专利名称：塑胶挤出机的螺杆顶出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑料加工机械技术领域，尤其涉及塑胶造粒系统的塑 胶挤出机。
背景技术：
在塑胶造粒系统中，塑胶挤出机的功用是将塑胶熔化并且通过螺杆挤 出装置将之从模头挤出使塑胶呈断面依模头而定的条状。其蠊杆套装在一 个其上固装有驱动齿轮的中空齿轮轴的中空孔内并且以键槽结构嵌紧固 装。在改变原料等情况下，需要更换塑胶挤出机的螺杆。由于料管中有残 余塑料，所以即使在拆解了前述的键槽结构之后，嫘杆还是难以拆出。现在多数靠人工捶打来将蠊杆从其安装位置拆卸，需要一个多小时或者在 对准螺杆的轴端位置固设一个蠊孔，借助一个临时附加的其前部有外蠊纹 的曲柄，以人力来旋动曲柄，曲柄上的外蠊纹与前述的螺孔组成一个嫁纹 顶出装置，从而将蠊杆顶出，这需要约半个小时。可见是非常耗费体力的, 而且由于所需要的时间长，使得料管冷却降温比较多，再开机后需要重新 升温，也耗费能源。发明内容为方便更换蠊杆，本实用新型提供一种塑胶挤出机的蠊杆顶出装置。
其技术方案是对准螺杆的轴端，在机器上固装一个油缸，当需要拆 卸嫘杆时，启动油泵驱动油缸，则油缸的顶杆伸出将嫘杆顶出其安装位置。 即一种塑胶挤出机的螺杆顶出装置，嫘杆的一端套装在一个中空齿轮轴 的中空孔内并且以键槽结构嵌紧固装；在机器的对准螺杆轴端的位置，有 一个足够大的通孔；其特征是在机器的对准螵杆轴端的位置，固装有一 个油缸，并且油缸经过包含有开关的油路连通到油泵。本实用新型的有益效果经过样机的试验，启动油缸，让油缸的顶杆 透过通孔将蠊杆顶出，只需要2-3分钟就能够更换机器的蠊杆，而且大大 降低了劳动强度。并且由上述分析可知，本实用新型还具有节能效果。
以下结合附图详细介绍本实用新型的实施例 图1是包含本实用新型的塑胶挤出机的示意图。 图2是实施例所选用的油缸的示意图。图中，l为油缸，9为齿轮箱，3为螺杆，4为料管；ll为大缸室，12 为大活塞，13为大顶杆，15为小缸室，16为小活塞，17为小顶杆。
具体实施方式
如图1所示， 一种塑胶挤出机的嫘杆顶出装置，螺杆3的一端套装在 一个中心为通孔的齿轮轴的中空孔内并且以键槽结构嵌紧固装；在机器的 对准嫘杆轴端的位置，有一个足够大的通孔；其特征是在机器的对准蠊 杆轴端的位置，固装有一个油缸l，并且油缸1经过包含有开关的油路连 通到油泵。所述的中心为通孔的齿轮轴安装在齿轮箱9上。螺杆3经过包含有齿 轮箱9的传动机构连接到电动机，从而获得其工作动力。如图2所示，实施例所选用的油缸1是双级油缸。就双级油缸本身来 说是现有技术，其结构图2已有明示。选用该种油缸有两方面的好处，其 一是在实施本实用新型时不致使机器的尺度增加太长，同时又使油缸有较 大的行程，从而更多的推动嫘杆相对于机器向左(图l方向)移动，方便 拆卸；其二是该种油缸在顶杆伸出的最初阶段具有较大的顶杆推力，到大 顶杆到达极限位置后小顶杆伸出时的推力较小但是速度较快，这也正好符 合本实用新型的要求，即大推力使螺杆脱离其安装位置，然后相对快速的 使嫘杆进一步向左(图1方向)移动。
权利要求1. 一种塑胶挤出机的螺杆顶出装置，螺杆(3)的一端套装在一个中 心为通孔的齿轮轴的中空孔内并且以键槽结构嵌紧固装；在机器的对准螺 杆轴端的位置，有一个孔径足够大的通孔；其特征是在机器的对准螺杆 轴端的位置，固装有一个油缸(1)，并且油缸(1)经过包含有开关的油路 连通到油泵。
2. 根据权利要求1所述的塑胶挤出机的螺杆顶出装置，其特征在于 油缸(1)是双级油缸。
专利摘要一种塑胶挤出机的螺杆顶出装置，属于塑料加工机械技术领域，为方便的更换螺杆而设计。其螺杆3的一端套装在一个中空齿轮轴的中空孔内并且以键槽结构嵌紧固装；在机器的对准螺杆轴端的位置，有一个足够大的通孔；其特征是在机器的对准螺杆轴端的位置，固装有一个油缸1，并且油缸1经过包含有开关的油路连通到油泵。并且油缸1是双级油缸。具有减轻劳动强度、节约时间、节省能源的积极效果。
文档编号B29C47/08GK201020844SQ200620063058
公开日2008年2月13日 申请日期2006年8月18日 优先权日2006年8月18日
发明者张简春福 申请人:张简春福