专利名称：一种膜片生产挤出模头的模头连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料膜片挤出装置，特别是一种膜片生产挤出模头的模头连接装置。
技术背景现有制袋膜片为主层两边侧附有两表层结构，主层厚度大，两表面厚度较小。加工生产是在BOPP生产线挤出系统中经铸膜、冷却、纵向拉伸、横向拉伸生成约20 μ m的膜片。铸膜是在通称ABC膜头体中进行，所述膜头体结构为A、B、C三孔道在模体中汇聚，再作平面扩展挤出约3mm厚、宽约Im的铸膜片，三台挤出机分别通过膜头连接装置的三个流道将原 料分别挤入膜头体的A、B、C孔道。膜头连接装置为ー个方块体上设置有三个纵向的与模头体A、B、C孔道对接的A、B、C纵向盲孔，A、B、C纵向盲孔分别与A、B、C横向盲孔连通，A、B、C横向盲孔的孔ロ分别与三台挤出机挤出口对接，方块体通过连接螺栓实现与模头体、挤出机的固定连接。而消光膜为两层结构，在现有A、B、C膜头体中无法挤出，因为若用两台挤出机去挤塑，则三个流道中有一流道会空置，空置流道中的空气使挤出膜片中带有气泡，影响质量。况且一台挤出机停用所损失的挤出量也使产品生产速度降低。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种膜片生产挤出模头的模头连接装置。本实用新型的方案是包括方块体、方块体上的三个纵向盲孔、三个横向盲孔，其特征在于与B纵向盲孔连通的B横向盲孔旁路ー个斜道孔与A纵向盲孔连通；与(纵向盲孔连通的C横向盲孔旁路ー个横道孔与缩短后的A横向盲孔连通。本实用新型的优点在于用生产三层膜的膜头体生产两层膜，挤出效率不变。不必另购置两层膜生产线，节约成本。
图I为三层膜结构示意图。图2为两层膜结构示意图。图3为现有技术膜头体与膜头连接装置对接示意图。图4为图3的A-A剖视图。图5为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括方块体9、方块体9上的三个纵向盲孔、三个横向盲孔，其特征在干与B纵向盲孔2连通的B横向盲孔5旁路ー个斜道孔4与A纵向盲孔I连通；与C纵向盲孔3连通的C横向盲孔8旁路ー个横道孔7与缩短后的A横向盲孔6连通。只要在方块体9上缩短A横向盲孔6的长度，使之不与A纵向盲孔I连通，再通过横道孔7与C横向盲孔8连通。在方块体9上钻横道孔7、斜道孔4后用螺纹堵头将孔ロ堵住就可实现这两孔在方块体9中的内置。方块体9与膜头体10、挤出机的固定连接不变，三个纵向盲孔与模头体的A、B、C三孔道对接位置也不变。从B横向盲孔5中流入的原料分流给A纵向盲孔1，使A纵向盲孔I不闲置(也不存在气体)，也使A纵向盲孔I与B纵向盲孔2合流成单层膜,而A横向盲孔6与C横向盲孔8形成合流挤压为另ー单层膜。·
权利要求1.一种膜片生产挤出模头的模头连接装置，包括方块体(9)、方块体(9)上的三个纵向盲孔、三个横向盲孔，其特征在于与B纵向盲孔⑵连通的B横向盲孔(5)旁路ー个斜道孔⑷与A纵向盲孔⑴连通；与C纵向盲孔(3)连通的C横向盲孔⑶旁路ー个横道孔(7)与缩短后的A横向盲孔(6)连通。
专利摘要一种膜片生产挤出模头的模头连接装置，涉及塑料膜片挤出装置，包括方块体、方块体上的三个纵向盲孔、三个横向盲孔，其特征在于与B纵向盲孔连通的B横向盲孔旁路一个斜道孔与A纵向盲孔连通；与C纵向盲孔连通的C横向盲孔旁路一个横道孔与缩短后的A横向盲孔连通。优点在于用生产三层膜的膜头体生产两层膜，挤出效率不变。不必另购置两层膜生产线，节约成本。
文档编号B29C47/08GK202608021SQ201220152429
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者丁伟 申请人:福融辉实业(福建)有限公司