专利名称：内层料烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种烘干装置，用于烘干生产电缆绝缘内层的内层料。
背景技术：
绝缘芯线通常由内导体、绝缘内层、发泡绝缘层组成。在生产时内导体通过牵引机的牵引经过储线架、前牵引机和内层挤塑机，内层挤塑机将挤制一层厚度为0. 06_左右的低密度PE(聚乙烯)作为绝缘内层；再经过芯线挤塑机挤制发泡绝缘层，然后进入水槽冷却，最后收线成盘。生产绝缘内层的PE料通常成袋堆放，由于空气的温度和湿度随着天气的变化而 改变，内层PE料的湿度也随着天气的变化而变化，当内层PE料的湿度不稳定时，生产过程中难以控制绝缘内层的粘附力，在绝缘内层粘附力不稳定的情况下，内导体容易氧化，氧化后导电率也随之下降，从而导致电缆的物理性能和电气性能的测试指标下降，甚至出现不合格的产品，影响到广大的用户。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种内层料烘干装置，该烘干装置应能烘干内层料，以保证绝缘内层的粘附力，同时具有结构简单、使用方便、自动化程度高的特点。本实用新型采用以下技术方案内层料烘干装置，其特征在于，所述烘干装置包括一个箱体以及箱门，箱体内通过隔板分隔成烘干室和加热室；烘干室左右两侧的内壁分别固定有至少一组用于支撑料盒的导轨，导轨沿前后方向水平伸展；所述加热室内固定有一组电热管，隔板的顶部与烘箱顶板之间保持8-15cm的距离形成一个回风口，隔板的下部设有至少一个带风机的通风口以形成热风的循环回路；箱门上侧的箱体上设有温度指示表以及调温旋钮，烘干室内固定着温度传感器，所述电热管、风机、温度指示表、调温旋钮以及温度传感器分别与主控单元连接。所述烘干室的底部固定有一用于支撑料盒的支架。所述箱体的各侧板、顶板、底板以及箱门内均设有保温夹层。所述料盒的顶部敞口，其各侧板以及底板分别开设有一组通风孔。本实用新型的工作原理是将内层PE料倒入料盒内，再将料盒推入烘箱中；然后启动电源，通过调温旋钮设定烘箱内的标准温度(可以是一个温度范围)，接着启动电热管和风机，电热管将加热室内的空气加热升温，风机将热风吹入烘干室内对内层PE料进行烘干，接着热风从隔板顶部的开口补充进加热室内继续加热；当传感器检测到烘干室内的温度达到标准值时电热管停止工作，风机继续吹动空气循环流动，当传感器检测到烘干室内的温度低于标准值时电热管启动，如此循环，可将内层PE料烘干。本实用新型的有益效果是本实用新型利用电热管和风机将空气加热并循环流动，从而将内层PE料烘干，使其符合生产标准，从而使挤制的绝缘内层粘附力稳定，电缆的性能提高；并且本实用新型使用比较方便，而且结构简单，成本较低。
图I是本实用新型的主视结构示意图。图2是本实用新型的左视结构示意图。图3是图I中料盒的俯视放大示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。如图I所示，本实用新型所述的内层料烘干装置，包括一个箱体6以及箱门I (尺寸根据需要确定)，所述箱体的各侧板、顶板、底板以及箱门内均设有保温夹层14 ;箱体内通过竖直布置的隔板17分隔成前侧的烘干室15和后侧的加热室16。所述烘干室左右两侧的内壁分别固定有三组用于支撑料盒2的导轨8，导轨沿前后方向水平伸展。料盒通常为方形，其侧板以及底板上分别开设有一组通风孔2-1以利于空气流通，从而烘干料盒内的内层PE料。由于料盒有多种规格，因此可在烘干室的底板上固定一个支撑较小料盒的支架11 (大规格的料盒可以由导轨支撑)。此外还可以在料盒底部安装滚轮以利于在导轨上滑动，同时加装定位插销以防止料盒滑出。所述加热室内固定有一组电热管13，隔板的顶部与烘箱顶板之间保持8_15cm的距离以形成一个回风口 3，隔板的下部设有三个带风机9的通风口 10，这样就使得烘干室的顶部和底部均与加热室连通，在风机的作用下形成热风流通的循环回路。箱门上侧的箱体上设有温度指示表5以及调温旋钮4，烘干室内固定着温度传感器12，所述电热管、风机、温度指示表、调温旋钮以及温度传感器分别与主控单元连接。此外，为了适应小颗粒的内存PE料，还可以在料盒内壁铺设至少一层铁丝网，既保证了料盒底部的通风孔不堵塞，也可防止内存PE料漏出。上述的电热管、风机、温度指示表、温度传感器、主控单元、调温旋钮均可外购获得。且均为现有成熟技术，不作详细介绍。
权利要求1.内层料烘干装置，其特征在于，所述烘干装置包括一个箱体(6)以及箱门(1)，箱体内通过隔板(17)分隔成烘干室(15)和加热室(16);烘干室左右两侧的内壁分别固定有至少一组用于支撑料盒(2)的导轨(8)，导轨沿前后方向水平伸展；所述加热室内固定有一组电热管(13)，隔板的顶部与烘箱顶板之间保持8-15cm的距离形成一个回风口(3)，隔板的下部设有至少一个带风机(9)的通风口(10)以形成热风的循环回路；箱门上侧的箱体上设有温度指示表(5)以及调温旋钮(4)，烘干室内固定着温度传感器(12)，所述电热管、风机、温度指示表、调温旋钮以及温度传感器分别与主控单元连接。
2.根据权利要求I所述的内层料烘干装置，其特征在于所述烘干室的底部固定有一用于支撑料盒的支架(11)。
3.根据权利要求I或2所述的内层料烘干装置，其特征在于所述箱体的各侧板、顶板、底板以及箱门内均设有保温夹层(14 )。
4.根据权利要求3所述的内层料烘干装置，其特征在于所述料盒的顶部敞口，其各侧板以及底板分别开设有一组通风孔(2-1)。
专利摘要本实用新型涉及一种内层料烘干装置。目的是提供的烘干装置应能烘干内层料，以保证绝缘内层的粘附力，同时具有自动化程度高的特点。技术方案是内层料烘干装置，其特征在于，烘干装置包括一个箱体以及箱门，箱体内通过隔板分隔成烘干室和加热室；烘干室左右两侧的内壁分别固定有至少一组用于支撑料盒的导轨，导轨沿前后方向水平伸展；加热室内固定有一组电热管，隔板的顶部与烘箱顶板之间保持8-15cm的距离形成一个回风口，隔板的下部设有至少一个带风机的通风口以形成热风的循环回路；箱门上侧的箱体上设有温度指示表以及调温旋钮，烘干室内固定着温度传感器，电热管、风机、温度指示表、调温旋钮以及温度传感器分别与主控单元连接。
文档编号B29B13/06GK202753306SQ20122038428
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者韩雪光 申请人:杭州临安光大线缆有限公司