一种实现同时抽芯的注塑模具的制作方法

文档序号:4436388阅读:324来源:国知局
专利名称:一种实现同时抽芯的注塑模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,具体地说是一种能够实现内外滑块同时抽芯的注塑模具。
背景技术
塑料注塑件横截面是左右对称的带内外方槽的“门”形状结构,模具在合模和分模 的过程中,内外方槽的模芯必须同步移动,需要在模具中设置同步抽芯机构;目前通常情况 的做法是采用油缸活塞来充当同步抽芯机构,但这种抽芯机构相当复杂,当注塑机的工作 空间小和中子数量不够时就无法注塑成型,就不能实现同步同时移动的目的。发明内容针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种实现同时抽芯的注塑模具,该模具 机构简单、实用,并能够准确、可靠的实现内、外滑块的同时抽芯。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的一种实现同时抽芯的注塑模具,包括 定模、外滑块、动模、内滑块、动模板和定模板;所述定模与定模板固定连接,所述外滑块通 过斜导柱与定模板相连;所述动模与动模板固定连接,所述内滑块与下面的动模板活动连 接;所述定模与动模上下配合形成型腔,所述外滑块与内滑块上下活动连接,并通过在内滑 块上端设置上齿条,外滑块下端设置下齿条,上、下齿条之间设置齿轮配合连接实现内滑块 与外滑块的同时位移,所述齿轮以齿轮轴安装在动模板的轴承孔内。本实用新型通过齿轮的相互啮合作用实现上下内外滑块的同时、同步反向移动, 具有移动准确可靠、结构简单、节省牵引中子数量等优点。作为本实用新型的优选实施例所述外滑块通过滑动导轨与内滑块上下活动连 接;所述内滑块通过直线轴承与下面的动模板相连接。为了保证注塑模腔的稳定性,解决机械配合连接之间的相对位移问题,本实用新 型还设置了锁紧块用于合模时同时紧压外滑块与内滑块。本实用新型中所述滑动导轨的截面形状优选为T形或梯形或V形。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1为实施例1注塑模具的结构示意图。图2为
图1的D-D剖视简图。图3为实施例2 —侧的合模状态下结构原理图。图4为实施例2 —侧的分模状态下结构原理图。
具体实施方式
实施例1 如
图1、图2所示,本实用新型涉及的一种实现同时抽芯的注塑模具,包 括定模1、外滑块3、动模9、内滑块10、动模板11和定模板12 ;其中,定模1与定模板12固 定连接,外滑块3通过斜导柱2与定模板12相连;动模9与动模板11固定连接,内滑块10 通过直线轴承10-2与下面的动模板11活动连接;所述定模1与动模9上下配合形成型腔, 物料从定模1的注料口 7进入腔内;外滑块3与内滑块10通过滑动导轨10-2活动连接,在外滑块3与内滑块10之间还配合有齿轮5,齿轮5以齿轮轴5-1安装在动模板11的轴承孔 内,在所述内滑块10上端设置上齿条6,外滑块3下端设置下齿条4,上、下齿条分别与齿轮 5啮合连接实现内滑块10与外滑块3的同时反向位移。本实施例所述平行滑动导轨10-1的截面形状为“T”字形结构。实施例2 如图3、图4所示,本实用新型在实施例的基础上设有了锁紧块8,所述 锁紧块8固定于斜导柱2,其用于合模时同时紧压外滑块3与内滑块10。本实用新型实现同时抽芯的过程为当动模9与定模1分模时,斜导柱2牵引外滑 块3和锁紧块外移,外滑块齿条4带动齿轮5旋转,齿轮5通过内滑块齿条6使内滑块10 平行内移,形成同步抽芯效果。当动模9与定模1合模,斜导柱2牵引外滑块3内移,外滑 块齿条4带动齿轮5旋转,齿轮5通过内滑块齿条6使内滑块10平行外移。形成同步移动 的效果。以上仅是模具一侧的工作过程,另一侧模具的结构和工作过程相同,不重复叙述。
权利要求一种实现同时抽芯的注塑模具,其特征在于包括定模(1)、外滑块(3)、动模(9)、内滑块(10)、动模板(11)和定模板(12);所述定模(1)与定模板(12)固定连接,所述外滑块(3)通过斜导柱(2)与定模板(12)相连;所述动模(9)与动模板(11)固定连接,所述内滑块(10)与下面的动模板(11)活动连接;所述定模(1)与动模(9)上下配合形成型腔,所述外滑块(3)与内滑块(10)上下活动连接,并通过在内滑块(10)上端设置上齿条(6),外滑块(3)下端设置下齿条(4),上、下齿条之间设置齿轮(5)配合连接实现内滑块(10)与外滑块(3)的同时位移,所述齿轮(5)通过齿轮轴(5 1)安装在动模板11的轴承孔内。
2.根据权利要求1所述的一种实现同时抽芯的注塑模具,其特征在于所述外滑块(3) 通过滑动导轨(10-1)与内滑块(10)上下活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种实现同时抽芯的注塑模具,其特征在于所述内滑块 (10)通过直线轴承(10-2)与下面的动模板(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种实现同时抽芯的注塑模具,其特征在于还设有锁紧块 (8),用于合模时同时紧压外滑块(3)与内滑块(10)。
5.根据权利要求2所述的一种实现同时抽芯的注塑模具,其特征在于所述滑动导轨 (10-1)的截面形状为T形或梯形或V形。
专利摘要本实用新型涉及一种实现同时抽芯的注塑模具,其包括定模、外滑块、动模、内滑块、动模板和定模板,在内外滑块的相对表面分别安装齿条,在两齿条的中间啮合同一只齿轮,内外滑块以平行滑动导轨相连接,当外滑块被斜导柱牵动而移动时,内滑块同时向相反方向移动。本实用新型具有移动准确可靠、结构简单、节省牵引中子数量等优点。
文档编号B29C45/33GK201721014SQ200920046930
公开日2011年1月26日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日
发明者查鸿达 申请人:江苏长三角模具城发展有限公司;查鸿达
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