专利名称：塑料注射成型机的丝母调模装置的制作方法
技术领域：
塑料注射成型机的丝母调模装置技术领域[0001]本实用新型涉及塑料注射成型机，尤其涉及塑料注射成型机的丝母调模装置。
技术背景[0002]塑料注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备。目前，塑料注射成型机的调模电眼基本上都设在调模丝母齿轮外径上，这样，调模丝母齿轮的齿数和齿轮的螺距对调模精度有一定影响。当调模丝母齿轮的螺距参数与齿数不成整数倍数时，电脑系统将无法控制精密的移模距离，因而影响安装模具尺寸。发明内容[0003]本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种不影响调模电眼精确控制移模距离的塑料注射成型机的丝母调模装置。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。[0005]塑料注射成型机的丝母调模装置，包括丝母压板、调模丝母、调模电眼、调模电眼座、尾板和拉杆。调模电眼固定在调模电眼座上，调模电眼座固定在尾板上，拉杆设在尾板一侧的孔内，拉杆与该孔之间为间隙配合，调模压板固定在调模丝母的一侧，调模丝母安装在拉杆上。调模丝母包括外圈和齿轮，调模丝母的外圈上均勻分布有脉动孔，脉动孔是一圆形孔。[0006]作为优选，两个相邻脉动孔之间的距离与齿轮的螺距参数成比例。根据齿轮的螺距参数，设计与螺距参数成比例的脉动孔，这样每转一个脉动孔，模板移动的距离也成正比例，从而精确的控制移模数值，这样有利于对产品提供精密的模具安装距离。[0007]作为优选，所述的调模电眼与调模丝母的齿轮外径相隔一定距离。调模丝母转动时，可以保护调模电眼不受油脂污染，可有效监视移模数值，延长调模电眼的使用寿命。[0008]作为优选，调模电眼座水平安装，调模电眼与调模电眼座相互垂直。[0009]按照本实用新型的技术方案，可以满足高精密的注塑产品的模具安装尺寸，精确监视移模距离。
[0010]图1为塑料注射成型机的调模装置的结构示意图。[0011]图2为图1中A部位置的局部放大图。[0012]其中，各数字代表含义如下——1 丝母压板，2 调模丝母，3 调模电眼，4 调模电眼座，5 尾板，6 拉杆，7 螺母，21 外圈，22 齿轮，211 脉动孔。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。[0014]塑料注射成型机的调模装置包括丝母压板1、调模丝母2、调模电眼3、调模电眼座 4、尾板5和拉杆6。调模压板1固定在调模丝母2的一侧，调模丝母2安装在拉杆6上，拉杆6设在尾板5 —侧的孔内，拉杆6与该孔之间为间隙配合；调模电眼3固定在调模电眼座 4上，调模电眼座4固定在尾板5上。[0015]调模丝母2包括外圈21和齿轮22，外圈21上均勻设有脉动孔211，脉动孔211是一圆形孔，相邻脉动孔211之间的距离与齿轮22的螺距参数成比例。根据螺距参数，设计与螺距参数成比例的脉动孔211，这样每转一个脉动孔211，模板移动的距离也成正比例， 从而精确控制移模数值，这样有利于对产品提供精密的模具安装距离。[0016]调模电眼座4固定在尾板5上，调模电眼3通过螺母7和调模电眼座4固定连接。 调模电眼座4水平安装，调模电眼3与调模电眼座4相互垂直。[0017]调模电眼3与调模丝母2的外圈21对应，与齿轮22相隔一定距离。调模丝母2 转动时，不会影响调模电眼3，可以保护调模电眼3不受油脂污染，有效监视移模数值，延长调模电眼3的使用寿命。当需要维修调换调模丝母2时，调模丝母2上的脉动孔211又可以作为钣手孔使用，调松调模丝母2。[0018]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.塑料注射成型机的丝母调模装置，包括丝母压板(1)、调模丝母O)、调模电眼(3)、 调模电眼座(4)、尾板(5)和拉杆(6)，其特征在于调模电眼(3)固定在调模电眼座(4)上， 调模电眼座⑷固定在尾板(5)上，拉杆(6)设在尾板(5) —侧的孔内，拉杆(6)与该孔之间为间隙配合，调模压板(1)固定在调模丝母( 的一侧，调模丝母( 安装在拉杆(6)上； 调模丝母( 包括外圈和齿轮(22)，调模丝母O)的外圈上均勻分布有脉动孔 011)，脉动孔011)是一圆形孔。
2.根据权利要求1所述的塑料注射成型机的丝母调模装置，其特征在于两个相邻脉动孔011)之间的距离与齿轮02)的螺距参数成比例。
3.根据权利要求1所述的塑料注射成型机的丝母调模装置，其特征在于调模电眼座 (4)与水平面平行，调模电眼(3)与调模电眼座(4)相互垂直。
专利摘要本实用新型涉及塑料注射成型机，公开了一种塑料注射成型机的丝母调模装置。该装置包括丝母压板(1)、调模丝母(2)、调模电眼(3)、调模电眼座(4)、尾板(5)和拉杆(6)，调模电眼(3)固定在调模电眼座(4)上，调模电眼座(4)固定在尾板(5)上，调模压板(1)固定在调模丝母(2)的一侧，调模丝母(2)安装在拉杆(6)上；调模丝母(2)包括外圈(21)和齿轮(22)，外圈(21)上均匀分布有脉动孔(211)，两个相邻脉动孔(211)之间的距离与齿轮(22)的螺距参数成比例。按照本实用新型的技术方案，可以满足高精密的注塑产品的模具安装尺寸，精确监视移模距离。
文档编号B29C45/80GK202271515SQ20112034358
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者吴小明, 陈震天 申请人:宁波创基机械有限公司