专利名称：新型面料复合压模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及零部件产品生产工具，具体涉及一种新型面料复合压模。
背景技术：
复合压模是在压力机的一次行程中，可在冲模同一工位上，同时完成落料、冲孔、 弯曲、拉深等多个冲压工序的冲模，其主要特征是在模具结构中有一个外缘作为落料凸模而内孔作为冲孔凹模的凸凹模。如在注塑产品表面通过复合模在产品表面贴上一层面料， 从而使产品美观，手感舒服，现有的复合模经常会出现凸模松动与凹模工作面不垂直或者凸模进入凹模太深，而使复合的产品表面褶皱不平，或者有鼓包等缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有复合模的不足，提供一种通过在凸凹模中增加弹簧和顶出装置的新型面料复合压模。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种新型面料复合压模，包括凹模、凸模、上模固定板，其特征是在凹模的两端分别设有弹簧孔，弹簧孔内设有弹簧与顶杆，顶杆前端有一套筒，顶杆在弹簧弹力作用下伸出凹模，在凸模对应顶杆的位置开有顶杆配合孔，顶杆配合孔内有一小柱，所述的顶杆前端的套筒伸入到顶杆配合孔内时，正好套在小柱外。所述的新型面料复合压模，其特征是所述的弹簧孔前端有顶杆导向孔，所述的顶杆从顶杆导向孔伸出。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于本实用新型制造工艺简单，成本低，实现方式简单，通过弹簧可以自动顶起上模， 使复合面料或皮革表面无褶皱，鼓包等缺陷。
图I为现有的复合模凸凹模的结构示意图。图2为本实用新型新型复合模凸凹模的结构示意图。
具体实施方式
一种新型面料复合压模，包括凹模I、凸模2、上模固定板3，凹模2的两端分别设有弹簧孔，弹簧孔内设有弹簧4与顶杆5，顶杆5前端为套筒结构，顶杆5在弹簧4弹力作用下伸出凹模1，在凸模2对应顶杆的位置开有顶杆配合孔6。顶杆配合孔6内有一小柱，所述的顶杆5前端的套筒正好套在小柱外。
权利要求1.新型面料复合压模，包括凹模、凸模、上模固定板，其特征是在凹模的两端分别设有弹簧孔，弹簧孔内设有弹簧与顶杆，顶杆前端有一套筒，顶杆在弹簧弹力作用下伸出凹模， 在凸模对应顶杆的位置开有顶杆配合孔，顶杆配合孔内有一小柱，所述的顶杆前端的套筒伸入到顶杆配合孔内时，正好套在小柱外。
2.根据权利要求I所述的新型面料复合压模，其特征是所述的弹簧孔前端有顶杆导向孔，所述的顶杆从顶杆导向孔伸出。
专利摘要本实用新型公开了新型面料复合压模，包括凹模、凸模、上模固定板，其特征是在凹模的两端分别设有弹簧孔，弹簧孔内设有弹簧与顶杆，顶杆前端有一套筒，顶杆在弹簧弹力作用下伸出凹模，在凸模对应顶杆的位置开有顶杆配合孔，顶杆配合孔内有一小柱，所述的顶杆前端的套筒伸入到顶杆配合孔内时，正好套在小柱外。本实用新型制造工艺简单，成本低，实现方式简单，使复合的产品表面无褶皱，鼓包等缺陷。
文档编号B29C65/64GK202344850SQ20112036336
公开日2012年7月25日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者柴兆龙 申请人:芜湖众力部件有限公司