专利名称：有筋塑料模板挤压成型模具的支撑轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用挤塑机挤压成型有筋塑料模板的模具，更具体涉及到有筋塑料 模板挤压成型模具的支撑轮。
背景技术：
建筑模板以木材、木工板、金属模板为主，其木材、木工板使用寿命短，资源浪费 大，不益提倡；金属模板脱模难，易变形，使用寿命较短，对金属资源浪费耗用较大，国家已 不提倡。建筑用塑料模板是近年所兴起的一种模板，它由塑料制成，具有使用寿命较长， 易脱模，回收利用高等优点，但是，建筑用塑料模板，不如木工板裁拼自如，如，专利号为ZL 200720111450. 3，授权公告号CN 201065642Y，名称为《建筑用塑料模板》所公开的技术方 案，模板的背面设有加强筋，该板制作较难。当前，建筑用塑料模板以平板型塑料模板为主， 其平板型塑料模板的加工以压铸成型为主，平板型塑料模板只能靠塑料压铸机一块一块的 生产，其生产速度慢，工人劳动强度大，生产废品率也特别大。为此，为了克服现有平板型塑 料模板加工的不足，有待探索用挤塑机生产平板型有筋塑料模板，探索塑料模板挤压成型 模具，探索有筋塑料模板挤压成型模具的支撑轮。
发明内容本实用新型的目的为了探索有筋塑料模板挤压成型模具，而提供一种有筋塑料 模板挤压成型模具的支撑轮。本实用新型的技术方案是一种有筋塑料模板挤压成型模具的支撑轮，其特征在 于，支撑轮的轴心为转轴，支撑轮的支撑面为正多边形，在支撑面上设有顶针过槽。所述的支撑面为正六边形，顶针过槽也为正六边形。所述的支撑面为正八边形，顶针过槽也为为正八边形。所述的支撑面两端设有档圈。有筋塑料模板挤压成型模具呈履带型，它由多块铰链连接的模板组成，它主要是 为了用挤塑机连续生产有筋塑料模板，支撑轮支撑在履带型有筋塑料模板挤压成型模具的 两端，即模具套在支撑轮的支撑面上，挤压成型模具的模板的宽度等于支撑面正多边形的 边长，挤压成型模具的模板上的顶针在顶针过槽中通过。挤压成型模具的模板的两端设为 齿条，用旋转的齿轮驱动齿条，使挤压成型模具的模板沿同一方向运动。本实用新型的有益效果本实用新型的有筋塑料模板挤压成型模具的支撑轮，能 有效地支撑挤压成型模具，有效地使有筋塑料模板挤压成型模具正常工作，有效地使有筋 塑料模板挤压成型模具实现脱模，有效地使塑料挤压机连续生产有筋塑料模板，大大提高 了有筋塑料模板的生产速度，提高了有筋塑料模板的生产质量。
图1是本实用新型的结构示意3[0011]图2是图1中的C-C剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示，一种有筋塑料模板挤压成型模具的支撑轮，其支撑轮的轴心为 转轴1，支撑轮的支撑面2为正多边形，在支撑面2上设有顶针过槽4 ；所述的支撑面2为正 六边形，顶针过槽4也为正六边形；在支撑面2两端设有档圈3。支撑轮用金属材料制成， 可用动力驱动支撑轮旋转，支撑轮带动履带型的有筋塑料模板挤压成型模具运转。因有筋 塑料模板挤压成型模具太重，可用旋转的齿轮驱动模具上的齿条，使挤压成型模具的模板 同步沿同一方向运动。
权利要求一种有筋塑料模板挤压成型模具的支撑轮，其特征在于，支撑轮的轴心为转轴(1)，支撑轮的支撑面(2)为正多边形，在支撑面(2)上设有顶针过槽(4)。
2.按权利要求1所述有筋塑料模板挤压成型模具的支撑轮，其特征在于，所述的支撑 面(2)为正六边形，顶针过槽(4)也为正六边形。
3.按权利要求1所述有筋塑料模板挤压成型模具的支撑轮，其特征在于，所述的支撑 面(2)为正八边形，顶针过槽(4)也为为正八边形。
4.按权利要求1所述的有筋塑料模板挤压成型模具的支撑轮，其特征在于，在支撑面 ⑵两端设有档圈(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种有筋塑料模板挤压成型模具的支撑轮，其特征在于，支撑轮的轴心为转轴，支撑轮的支撑面为正多边形，在支撑面上设有顶针过槽。所述的支撑面为正六边形，顶针过槽也为正六边形。筋塑料模板挤压成型模具呈履带型，它由多块铰链连接的模板组成，支撑轮支撑在模具的两端，用旋转的齿轮驱动齿条，使挤压成型模具的模板沿同一方向运动。本实用新型的有筋塑料模板挤压成型模具的支撑轮，能有效地支撑挤压成型模具，有效地使有筋塑料模板挤压成型模具正常工作，有效地使塑料挤塑机连续生产有筋塑料模板，大大提高了有筋塑料模板的生产速度，提高了有筋塑料模板的生产质量。
文档编号B29L31/10GK201669871SQ20102020213
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月25日 优先权日2010年5月25日
发明者阮中亮 申请人:阮中亮