专利名称：一种可溶性蛋白质含量低的手套及其制造方法
技术领域：
本发明涉及乳胶制品技术领域，具体涉及一种可溶性蛋白质含量低的手套及其制 造方法。
背景技术：
乳胶手套在医疗、化工、精密电子元器件、精密仪器、仪表等领域已经得到十分广 泛的应用。然而，用于制作乳胶手套的天然橡胶乳液需采用化学硫化的方法进行处理。该 方法是采用加硫、氧化锌和硫化促进剂来实现的，其乳胶配方如下天然胶乳100%以 干胶计量，硫磺S 0.8-1.0%，氧化锌0.3-0.6%，防老剂0.7-1.0%，促进剂0.5-1.0%，K0H 10% 每吨干胶 40kg，乳胶在带有搅拌机构的反应缸中升温至35-40°C，把上述细磨后混合料慢慢加入， 随后升至55 60°C，保持0. 5 2. 5小时，冷至常温即可出料，但必须停放三天后方可使 用。生产中添加的硫化交联助剂中含有亚硝胺，或在硫化过程中会产生亚硝胺。亚硝胺是 公认的致癌物质，有关国家对乳胶制品中亚硝胺含量已提出了严格的限制标准。手套中含 硫、硫化促进剂(噻唑类、秋兰姆等)等有害物质，废旧制品焚烧时会产生二氧化硫，不利于 环境保护。使用手套时会产生过敏反应，而胶乳中的水溶性蛋白质含量高则是过敏反应的 主要原因，为此应尽可能地降低胶乳中的蛋白质含量。另一方面，随着人类生活水平的提 高，健康安全意识也日益增强，国际国内市场上对无水溶性蛋白或低水溶性蛋白天然乳胶 制品，特别是手套等需求也越来越大。因此，国内外相关部门的学者，一直在致力于研制可 溶性蛋白质含量低的手套。
发明内容
本发明的目的在于给出一种可溶性蛋白质含量低的手套，以避免水溶性蛋白质对 人体的危害，同时给出其制造方法，要求该方法简单、成本低，手套机械强度好，能够实现工 业化生产。本发明的技术方案如下，一种可溶性蛋白质含量低的手套制造方法，其征在于包 括以下步骤一、辐射硫化橡胶乳液制备工序①以天然胶乳为基质，按如下质量配比制成原料天然胶乳，以干胶计量 100份，氨水，浓度0.75%溶液，0.2份，K0H，浓度 10%溶液， 0.2 份，
丙烯酸正丁酯5.0份，配料完毕后搅拌30分钟；②用低能电子加速器或伽玛辐照装置进行辐射硫化，辐照累积的吸收剂量控制为 25 35千戈瑞，辐照后得到的辐射硫化橡胶乳液送入降低可溶性蛋白质含量工序，二、降低可溶性蛋白质含量工序①在搅拌条件下，向干胶质量百分比含量为30% -60%的辐射硫化橡胶乳液中， 按每百份干胶质量0. 5 1. 5份聚乙烯醇的比例加入聚乙烯醇溶液，所说的聚乙烯醇溶液 质量百分比浓度为10%，②用氨水将上述乳液稀释至干胶质量百分比含量为25% -30%的乳液，所说的氨 水质量百分比浓度为0.75%，③用离心机对稀释后的乳液进行离心，④将橡胶相和乳清相分离，收集上层橡胶相，即得到低可溶性蛋白质含量的辐射 硫化橡胶乳液，其干胶质量百分比含量> 60%，将得到的低可溶性蛋白质含量的辐射硫化 橡胶乳液送入浸渍胶料工艺槽，三、模型准备工序1)手套模型先浸渍3 5%盐酸的溶液，时间4 8秒，然后浸渍3 5%碳酸钠 溶液，时间4 8秒，2)再经过常温水洗，时间6 10秒，3)然后浸入清水槽中清洗，水温控制在75 95°C，时间4 8秒，然后手套模型 进入凝固剂浸渍工序，四、浸渍凝固剂工序1)按下述质量配比配制凝固剂 氯化钙3 7 %，碳酸钙4 10 %，水余量，2)将配制好的凝固剂加入凝固剂槽中，凝固剂温度控制在40 55°C，3)将清洗好的手套模型浸入凝固剂槽中，浸渍时间6 12秒，使凝固剂均勻地附 着在模型表面，然后进入凝固剂烘箱进行烘干，4)调节凝固剂烘箱温度在50 120°C，烘干时间50 80秒，然后进入浸渍胶乳
工序，五、浸渍胶乳工序1)浸渍胶料工艺槽中的辐射硫化胶料温度控制在25 45°C，2)用搅拌器搅拌，搅拌速度为80 90转/分，使胶料液面流动，3)将浸渍有凝固剂的手套模型浸入浸渍胶料工艺槽，时间40 80秒，然后进入卷 边烘箱，4)调节卷边烘箱温度，使其控制在90 155°C，对胶膜进行烘干，时间为50 80 秒，5)卷边部位直径控制在1 1. 5mm,同时要求边部整齐，无空心边，S边等，6)卷边后对胶膜进行干燥，干燥温度控制为80 140°C，干燥时间为10 20分 钟，确保胶膜变色以控制产品脱下后的收缩率在8 %以下，7)控制浙滤槽中水的温度在70 90°C，对模型上的手套胶膜进行浙滤，浙滤时间为40 70秒，然后进入浸渍隔离剂工序，六、浸渍隔离剂工序1)按下述质量配比配制隔离剂7jC 80 90份，隔离剂10 20份，隔离剂为淀粉 或碳酸钙，隔离剂质量百分比浓度为10 20%，对卷边、浙滤后的手套胶膜浸渍隔离剂，2)调节隔离剂温度在50 85°C，浸渍时间为4 8秒，浸渍要求为浸没手套边部， 然后经过温度为50 80°C的烘箱烘干，时间30 60秒，3)将模型上的手套半成品从模型上脱下来，按规格分别放入周转箱再移送至下一 道工序，七、后处理工序1)水洗；调节水槽温度在80°C 90°C，放置时间为30 40分钟，将上道工序的 半成品放入水槽内进行水洗，2)然后将手套半成品移送至常温清水泡洗槽中泡洗10 20分钟，取出后进行离 心脱水，3)离心脱水3 5分钟，取出手套半成品，移送至下道工序，4)将上道工序移送的半成品投入干燥机内，在时间45 60分钟内使其温度均勻 升至70 90°C，保温5 15分钟，然后按每千副手套0. 2 0. 3千克隔离剂的比例投入隔 离剂淀粉，运转2 5分钟，冷却至常温，即得到手套产品。本发明给出了一种可溶性蛋白质含量低的乳胶手套，其特征在于它是采用上述方 法制造的。本发明具有以下优点；1)本发明没有前硫化工序，在生产过程中不添加硫化剂、促进剂等助剂；而一般 的手套在生产过程中要加入各种不同的硫化剂、促进剂等，会产生一定量的有毒有害物质。2)亚硝胺为有机化合物，通常由二级胺和亚硝基化合物反应生成，常常表现为亚 硝酸盐或氧化氮，在某些特定条件下会形成亚硝胺。在一般的手套生产过程中，由于加入硫 化促进剂等都有可能产生一定量的亚硝胺，而本工艺不会产生。3)产品在生产过程中胶膜的干燥速度快，可以减少大量能源。4)产品的光泽好，透明度佳。5)辐射硫化胶乳在放置过程中物性的变异性明显小于硫黄硫化胶乳，其制品的储 存稳定性明显大于硫黄硫化制品。本发明的制备方法简单，与现有技术相比，省去了预硫化这个工作条件较差、环境 污染较重的工序，具有成本低、乳胶手套产品机械强度好、能够实现工业化生产等优点，所 制备的手套产品透明度和柔软性较好，水溶性蛋白质含量低，不含硫，不含亚硝胺，无毒，穿 戴柔软方便，从根本上杜绝了水溶性蛋白质、亚硝胺和硫对人体及环境的的危害，有利于医 疗卫生和环境保护，可应用于医疗、化工、精密电子元器件、精密仪器、仪表等领域，产品在 辐射硫化交联技术上达到了国际先进水平，填补了国内空白，经检测，本产品的水溶性蛋白 质含量不大于50i!g/g，亚硝胺含量无(检测标准GB/T24153-2009)，硫含量无。所以本发 明具有光明的应用前景。
具体实施例方式以下结合具体实施例，对本发明作进一步详细说明。本发明的可溶性蛋白质含量低的手套的制造方法包括以下工序一、辐射硫化橡胶乳液制备工序①以天然胶乳为基质，按如下质量配比制成原料天然胶乳，以干胶计量 100份，氨水，浓度0.75%溶液，0.2份，K0H，浓度 10%溶液， 0.2 份，丙烯酸正丁酯5. 0份，配料完毕后搅拌30分钟，②用低能电子加速器或伽玛辐照装置进行辐射硫化，所说的辐射硫化工序可以采 用乳液流动式连续循环辐照装置等现有技术进行辐照，辐照累积的吸收剂量控制为25 35千戈瑞，例如25、30、35千戈瑞，辐照后送入下一工序；二、降低可溶性蛋白质含量工序①在搅拌条件下，向干胶质量百分比含量为30% -60%的辐射硫化橡胶乳液中， 按每百份干胶质量0. 5 1. 5份聚乙烯醇的比例加入聚乙烯醇溶液，所说的聚乙烯醇溶液 质量百分比浓度为10%，②用氨水将上述乳液稀释至干胶质量百分比含量为25% -30%的乳液，所说的氨 水质量百分比浓度为0.75%，③用离心机对稀释后的乳液进行离心，④将橡胶相和乳清相分离，收集上层橡胶相，即得到低可溶性蛋白质含量的辐射 硫化橡胶乳液，其干胶质量百分比含量>60%，将得到的低可溶性蛋白质含量的辐射硫化 橡胶乳液送入浸渍胶料工艺槽；三、模型准备工序1)本发明可采用现有的链式传动自动生产线，所有模型均安装在链条上，模型垂 直向下安装在链板上，各种生产用的液体盛装在槽子中，按生产工序排列。在模型运动正常 线速度10 15米/分的情况下，手套模型先浸渍3 5%盐酸的溶液，时间4 8秒，然后 浸渍3 5%碳酸钠溶液，时间4 8秒，2)再经过常温水洗，时间6 10秒，3)然后浸入清水槽中清洗，水温控制在75 95°C，其中，75、80、85、90、95°C都是 可以选择的温度，时间4 8秒，然后手套模型进入凝固剂浸渍工序，四、浸渍凝固剂工序1)按下述质量配比配制凝固剂氯化钙3 7%，优选5%，碳酸钙4 10%，优选6%，水余量，2)将配制好的凝固剂加入凝固剂槽中，可用蒸汽对凝固剂槽夹套的水浴进行加 温，凝固剂温度控制在40 55°C，例如可控制为40、45、50或55°C。3)将清洗好的手套模型浸入凝固剂槽中，浸渍时间6 12秒，使凝固剂均勻地附 着在模型表面，然后进入凝固剂烘箱进行烘干，4)调节凝固剂烘箱温度在50 120°C (例如温度可以是50、60、70、80、90、100、110或120°C )，烘干时间50 80秒(例如可以是50、60、70或80秒)，然后进入浸渍胶乳工序，五、浸渍胶乳工序1)用蒸汽或冷却水对浸渍胶料工艺槽夹套浴进行加温或冷却，使浸渍胶料工艺槽 中的辐射硫化胶料温度控制在25 45°C，例如可以控制为25、30、35、40或45°C，2)用搅拌器搅拌，搅拌速度为80 90转/分，使胶料液面流动，3)将浸渍有凝固剂的手套模型浸入浸渍胶料工艺槽，时间40 80秒(例如可以 是40、50、60、70或80秒)，然后进入卷边烘箱，4)用油阀和风门调节卷边烘箱温度，使其控制在90 155°C，例如可以控制为90、 100、120、135、145或155°C，对胶膜进行烘干，时间为50 80秒，例如烘干时间可以是50、 60,70或80秒，使手套统部(上边部)胶膜变色，以利于卷边，根据不同产品，不同规格的长度要求，调节卷边胶辊与模型距离，使卷边后胶乳手 套长度符合设计要求，5)卷边部位直径控制在1 1. 5mm,同时要求边部整齐，无空心边，S边等，6)卷边后对胶膜进行干燥，干燥温度控制为80 140°C，例如温度可以为80、100、 120或140°C，干燥时间为10 20分钟，例如可以为10、13、15、18或20分钟，确保胶膜变 色以控制产品脱下后的收缩率在8%以下，7)控制浙滤槽中水的温度在70 90°C，例如可以为70、80或90°C，对模型上的手 套胶膜进行浙滤，浙滤时间为40 70秒，例如时间可选为40、50、60或70秒，然后进入浸
渍隔离剂工序，以上工艺中，如遇辐射硫化胶乳产生胶粒较多时，需增加2 3道过滤筛网进行过 滤；六、浸渍隔离剂工序1)按下述质量配比配制隔离剂水80 90份，例如80或85或90份，隔离剂10 20份，例如10或15或20份，隔离剂为淀粉或碳酸钙等，隔离剂质量百分比浓度为10% 20%，例如10%或15%或20%，对卷边、浙滤后的手套胶膜浸渍隔离剂，2)调节隔离剂温度在50 85°C，例如50或70或85°C，浸渍时间为4 8秒，浸 渍要求为浸没手套边部，然后经过温度为50 80°C的烘箱烘干，时间30 60秒，具体操作 温度可选为50、60、70或80°C，时间可选为30、40、50或60秒，3)将模型上的手套半成品从模型上脱下来，按规格分别放入周转箱再移送至下一 道工序，七、后处理工序1)水洗；调节水槽温度在80°C 90°C，放置时间为30 40分钟，将上道工序的半 成品放入水槽内进行水洗，控制清洗液中的隔离剂质量百分比浓度在3 5%，如果过高， 则需补水或换水，2)然后将手套半成品移送至常温清水泡洗槽中泡洗10 20分钟，例如可以是 10、15或20分钟，取出后进行离心脱水，3)将布袋放入离心机内，泡洗好的手套投于布袋内，离心脱水3 5分钟，取出手 套半成品，移送至下道工序，4)将上道工序移送的半成品投入干燥机内，在时间45 60分钟内使其温度均勻
8升至70 90°C，例如70或80或90°C，保温5 15分钟，至手套边部完全变色为止，然后 按每千副手套0. 2 0. 3千克隔离剂的比例投入隔离剂淀粉，运转2 5分钟，冷却至常温， 即得到手套产品。包装后即可出厂。本发明给出了一种可溶性蛋白质含量低的乳胶手套，其特征在于它是采用上述方 法制造的。本发明未明确限定的的浓度为质量百分比浓度。本发明可以采用现有技术中的设备进行生产。
权利要求
一种可溶性蛋白质含量低的手套的制造方法，其特征在于包括以下步骤一、辐射硫化橡胶乳液制备工序①以天然胶乳为基质，按如下质量配比制成原料天然胶乳，以干胶计量100份，氨水，浓度0.75％溶液， 0.2份，KOH，浓度10％溶液， 0.2份，丙烯酸正丁酯5.0份，配料完毕后搅拌30分钟；②用低能电子加速器或伽玛辐照装置进行辐射硫化，辐照累积的吸收剂量控制为25～35千戈瑞，辐照后得到的辐射硫化橡胶乳液送入降低可溶性蛋白质含量工序，二、降低可溶性蛋白质含量工序①在搅拌条件下，向干胶质量百分比含量为30％ 60％的辐射硫化橡胶乳液中，按每百份干胶质量0.5～1.5份聚乙烯醇的比例加入聚乙烯醇溶液，所说的聚乙烯醇溶液质量百分比浓度为10％，②用氨水将上述乳液稀释至干胶质量百分比含量为25％ 30％的乳液，所说的氨水质量百分比浓度为0.75％，③用离心机对稀释后的乳液进行离心，④将橡胶相和乳清相分离，收集上层橡胶相，即得到低可溶性蛋白质含量的辐射硫化橡胶乳液，其干胶质量百分比含量≥60％，将得到的低可溶性蛋白质含量的辐射硫化橡胶乳液送入浸渍胶料工艺槽，三、模型准备工序1)手套模型先浸渍3～5％盐酸的溶液，时间4～8秒，然后浸渍3～5％碳酸钠溶液，时间4～8秒，2)再经过常温水洗，时间6～10秒，3)然后浸入清水槽中清洗，水温控制在75～95℃，时间4～8秒，然后手套模型进入凝固剂浸渍工序，四、浸渍凝固剂工序1)按下述质量配比配制凝固剂氯化钙3～7％，碳酸钙4～10％，水余量，2)将配制好的凝固剂加入凝固剂槽中，凝固剂温度控制在40～55℃，3)将清洗好的手套模型浸入凝固剂槽中，浸渍时间6～12秒，使凝固剂均匀地附着在模型表面，然后进入凝固剂烘箱进行烘干，4)调节凝固剂烘箱温度在50～120℃，烘干时间50～80秒，然后进入浸渍胶乳工序，五、浸渍胶乳工序1)浸渍胶料工艺槽中的辐射硫化胶料温度控制在25～45℃，2)用搅拌器搅拌，搅拌速度为80～90转/分，使胶料液面流动，3)将浸渍有凝固剂的手套模型浸入浸渍胶料工艺槽，时间40～80秒，然后进入卷边烘箱，4)调节卷边烘箱温度，使其控制在90～155℃，对胶膜进行烘干，时间为50～80秒，5)卷边部位直径控制在1～1.5mm，同时要求边部整齐，无空心边，S边等，6)卷边后对胶膜进行干燥，干燥温度控制为80～140℃，干燥时间为10～20分钟，确保胶膜变色以控制产品脱下后的收缩率在8％以下，7)控制沥滤槽中水的温度在70～90℃，对模型上的手套胶膜进行沥滤，沥滤时间为40～70秒，然后进入浸渍隔离剂工序，六、浸渍隔离剂工序1)按下述质量配比配制隔离剂水80～90份，隔离剂10～20份，隔离剂为淀粉或碳酸钙，隔离剂质量百分比浓度为10～20％，对卷边、沥滤后的手套胶膜浸渍隔离剂，2)调节隔离剂温度在50～85℃，浸渍时间为4～8秒，浸渍要求为浸没手套边部，然后经过温度为50～80℃的烘箱烘干，时间30～60秒，3)将模型上的手套半成品从模型上脱下来，按规格分别放入周转箱再移送至下一道工序，七、后处理工序1)水洗；调节水槽温度在80℃～90℃，放置时间为30～40分钟，将上道工序的半成品放入水槽内进行水洗，2)然后将手套半成品移送至常温清水泡洗槽中泡洗10～20分钟，取出后进行离心脱水，3)离心脱水3～5分钟，取出手套半成品，移送至下道工序，4)将上道工序移送的半成品投入干燥机内，在时间45～60分钟内使其温度均匀升至70～90℃，保温5～15分钟，然后按每千副手套0.2～0.3千克隔离剂的比例投入隔离剂淀粉，运转2～5分钟，冷却至常温，即得到手套产品。
2. 一种可溶性蛋白质含量低的乳胶手套，其特征在于它是采用权利要求1所述的方法 制造的。
全文摘要
一种可溶性蛋白质含量低的手套及其制造方法，包括辐射硫化橡胶乳液制备工序、降低可溶性蛋白质含量工序、洗模工序、浸渍凝固剂工序、浸渍胶料工序、浸渍隔离剂工序、后处理工序。在搅拌条件下，向辐射硫化橡胶乳液中加入聚乙烯醇溶液，再用氨水稀释后用离心机进行离心，即可得到低可溶性蛋白质含量的辐射硫化橡胶乳液。本发明的制备方法简单，成本低，乳胶手套机械强度、透明度和柔软性好，可应用于医疗、化工、精密电子元器件、精密仪器、仪表等领域，产品在辐射硫化交联技术上达到了国际先进水平，经检测，本产品的水溶性蛋白质含量不大于50μg/g，亚硝胺含量无(检测标准GB/T24153-2009)，硫含量无。所以本发明具有光明的应用前景。
文档编号B29C41/52GK101890779SQ20101023742
公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者徐永平, 朱南康, 王春雷, 郑林, 钱卫平 申请人:郑林;朱南康