6月13日 申请日期2006年3月9日 优先权日2006年3月9日
发明者周锡 申请人:周锡