专利名称：一种依靠滑块顶出产品的模具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型模具的抽芯结构领域，具体为一种依靠滑块顶出产品的模具结构。
背景技术：
现有生产外缘带凸出的产品的模具，其包括顶针、产品外沿滑块，其一般均通过顶针将产品顶出，模具的结构复杂、加工成本高，且顶出过程中顶针的稳定性差。
发明内容本实用新型提供了一种依靠滑块顶出产品的模具结构，其结构简单、模具加工成本低、且顶出过程中的稳定性强。一种依靠滑块顶出产品的模具结构，其包括前模、后模、对应待加工产品的四周设置的滑块，所述前模、后模、滑块围成型腔，其特征在于所述每个滑块连接其各自的拉钩、直导柱、弹簧，所述拉钩一端勾住滑块的远离产品一侧，所述拉钩的另一端位于所述后模的拉钩安装腔，所述拉钩的另一端的上部对着凸块，所述凸块紧固于所述后模，所述凸块与所述拉钩的另一端留有间隙，所述直导柱垂直向插入所述滑块的底面，所述直导柱另一端紧固于所述后模，所述弹簧斜向安装，所述弹簧的两端分别顶装于所述前模的底部靠近产品一侧、所述滑块的上部远离产品一侧。其进一步特征在于所述弹簧套装于斜导柱的底部，所述斜导柱紧固于所述前模；所述拉钩安装腔的宽度大于所述拉钩的另一端的钩长。采用本实用新型的结构后，后模开模时，在直导柱作用下，产品粘在前模及滑块内，直至凸块压着于拉钩，拉钩带动滑块向下，同时弹簧的水平分力发挥作用，使得滑块向外滑动，完成滑块与产品的分离，同时将产品顶出，该结构只有前模、后模、滑块，无需顶针， 结构简单、模具加工成本低、且顶出过程中都是面接触、稳定性强。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1，本实用新型包括前模2、后模3、对应待加工产品1的四周设置的滑块4，产品1位于前模2、后模3、产品四周的滑块4所形成的型腔内，每个滑块4连接其各自的拉钩 5、直导柱6、弹簧7，拉钩5 —端勾住滑块4的远离产品1 一侧，拉钩5的另一端位于后模3 的拉钩安装腔8，拉钩5的另一端的上部对着凸块9，凸块9紧固于后模3，凸块9与拉钩5 的另一端留有间隙，直导柱6垂直向插入滑块4的底面，直导柱6另一端紧固于后模3，直导柱6的紧固于后模的部分安装有垂直向弹簧11，弹簧7斜向安装，弹簧7的两端分别顶装于前模2的底部靠近产品1 一侧、滑块4的上部远离产品1 一侧，弹簧7套装于斜导柱10的底部，斜导柱10紧固于前模2 ；拉钩安装腔8的宽度大于拉钩5的另一端的钩长。 其工作原理如下后模3脱模时，直导柱6限制了滑块4的水平向运动、此时斜向安装的弹簧7处于压缩状态，由于滑块4水平向无法动作，直导柱6、弹簧7同时保证了滑块4垂直向无法动作，直至凸块9压着于拉钩5，拉钩5带动滑块4向下，斜向安装的弹簧7 的力得到释放，使得滑块4同时向外滑动，拉钩5在拉钩安装腔8的宽度方向上滑动，滑块 4 一方面将产品1从前模2顶出、一方面远离产品1，直至完成产品1的顶出。
权利要求1.一种依靠滑块顶出产品的模具结构，其包括前模、后模、对应待加工产品的四周设置的滑块，所述前模、后模、滑块围成型腔，其特征在于所述每个滑块连接其各自的拉钩、直导柱、弹簧，所述拉钩一端勾住滑块的远离产品一侧，所述拉钩的另一端位于所述后模的拉钩安装腔，所述拉钩的另一端的上部对着凸块，所述凸块紧固于所述后模，所述凸块与所述拉钩的另一端留有间隙，所述直导柱垂直向插入所述滑块的底面，所述直导柱另一端紧固于所述后模，所述弹簧斜向安装，所述弹簧的两端分别顶装于所述前模的底部靠近产品一侧、所述滑块的上部远离产品一侧。
2.根据权利要求1所述的一种依靠滑块顶出产品的模具结构，其特征在于所述弹簧套装于斜导柱的底部，所述斜导柱紧固于所述前模。
3.根据权利要求1所述的一种依靠滑块顶出产品的模具结构，其特征在于所述拉钩安装腔的宽度大于所述拉钩的另一端的钩长。
专利摘要本实用新型提供了一种依靠滑块顶出产品的模具结构，其结构简单、模具加工成本低、且顶出过程中的稳定性强。其包括前模、后模、对应待加工产品的四周设置的滑块，所述前模、后模、滑块围成型腔，其特征在于所述每个滑块连接其各自的拉钩、直导柱、弹簧，所述拉钩一端勾住滑块的远离产品一侧，所述拉钩的另一端位于所述后模的拉钩安装腔，所述拉钩的另一端的上部对着凸块，所述凸块紧固于所述后模，所述凸块与所述拉钩的另一端留有间隙，所述直导柱垂直向插入所述滑块的底面，所述直导柱另一端紧固于所述后模，所述弹簧斜向安装，所述弹簧的两端分别顶装于所述前模的底部靠近产品一侧、所述滑块的上部远离产品一侧。
文档编号B29C33/44GK201941106SQ20102052600
公开日2011年8月24日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者张卫 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司