专利名称：一种两板式注塑机移模油缸连接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种两板式注塑机移模油缸连接装置。
背景技术：
现有的两板式注塑机移模油缸的装置，移模油缸活塞杆与动模板组件间多为杆端定位的刚性连接，此种结构存在如下不足:1、采用杆端定位对机械加工精度的要求高，存在累积误差控制问题，较难达到理想效果；2、由于机架刚性及加工精度的限制，国内两板式注塑机动模板组件多设计为高度可调式结构。如果移模油缸采用杆端定位的刚性连接，则在调整动模板组件高度时会造成移模油缸连接位置偏移，从而导致移模油缸损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:提供一种两板式注塑机移模油缸连接装置，此两板式注塑机移模油缸连接装置采用杆端连接轴承实现移模油缸与动模板组件的连接。移模油缸固定在定模板上，杆端连接轴承一端装在移模油缸活塞杆上，另一端与动模板组件上的连接销相连，从而实现移模油缸与动模板组件的柔性连接。此装置所使用的杆端关节轴承，可以沿连接销上下滑动。一方面降低了对机械加工精度的要求；另一方面在动模板高度调整时，杆端关节轴承可相应移动，避免移模油缸损坏。本发明解决其技术问题采用的技术方案:一种两板式注塑机移模油缸连接装置，它包括定模板、移模油缸、动模板组件、连接销、杆端关节轴承。通过移模油缸固定装置，使移模油缸固定在动模板上；通过螺纹连接，使杆端关节轴承固定在移模油缸活塞杆上；通过动模板组件上的销孔，使连接销固定在动模板组件上；通过定位销与杆端关节轴承的轴孔配合，使移模油缸与动模板组件之间行程柔性连接。本发明的有益效果:1.采用杆端关节轴承，降低了对动模板组件连接部位的加工精度要求；2.采用杆端关节轴承，实现移模油缸与动模板组件的柔性连接。在调整动模板高度时，杆端关节轴承可以沿连接销上下滑动。避免因高度偏差，造成移模油缸损坏的现象；3.杆端关节轴承为国家统一标准的标准件，有众多厂家大规模生产，采购成本低廉
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图1是一种两板式注塑机移模油缸连接装置的结构图；图中标记为:1.定I旲板；2.移I旲油缸；3.动I旲板组件；4.连接销；5.杆端关节轴承。
具体实施例方式如图1所示，一种两板式注塑机移模油缸连接装置，它包括定模板(I)、移模油缸(2)、动模板组件(3)、连接销(4)、杆端关节轴承(5);所述的移模油缸(2)固定在定模板
(I)上，所述的杆端关节轴承(5)与移模油缸(2)的活塞杆固定连接，所述的连接销(4)穿过动模板组件(3)的销孔，所述杆端关节轴承(5)与连接销(I)通过杆端关节轴承(5)内的轴承连接。动作原理:杆端关节轴承安装在移模油缸的活塞杆上，动模板组件上安装连接销。杆端关节轴承与连接销配合，实现移模油缸与动模板组件的柔性连接。杆端关节轴承可沿连接销上下滑动，可适应机械加工中产生的误差，降低对加工精度的要求；对动模板高度进行调节时，也可通过杆端关节轴承的上下滑动，实现完美的适应，避免对移模油缸造成损坏。
权利要求
1.一种两板式注塑机移模油缸连接装置，它包括定模板(I)、移模油缸(2)、动模板组件(3)、连接销(4)、杆端关节轴承(5);所述的移模油缸(2)固定在定模板(I)上，所述的杆端关节轴承(5)与移模油缸(2)的活塞杆固定连接，所述的连接销(4)穿过动模板组件(3)的销孔，所述杆端关节轴承(5)与连接销(I)通过杆端关节轴承(5)内的轴承连接。
全文摘要
一种两板式注塑机移模油缸连接装置，它包括定模板、移模油缸、动模板组件、连接销、杆端关节轴承。通过移模油缸固定装置，使移模油缸固定在动模板上；通过螺纹连接，使杆端关节轴承固定在移模油缸活塞杆上；通过动模板组件上的销孔，使连接销固定在动模板组件上；通过定位销与杆端关节轴承的轴孔配合，使移模油缸与动模板组件之间行程柔性连接。
文档编号B29C45/17GK103112122SQ20111037640
公开日2013年5月22日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者孙晓波, 周清华, 沈斐 申请人:博创机械股份有限公司