专利名称：拉伸薄膜生产线的链铗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拉伸薄膜生产线结构技术领域，具体为拉伸薄膜生产线 的链铗。
(二) 技术背景
拉伸薄膜生产线中广泛使用链铗，链铗安装在环形导轨上、运动时由导 轨进行导向，薄膜两侧各有一套左右对称的环形导轨，两侧导轨上的链铗同 步运行。待拉伸的薄膜厚片两侧边送入链铗，链铗闭合，两侧导轨间的宽度 变化使薄膜两侧的链铗拉着薄膜向两外侧移动，达到横向拉伸的目的。显然， 链铗有效地夹持薄膜是保证薄膜拉伸质量的关键之一。依据材质，薄膜有聚 丙烯薄膜、聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜等多种类别，拉伸薄膜的厚度也不同。 不同的薄膜使用的链铗也不同。目前国内的拉伸薄膜生产线上的链铗产品结 构简单，多使用开口销及拉伸弹簧做为铗刀的闭合器件，铗刀尾部受力时铗 刀打开，力消失后铗刀马上闭合，属于单工位产品。因铗刀绝大部分时间处 于闭合状态，弹簧持续受力，易于劳损，铗刀的刀口与铗体长时间处于啮合 状态也使二者啮合面的相互磨损增加。另外铗刀和轴之间为刚性接触，易磨 损、损坏，从而降低使用性能，使用年限短，维护费用较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种新型拉伸薄膜生产线的链铗，其具有双工 位闭合结构，动作灵活，夹持薄膜可靠。
本实用新型设计的拉伸薄膜生产线的链铗铗刀和铗体，铗体有与生产线 导轨配合的铗座和刀架，轴两端固装于铗体刀架的二轴孔，铗刀中部安装孔 穿在轴上、铗刀位于铗体的刀架之内，可围绕轴转动，铗刀尾部朝上，铗刀 头部与轴平行的刀口面同铗体的薄膜夹持面啮合。铗刀中部有伸向铗体侧的
u形铗刀柱销架，与之相对的铗体有u形铗体柱销架，两个u形柱销架的凹 槽相对，铗刀柱销架及铗体柱销架均有u形的柱销安装槽，铗体柱销架装有
与轴平行、中心线低于轴的中心线的铗体圆柱销，铗刀柱销架装有与轴平行的铗刀圆柱销，弹簧连接二圆柱销，弹簧外有弹簧套，二圆柱销分别穿过弹 簧套两端相应的孔，弹簧套一端的孔为圆形孔、另一端的孔为腰形孔。铗刀 闭合时，铗刀圆柱销的中心线低于铗体圆柱销中心线，铗刀开启时，铗刀圆 柱销的中心线高于铗体圆柱销中心线。
当铗刀的尾部受到内侧的力时，铗刀绕轴逆时针转动，铗刀头部向右上 摆动与铗体夹持面逐渐脱开，同时铗刀柱销架和其上的铗刀圆柱销随之向上 转动，铗刀圆柱销或铗体圆柱销在弹簧套的腰形孔中滑动、铗刀圆柱销与铗 体圆柱销之间的距离縮小，弹簧被压縮，当铗刀圆柱销、铗体圆柱销和轴的 中心成一直线时二圆柱销的距离最小，弹簧压縮量最大，此时铗刀尾部不再 受力，铗刀在惯性下继续转动，铗刀圆柱销的中心线升高高于轴及铗体圆柱 销中心线，铗刀头部刀口面与铗体夹持面完全脱开，铗刀开启，弹簧使铗刀 不能反向转动，链铗保持开启状态。
其反向过程是，当铗刀尾部受到外侧的力时，铗刀顺时针转动，铗刀头 部向左下摆动与铗体夹持面啮合，同时铗刀柱销架和其上的铗刀圆柱销随之 向下转动，铗刀尾部不再受力，铗刀头部与铗体夹持面啮合后转动停止，因 铗刀圆柱销中心线低于轴与铗体圆柱销中心线，弹簧使链铗保持闭合状态。
为使铗刀转动灵活、减少阻力，在铗刀的安装孔内装有自润滑轴承，铗 体刀架与铗刀之间配有润滑垫。
铗刀头部内侧有向内侧突出的挡块，铗体刀架下有限位板。当铗刀开启 到位时，此挡块触抵铗体的限位板，使铗刀开启到位后转动即停止。
为减小铗刀在开启及闭合时对铗体的刚性冲击，铗刀的刀口面为圆弧面。 为更有效地夹持薄膜，铗刀的刀口面上有与轴平行的多条条形三角形凸齿、 凹槽，啮合面外侧有连续的方形凹槽，可防止在拉伸薄膜时产生薄膜顺滑现 象。
为了使链铗开启时薄膜易于与链铗分离，在铗体薄膜夹持面两端的上方 铗体两侧有挡膜筋板，链铗开启时，挡膜筋板可阻挡薄膜随铗刀抬起。该挡 膜筋板也增加了铗体的整体强度。
为了有效减小铗刀的尾部在开启及闭合时所受到的瞬间撞击，铗刀尾部 内侧为圆柱面结构，外侧为球冠面结构。
本拉伸薄膜生产线的链铗优点为1、开闭合机构由内嵌在铗体及铗刀上 的圆柱销、弹簧、弹簧套组成，实现铗刀闭合与开启的双工位结构，铗刀只 在拉伸薄膜时闭合，与薄膜分开时保持开启状态，縮短了弹簧的持续受力时间，也縮短了铗体及铗刀的啮合面的持续啮合时间，减少了两者间的相互磨
损，保护了啮合面，有效延长了链铗的整体使用寿命；2、铗刀刀口的啮合面 为圆弧面结构，链铗闭合时铗刀与铗体平顺啮合，铗刀的刀口面上有三角形 凸齿凹槽的，能更有效地夹持薄膜，防止发生拉伸时薄膜的侧滑及顺滑现象； 3、铗体两侧的挡膜筋板，使铗刀开启时，薄膜不会随之抬起，也增加了铗体 的整体强度；4、结构简单，易于加工，装配后其整体使用性能及互换性能良 好。
图1为本拉伸薄膜生产线的链铗实施例立体结构示意图； 图2为图1的零件爆炸图3为本拉伸薄膜生产线的链铗实施例闭合状态纵剖面示意图； 图4为本拉伸薄膜生产线的链铗实施例开启状态纵剖面示意图。 图内标号为
铗体1，铗体柱销架1-1,刀架1-2，薄膜夹持面1-3，挡膜筋板1-4， 限位板1-5，弹簧套2，铗刀3，铗刀尾部3-l，刀口面3-2，铗刀柱销架3-3， 挡块3-4，轴4，铗体圆柱销5，弹簧6，铗刀圆柱销7，定位销8。
具体实施方式
本拉伸薄膜生产线链铗实施例如图1 、 2所示。包括铗刀3和铗体1， 铗体1有与生产线导轨配合的铗座和刀架1-2，轴4两端固装于铗体刀架1-2 的二轴孔，轴4一端有一径向孔，刀架1-2的轴孔上有相应的定位销孔，定 位销8穿过刀架1-2的定位销孔插入轴4的径向孔内，固定连接轴4与刀架 l-2。铗刀3中部安装孔穿在轴4上、铗刀3位于铗体1的刀架1-2之内，可 围绕轴4转动，在铗刀3的安装孔内装有自润滑轴承，铗体刀架1-2与铗刀 3之间配有润滑垫。铗刀尾部3-1朝上，铗刀3头部与轴4平行的刀口面3-2 与铗体1的薄膜夹持面1-3啮合。铗刀3中部有伸向内侧的U形铗刀柱销架 3-3，与之相对的铗体1有U形铗体柱销架1-1，两个U形柱销架的凹槽相对， 铗体柱销架1-1及铗刀柱销架3-3均有tJ形柱销安装槽，铗体柱销架1-1内 安装有与轴4平行、中心线低于轴4中心线的铗体圆柱销5，铗刀柱销架3-3 内安装有与轴4平行的铗刀圆柱销7，弹簧6连接二圆柱销5、 7，弹簧6外 有弹簧套2， 二圆柱销5、 7分别穿过弹簧套2两端相应的孔，弹簧套2相对 铗体柱销架1-1 一端的孔为腰形孔。铗刀3闭合时，铗刀圆柱销7的中心线低于铗体圆柱销5中心线，铗刀3开启时，铗刀圆柱销7的中心线高于铗体 圆柱销5中心线。
铗刀3头部内侧有向内侧突出的挡块3-4，铗体1刀架1-2下有限位板
1-5。
铗刀3的头部刀口面3-2为圆弧面，其上有与轴平行的多条条形三角形 凸齿凹槽，条宽0.5mm，槽深0.8mm其靠近薄膜侧的边沿有连续的方形凹槽， 凹槽间距为2mm。
铗体1薄膜夹持面1-3两端的上方铗体1两侧有挡膜筋板1-4。 铗刀尾部3-1朝向薄膜的内侧为圆柱面结构，外侧为球冠面结构。 本链铗闭合过程如下其初始状态为开启如图3所示，当铗刀尾部3-1 受到外侧的力时，即图3中的箭头A所指方向的力，铗刀3绕轴4做顺时针 转动，铗刀3头部刀口面3-2向下摆动与铗体1夹持面1-3啮合，因铗刀3 的刀口面3-2为圆弧形，啮合过程无撞击。与此同时铗刀柱销架3-3和其上 铗刀圆柱销7随之向下转动，弹簧套2随之绕铗体圆柱销5逆时针转动，同 时弹簧套2在铗体圆柱销5上沿其腰形孔中向右滑动，铗刀圆柱销7随弹簧 套2—同向右移动，铗刀圆柱销7向铗体圆柱销5靠近，二圆柱销之间的距 离縮小，弹簧6被压縮，当铗刀圆柱销7、铗体圆柱销5和轴4的中心成一 直线时二圆柱销5、 7的距离最小，弹簧6压縮量最大，铗刀尾部3-1不再受 力，因铗刀圆柱销7中心线低于铗体圆柱销5中心线，弹簧6使本链铗保持 闭合状态。本链铗闭合后的状态如图4所示。
本链铗开启过程如下其初始状态为闭合如图4所示，当铗刀尾部3-l 受到内侧的力时，即图4中的箭头B所指方向的力，铗刀3绕轴4逆时针转 动，铗刀3头部刀口面3-2向上摆动与铗体l夹持面l-3逐渐脱开，挡膜筋 板1-4阻挡薄膜随铗刀抬起。同时铗刀柱销架3-3和其上的铗刀圆柱销7绕 铗体圆柱销5随之向上转动，此时铗刀尾部3-l不再受力，铗刀3在惯性下 继续转动，至其底部的挡块3-4抵触铗体1的限位板1-5停止，此时链铗开 启，铗刀圆柱销7的中心线高于轴4及铗体圆柱销5中心线，弹簧6使铗刀 3不能反向转动，链铗保持开启状态。本链铗开启后的状态如图3所示。
权利要求1、一种拉伸薄膜生产线的链铗，包括铗刀(3)和铗体(1)，铗体(1)有与生产线导轨配合的铗座和刀架(1-2)，轴(4)两端固装于铗体刀架(1-2)的二轴孔，铗刀(3)中部安装孔穿在轴(4)上、铗刀(3)位于铗体(1)的刀架(1-2)之内，可围绕轴(4)转动，铗刀尾部(3-1)朝上，铗刀(3)头部与轴(4)平行的刀口面(3-2)与铗体(1)的薄膜夹持面(1-3)啮合；其特征在于铗刀(3)中部有伸向内侧的U形铗刀柱销架(3-3)，与之相对的铗体(1)有U形铗体柱销架(1-1)，两个U形柱销架的凹槽相对，铗刀柱销架(3-3)及铗体柱销架(1-1)均有U形柱销安装槽，铗体柱销架(1-1)安装与轴(4)平行、中心线低于轴(4)的中心线的铗体圆柱销(5)，铗刀柱销架(3-3)安装与轴(4)平行的铗刀圆柱销(7)，弹簧(6)连接二圆柱销(5、7)，弹簧(6)外有弹簧套(2)，二圆柱销(5、7)分别穿过弹簧套(2)两端相应的孔，弹簧套(2)一端的孔为圆柱孔、另一端的孔为腰形孔；铗刀(3)闭合时，铗刀圆柱销(7)的中心线低于铗体圆柱销(5)中心线，铗刀(3)开启时，铗刀圆柱销(7)的中心线高于铗体圆柱销(5)中心线。
2、 根据权利要求1所述的拉伸薄膜生产线的链铗，其特征在于 所述铗刀(3)的安装孔内装有自润滑轴承。
3、 根据权利要求1或2所述的拉伸薄膜生产线的链铗，其特征在于 所述铗体刀架(1-2)与铗刀(3)之间配有润滑垫。
4、 根据权利要求1或2所述的拉伸薄膜生产线的链铗，其特征在于 所述铗刀(3)头部内侧有向内侧突出的挡块(3-4)，铗体(l)刀架(l-2)下有限位板(1-5)。
5、 根据权利要求1或2所述的拉伸薄膜生产线的链铗，其特征在于 所述铗刀(3)的刀口面(3-2)为圆弧面。
6、 根据权利要求5所述的拉伸薄膜生产线的链铗，其特征在于所述铗刀(3)的刀口面(3-2)上有与轴平行的多条条形三角形凸齿凹 槽，其靠近薄膜侧的边沿有连续的方形凹槽。
7、 根据权利要求1或2所述的拉伸薄膜生产线的链铗，其特征在于 所述铗体(1)薄膜夹持面(1-3)两端的上方铗体(1)两侧有挡膜筋板(1-4)。
8、 根据权利要求1或2所述的拉伸薄膜生产线的链铗，其特征在于 所述铗刀尾部(3-l)朝向薄膜的内侧为圆柱面结构，外侧为球冠面结构。
9、 根据权利要求1或2所述的拉伸薄膜生产线的链铗，其特征在于 所述轴(4) 一端有一径向孔，刀架(1-2)的轴孔上有相应的定位销孔，定位销(8)穿过刀架(1-2)的定位销孔插入轴(4)的径向孔内，固定连接 轴(4)与刀架(1-2)。
专利摘要本拉伸薄膜生产线的链铗，铗刀和铗体有相对的U形铗体柱销架，二柱销架均有U形的柱销安装槽，分别与轴平行、中心线低于轴的铗体圆柱销和与轴平行的铗刀圆柱销，外有弹簧套的弹簧连接二圆柱销，二圆柱销穿过弹簧套两端孔，弹簧套一端的孔为腰形孔。铗刀闭合时，铗刀圆柱销低于铗体圆柱销，铗刀开启时，铗刀圆柱销高于铗体圆柱销。铗刀尾部受力时，铗刀绕轴转动，铗刀头部摆动，铗刀柱销架随之转动，二圆柱销和轴成一直线时二圆柱销的距离最小，弹簧压缩量最大。故链铗可保持开启或闭合双工位状态。铗刀只在拉伸薄膜时闭合，缩短了铗体铗刀啮合和弹簧受力时间，减少磨损，延长链铗寿命。铗刀的圆弧面刀口面及其上的条形凸齿夹持薄膜更有效。
文档编号B29L7/00GK201143767SQ20072018683
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者冯勇刚, 亮 刘, 张书红 申请人:桂林电器科学研究所