专利名称：塑胶注射成型机内置式热流道控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑胶注射成型机技术领域，更具体地说涉及一种塑胶注射成型机的内置式热流道所用的控制器。
技术背景传统塑胶注射成型机使用热流道模具，必须依热流道点数的用量，额外配置一台 (或多台)便携式热流道控制器，而外配的大功率便携式热流道控制器，因外界条件限制， 一台只能控制四个点，若热流道模具点数越多，配备便携式热流道控制器台数就越多，造成机器台面物件摆放多且乱，电线到处乱拉乱接，存在严重的不安全隐患，而且造价高
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种塑胶注射成型机内置式热流道控制器，它是利用塑胶注射成型机控制器的剩余资源，作为热流道控制器的主控部分，加上各单元控制元件，并可按热流道加热器的最大功率，和热流道模具的最高点数，提前将热流道控制器安装在机架内部，操作简单，使用方便，控制精确，外观整洁，安全漂亮， 且成本很低。为实现上述目的，本实用新型的塑胶注射成型机内置式热流道控制器，包括热流道控制器，热流道控制器由温度检测电路、塑胶注射成型机的控制器PLC和各段热流道的控制电路组成，塑胶注射成型机各热流道的温度检测电路将各段热流道的温度检测信号输送给塑胶注射成型机的控制器PLC，由塑胶注射成型机的控制器PLC根据塑胶注射成型机各段热流道的温度信号发出指令信号给各段热流道的控制电路，由各段热流道的控制电路分别控制塑胶注射成型机各热流道加热和保温。所述塑胶注射成型机各段热流道上电连接有各段热流道加热器的漏电断路器。所述其中一段热流道的热电偶出现断线时，塑胶注射成型机控制器PLC立即停止该段热流道的讯号输出，并切断该段热流道的电源，并由塑胶注射成型机的控制器PLC警报。所述热流道控制器固定在塑胶注射成型机夹模部分的下方的机架的空余部分。本实用新型的有益效果在于(1)、功率大，外置便携式热流道控制器，因受外界限制，所有电器材料都不能使用大功率，故热流道加热器的使用功率也受到限制，而本实用新型塑胶注射成型机内置式热流道控制器可由使用者任意选择；O)、操作简便，外置便携式热流道控制器为单点拨码控制，每换一套模具，都必须重新设置一次，而本实用新型塑胶注射成型机内置式热流道控制器可任意设置，且直观显示，并按模具成型参数进行编号保存， 下次使用同编号模具，只需按模具成型参数取出即可。(3)、控制精准，本实用新型塑胶注射成型机内置式热流道控制器，使用PID控制，能自动修正补偿，控制精度可达士 1度。0)、 外观整洁，安全漂亮，成本很低。(5)、利用塑胶注射成型机控制器PLC的剩余资源，作为热流道控制器的主控部分，并且建立单独的热流道控制页面，非常直观；省去了外控型便携式
3热流道控制器的主控部分，而且操作简单，象操作塑胶注射成型机的电热一样，直接在塑胶注射成型机控制器PLC的操作面板上进行。
图1为本实用新型的安装位置示意图图2为温度检测电路的电路图图3为各段热流道的控制电路的电路图
具体实施方式
实施例见图1至3所示，塑胶注射成型机内置式热流道控制器，包括热流道控制器1，热流道控制器1由温度检测电路、塑胶注射成型机的控制器PLC和各段热流道的控制电路组成，塑胶注射成型机各热流道的温度检测电路将各段热流道的温度检测信号输送给塑胶注射成型机的控制器PLC，由塑胶注射成型机的控制器PLC根据塑胶注射成型机各段热流道的温度信号发出指令信号给各段热流道的控制电路，由各段热流道的控制电路分别控制塑胶注射成型机各热流道加热和保温。所述塑胶注射成型机各段热流道上电连接有各段热流道加热器的漏电断路器。所述其中一段热流道的热电偶出现断线时，塑胶注射成型机控制器PLC立即停止该段热流道的讯号输出，并切断该段热流道的电源，并由塑胶注射成型机的控制器PLC警报。所述热流道控制器1固定在塑胶注射成型机夹模部分2的下方的机架3的空余部分。工作原理1).依图1所示，将内置式热流道控制器安装在夹模部分的下方，机架的空余部分，这样节省空間，不影响外观。2).依图2、图3所示，利用塑胶注射成型机控制器PLC的剩余资源，作為热流道控制器的主控部分，并且建立单独的热流道控制页面，非常直观；省去了外控型便攜式热流道控制器的主控部分，而且操作簡罩，像操作塑胶注射成型机的电热一様，直接在塑胶注射成型机控制器PLC的操作面板上进行。3).依图2中第一段热流道部分所示，将漏电断路器K10，交流接触器KMlO的三路主触头，以及线路Li、L2、L3、RIO、S10、T10、Rll、Sll、Tll依次进行线连接，组成第一段热流道主电源电路；将第一段热流道控制器的热电偶TCl，与塑胶注射成型机控制器PLC的 CHOI+、CHOl-进行线连接，组成第一段热流道控制器的温度检测电路。4).依图3中第一段热流道部分所示，将塑胶注射成型机控制器PLC的H-IO端，与固态继电器SSRl的3+端进行线连接；电源供应器S-320-M的OV端，与固态继电器SSRl 的4-端进行线连接；线路Li，与固态继电器SSRl的1端进行线连接；线路L2，与交流接触器KMlO的线圈，固态继电器SSRl的2端依次进行线连接，等组成第一段热流道控制器的控制电路。5).当漏电断路器KlO處於ON的狀态，塑胶注射成型机控制器PLC的操作面板上第一段热流道控制器功能开關打开(ON狀态)後，PLC的H-IO端输出+12V电源讯号，去触发固态继电器SSR1，这时固态继电器SSRl的1端与2端导通，交流接触器KMlO的线圈得电，
4吸合其铁芯，使交流接触器KMlO的三路主触头导通，热流道模具中的第一段热流道加热器得电，开始給第一段热流道模具区域加热；第一段热流道控制器的热电偶TCl开始检测第一段热流道模具区域温度，时时将检测的温度反馈給塑胶注射成型机控制器PLC，并显示时时检测的结果。6).当第一段热流道模具区域加热的温度，接近PLC操作面板上设定的温度時，第一段热流道控制器随即转入保温狀态，并实现自动加热功能。7).当第一段热流道加热器出現漏电或短路時，漏电断路器KlO切断电源，加以保护。8).当第一段热流道控制器的热电偶TCl出现断线時，塑胶注射成型机控制器PLC 立即停止讯号输出，固态继电器SSRl的1端与2端不导通，交流接触器KMlO的线圈断电，并释放其铁芯，使交流接触器KMlO的三路主触头不导通，而切断电源加以保护，并控制器PLC 警报热电偶断线。9).其它各段的线路组成，与控制原理第一段热流道控制器一样。
权利要求1.塑胶注射成型机内置式热流道控制器，包括热流道控制器(1)，其特征在于热流道控制器⑴由温度检测电路、塑胶注射成型机的控制器PLC和各段热流道的控制电路组成， 塑胶注射成型机各热流道的温度检测电路将各段热流道的温度检测信号输送给塑胶注射成型机的控制器PLC，由塑胶注射成型机的控制器PLC根据塑胶注射成型机各段热流道的温度信号发出指令信号给各段热流道的控制电路，由各段热流道的控制电路分别控制塑胶注射成型机各热流道加热和保温。
2.根据权利要求1所述的塑胶注射成型机内置式热流道控制器，其特征在于塑胶注射成型机各段热流道上电连接有各段热流道加热器的漏电断路器。
3.根据权利要求1所述的塑胶注射成型机内置式热流道控制器，其特征在于其中一段热流道的热电偶出现断线时，塑胶注射成型机控制器PLC立即停止该段热流道的讯号输出，并切断该段热流道的电源，并由塑胶注射成型机的控制器PLC警报。
4.根据权利要求1所述的塑胶注射成型机内置式热流道控制器，其特征在于热流道控制器(1)固定在塑胶注射成型机夹模部分O)的下方的机架(3)的空余部分。
专利摘要本实用新型公开了一种塑胶注射成型机内置式热流道控制器，包括热流道控制器，热流道控制器由温度检测电路、塑胶注射成型机的控制器PLC和各段热流道的控制电路组成，塑胶注射成型机各热流道的温度检测电路将各段热流道的温度检测信号输送给塑胶注射成型机的控制器PLC，由塑胶注射成型机的控制器PLC根据塑胶注射成型机各段热流道的温度信号发出指令信号给各段热流道的控制电路，由各段热流道的控制电路分别控制塑胶注射成型机各热流道加热和保温。它可按热流道加热器的最大功率，和热流道模具的最高点数，提前将热流道控制器安装在机架內部，操作简单，使用方便，控制精确，外观整洁，安全漂亮，且成本很低。
文档编号B29C45/78GK202180583SQ20112025507
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者王伯埙 申请人:东莞富强鑫塑胶机械制造有限公司