专利名称：模具的改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种可将公模仁做任意替换再组合成完整模 具，以能达到具有灵活的互换性且节省模具组合时间，又能符合高精密度要求的模具的改 良结构。
背景技术：
常见的模具结构，大体上由可相配合的公母模、公母模固定板、公母模仁等单元所 组合构成，借此在实际实施上，将各模逐一组合并各别确实固定后，再搭配射出成型机实施 射出注料至完全填满，以完成整个制造过程。上述模具在放上机台使用前，该模具的各层必须逐一对位、组合正确并确实妥善 地固定公模仁，故过程中所耗费的时间较长，且遇到仅需更换公模仁的情况时，必需先将整 组模具卸下机台，再进行拆卸换模动作，最后再重新组合、定位，以确保组装定位的确实无 误后，又再度重新放上机台上准备射出，如此不仅麻烦不便又费时耗力。尤其又考虑射出成 型机的出料速度、确保成品尺寸的精确度及良率等原则时，其组装过程更是马虎不得，否则 不仅会影响成品质量，无形中提高本又导致产能降低。另外，常用组装模具中关于公模仁部分，通常会采用于公模仁周围设固定板紧贴 围住型态，再利用多数的螺丝分别穿设固定板以完全抵紧公模仁，借此以避免影响成品的 精确度；然而，此并非好的作法，盖因以螺丝直接螺锁抵紧公模仁，在射出成型时，射出过程 中产生的压力会推挤固定板并集中在螺丝部分，使压力无法均勻分摊，导致固定板挤压歪 斜，易造成成品瑕疵，且不良率高；再者，单纯依靠螺丝锁固抵紧作用并不能完全防止螺丝 的松脱，亦难免影响成品的质量。因此，现有模具为使成品由射出成型过程至完成并维持其成品的良率，但却无法 克服包括拆、组模具时间的耗费且不具效率、公(或母)模仁替换时可能导致成品质量受 影响、甚至造成成本提高、降低产能等不合经济效益的情况，而为制造业者长期以来所困扰 及垢病。有鉴于此，本实用新型设计人对此情形寻求解决之道，凭恃专业知识及累积多年 经验，经不断构思、实验试作，终有此一更实用且精良的模具的改良结构，并完全改善既往 模具缺失。
发明内容本实用新型的主要目的在于提供一种模具的改良结构，以此达成灵活互换公模仁 的便利性，且能节省模具组合时间，又能维持高精密度要求等实质功效，以量产统一标准化 的目标。本实用新型的再一目的在于提供一种模具的改良结构，借由加强射出成型时的模 具缓冲压力结构，以追求完美一致的成品质量。为达成以上目的，本实用新型模具的改良结构，包括有[0010]一公模固定板，其为模具的最底层，在一表面近周围角落分设有结合导引用的固 定柱，提供各模层的对位结合；一公模，其叠设于公模固定板上，且设有公模固定孔对应上述固定柱，凭借公模固 定孔套设固定柱达到快速的结合与拆卸功效；与多个穿孔供螺栓穿设使公模稳固结合于公 模固定板上；一公模仁，固设于公模表面，于周围分别设有多个固定块，且利用螺栓穿设并以适 量力量固定(非完全锁紧)，该固定块外侧再设有止挡块及挡片，且将多个螺栓由固定块上 方及外侧面朝内穿设螺锁抵紧，并于止挡块与挡片间设弹性组件，令固定块具有缓冲与分 散压力的效用；一母模，其吻合贴靠公模仁，并与公模仁间形成有模穴，且配设有浇口、浇道与注 入口 ；以及一母模固定板，叠设于母模上，且近周围角落分设有母模固定孔，借此在结合上， 利用母模固定孔套设于固定柱的方式结合固定，再佐以径向穿设的螺栓，以达稳固牢靠的 结合功效。为进一步说明本实用新型的特点及其达成的功效，以下特举一较佳实施例并配合 图式详述如后
图1为本实用新型一较佳实施例的模具结构分解图；图2为本实用新型一较佳实施例的模具结构中局部模具分解图；图3为本实用新型一较佳实施例的模具结构中局部结构组合图；图4为本实用新型一较佳实施例的模具结构组合图。附图标记说明公模固定板1 ；固定柱11 ；公模2 ；公模固定孔201 ；穿孔202 ；固定 块21 ；止挡块22 ；挡片23 ；螺栓231 ；弹性组件24 ；公模仁3 ；母模4 ；母模固定板5 ；母模固 定孔51。
具体实施方式
请参阅图1所示一较佳实施例的模具整体结构分解图；其中呈现的模具结构包括 有一公模固定板1，为一表面近周围角落分设有固定柱11，提供各模层的对位结合；一公模2，其叠设于公模固定板1上，且设有公模固定孔21对应上述固定柱11，并 可借助于公模固定孔201套设相对的固定柱11方式，达到快速结合与拆卸功效，又于该公 模2两侧短边上设多个穿孔202，凭借螺栓穿设达稳固结合，以达到将该公模确实定位于公 模固定板1上的功效；一公模仁3，其固设于公模2表面，并于周围分别设有多个固定块21，且利用螺栓 231由上往下螺锁穿设方式，以适当的力量锁固定位(非完全锁紧)，再于每一固定块21外 侧再搭配设有止挡块22及挡片23，并采用多个螺栓231由止挡块22上方及外侧面朝内穿 设螺锁以抵紧固定块21，且其中固止挡块22与挡片23间设有弹性组件24，据此当射出成 型时的压力推挤压迫固定块21时，能凭借弹性组件24的弹性抵撑使被推挤的固定块21压力获致均勻分散效用，而不会集中在螺栓231上，进而确保公模仁3处于正确位置，以利射 出成型作业，并维持射出质量，如图2、图3所示；一母模4，可吻合贴靠公模仁3，并与公模仁3间形成有模穴，且配设有浇口、浇道 与注入口 ；以及一母模固定板5，叠设于母模4上，且近周围角落分设有母模固定孔51，对应上述 公模固定板1结合用的固定柱11，由此在结合上，同样利用母模固定孔51套设于固定柱11 的方式结合固定，再佐以径向穿设的螺栓，以达稳固牢靠的结合功效。请参阅图4所示，系本实用新型一较佳实施例的模具结构组合平面图；根据上述 的模具结构在实际实施上，当组装时，将公模2、公模仁3、母模4、母模固定板5依序叠置在 公模固定板1上，并利用其附具有的公模固定孔21、母模固定孔51对应套设固定柱11的方 式结合定位，各层间适位地佐以多个螺栓231辅肋锁固，如公模2锁固于公模固定板1，以及 母模固定板5上利用螺栓231以径向穿设固定柱11达到确实固定，如此使每一层模均能确 实被固定在默认位置而不会任意偏移；待完成模具组合后再移至射出成型机的工作台上进 行射出成型作业。由于以一穿设全部模层的固定柱11为组装时的导引，相对能减少每一层 模结合时的准确对位作业，而有效地缩短组模时间，以达提高效率的功效，同时亦将利于拆 模作业。至于本实用新型最重要的改良，则是当模具已完整放置于射出成型机的工作台上 且固定后，若于射出作业中遇到同物品但尺寸稍有差异，而实际上仅需更换公模仁3便能 解决的情况时，此时由于其他如公模固定板1、母模4、母模固定板5等单元均无变动，因此 可以接在射出成型机的工作台上进行拆组，不需将整组模具卸下再做更换，过程中将母模 4、母模固定板5拆卸即可，并抽换所需附有所需物品尺寸的公模仁3的公模2，待更换完毕 再将母模4、母模固定板5重新依固定柱11的导引叠设锁固定位，如此便能节省自射出成型 机工作台上拆卸及更换模具、组模时的对位固定等时间，大幅地缩短换模作业时间、提高工 作效率，以及最终保持成品良好质量的多元效益。由以上内容说明可知本实用新型模具结构的主要特点在于1、于整个模具中利用最底层的公模固定 各角落分别设置一可贯穿全部模层的 结合导引用固定柱，令每一层模均能以固定柱为基准快速地进行叠合固定或拆卸，由于免 除对模等作业，故得以有效地缩短组模、拆模或更模的时间，除提升工作效率外，又能维持 射出成型的成品质量，并借此达到节省成本及便利性的互换功效；特别是，此设计的最大便 利性在于一旦将整个模具搬上射出成型机的工作台进行射出作业时，若需要实时更换部 分模层(公模仁)时，不仅能免除自射出成型机工作台上卸下的步骤而直接进行更换模层， 又能在抽换所需模层后，快速地完完成组装，以达到大量节省自机台上拆卸及更换模具、组 模时的对位固定等时间。2、用于固定并围于四周防止公模仁位移的固定块及止挡块、挡片等等结构，其中 固定块利用螺丝以非完全锁紧的力量固定于公模上，至于该止挡块与挡片则是利用螺栓自 上方及外侧面朝内螺锁穿设达结合固定，并于其间设有弹性组件，使该公模仁于射出成型 作业时，能达到缓冲、分散推挤压力的功效，以利射出成型作业，并维持射出质量。归纳以上说明可知，本实用新型的模具的改良结构，不仅改善了常用更换公模仁 时的拆模与组模耗时又费力的缺失，更能将公模仁稳固又确实的结合定位，以免更换后的定位不佳而影响成品质量，足以提升产能，以收经济效益，实具有突破性的高进步性及实用 性，且为业界提供了相当大的技术突破，并深具产业上的利用价值，诚已符合新型专利要 件，爰依法具文提出申请。 唯上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实 施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本实用新型申请专利范围所作的均 等变化与修饰，都应仍属本实用新型专利涵盖的范畴。
权利要求一种模具的改良结构，其特征在于，包括有一公模固定板，为一表面近周围角落分设有结合导引用的固定柱，提供各模层的对位结合；一公模，其叠设于公模固定板上，且设有公模固定孔对应固定柱，及多个穿孔供螺栓穿设锁固定位于公模固定板；一公模仁，固设于公模表面，周围设有多个固定块、止挡块与挡片，该固定块利用螺栓以非完全锁紧的力量固定于公模上，该止挡块与挡片则利用螺栓自上方及外侧面朝内螺锁穿设达结合固定，并于其间设有弹性组件；一母模，其吻合贴靠公模仁并形成有模穴，且配设有浇口、浇道与注入口；以及一母模固定板，其叠设于母模上，且周围角落分设有母模固定孔对应固定柱。
专利摘要本实用新型提供一种模具的改良结构，包括有公模固定板、公模、公模仁、母模及母模固定板层叠组成，主要于公模固定板上设有多个结合导引用的固定柱，用以提供各模层的对位结合，以达到快速结合定位或拆卸的功效，并能在射出成型机的工作台上直接进行模层更换，而免除将整个模具卸下后再拆除的耗时费力情形，以具有灵活性与便利性，大幅节省模具组合时间且维持高精密度要求；同时，于公模仁周围设有多个固定块简单定位，再利用外侧设止挡块与挡片，且以多个螺栓由上方及外侧面朝内穿设螺锁抵紧该固定块，且其间设有弹性组件，以此使公模仁于射出成型时产生的压力能被固定块的弹性缓冲、均匀分散，以达成追求完美一致的成品质量的功效。
文档编号B29C45/26GK201721002SQ200920174340
公开日2011年1月26日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者郭学文 申请人:和久科技有限公司