新型切浇口刀具的制作方法

文档序号:4450709阅读:357来源:国知局
专利名称:新型切浇口刀具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种刀具,尤其是一种用于切割圆形浇口的新型切浇口刀具。
背景技术
当需要在注塑加工成型的工件上切除圆形浇口或开设圆孔时,现在一般选用与所 需切割圆形直径相等的六面刃铣刀,其刀刃呈螺旋形,这种铣刀在旋转的同时垂直于工件 进给,最终将工件的圆形浇口切除或开设出圆形的通孔,但是这种传统的加工方法存在的 问题是这种六面刃铣刀的正角一般为30度,这样在进行切割时被切部分的工件会因剪切 挤压形成一个扇形断层面,而切屑不易断开,形成一个或多个较长、连续的切屑,这种切屑 在刀具旋转、进给的过程中会随之动作,给工件表面带来划伤。而且这种六面刃铣刀在切割 某些浇口带有凸起部分的工件时,无法正常工作。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单、可以形 成不连续、细小切屑且不受工件形状影响的新型切浇口刀具。本实用新型的具体解决方案是一种新型切浇口刀具,包括刀体1和刀头2,其特 征在于所述的刀体1与刀头2之间设置有连接部3,连接部3的横截面小于刀体1横截面 的三分之一,刀头2的副后面4与水平面之间的夹角α的范围是25度-35度,且刀头2主 切削刃所在直线与刀体1的轴向平行。本实用新型同现有技术相比,具有如下优点本刀具的结构简单、设计合理,它的刀刃与工件的接触面积较小,并且刀具与刀体 之间选用体积较小或与所切割工件形状相配的连接部进行连接,因此在刀具旋转和进给时 可以避开工件上的突出部分,保证切割的正常进行,而且它的切割刃所在直线与工件所在 平面垂直,这样在切割进给的过程中,被切削工件不会形成如普通铣刀那样的断面层和较 长、连续的切屑,而是形成细小、崩碎的切屑,不会对工件的表面形成划伤。这种结构形式的 刀具特别适合于应用在注塑成型行业中圆形浇口的切断。

图1是传统六面刃铣刀的工作状态示意图。图2是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1、图2所示一种新型切 浇口刀具,包括刀体1和刀头2,在刀体1上连接有连接部3,连接部3的横截面小于刀体1 横截面的三分之一,并且连接部3的形状需要根据所切割工件的形状来决定,以保证刀体1 旋转过程中连接部3的运动轨迹不会与工件发生干涉;在连接部3的端头处连接有刀头2,刀头2的主切削刃所在的直线与刀体1轴向平行,即与所切割工件所在的平面(一般为水平 面)相垂直;刀头2的副后面4与水平面之间的夹角α的取值范围是25度-35度,其中30 度为最佳角度。 本实用新型实施例的新型切浇口刀具的工作过程如下如图2所示,刀头2的刀尖 抵在需切割的工件上,刀体1带动刀头2—边旋转,一边向下运动,在旋转的过程中,由于主 切削刃与工件所在的平面相互垂直,因此切下来的切屑为崩碎状的细小颗粒,这种细小颗 粒会随着刀头2的动作脱离工件,不会对工件的外表面形成任何形式的划痕;在旋转的过 程中,由于连接部3的横截面要小于刀体1横截面(小于其横截面的三分之一),因此在刀体 1的旋转过程中,连接部3的运动轨迹为一个圆环,这种结构形式在对一些因注塑成型需要 在浇口处存在突起的工件进行加工时,连接部3的运动轨迹与工件浇口的外轮廓无重合的 部分,即二者在运动是不会发生干涉,以保证切割的顺利进行。
权利要求1. 一种新型切浇口刀具,包括刀体(1)和刀头(2),其特征在于所述的刀体(1)与刀头 (2)之间设置有连接部(3),连接部(3)的横截面小于刀体(1)横截面的三分之一,刀头(2) 的副后面(4)与水平面之间的夹角α的范围是25度-35度,且刀头(2)主切削刃所在直线 与刀体(1)的轴向平行。
专利摘要本实用新型公开一种新型切浇口刀具,包括刀体(1)和刀头(2),其特征在于所述的刀体(1)与刀头(2)之间设置有连接部(3),连接部(3)的横截面小于刀体(1)横截面的三分之一,刀头(2)的副后面(4)与水平面之间的夹角α的范围是25度-35度,且刀头(2)主切削刃所在直线与刀体(1)的轴向平行。这是一种结构简单、可以形成不连续、细小切屑且不受工件形状影响的新型切浇口刀具。
文档编号B29C45/38GK201863362SQ20102059768
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月9日 优先权日2010年11月9日
发明者于茂盛, 王连武 申请人:大连华录模塑产业有限公司
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