专利名称：一种挤出成型机的挤出机组回收装置的制作方法
技术领域：
一种挤出成型机的挤出机组回收装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种挤出成型机的挤出机组回收装置。
背景技术：
[0002]挤出成型机是一种将塑料颗粒材料经由熔融、挤出、保压、冷却等循环，转变成最 终塑件的机械设备，热塑性塑料挤出成型机通常采用锁模吨数或挤出量作为简易的机器规 格辨识，可以使用的其它参数还包括挤出速率、挤出压力、螺杆设计、模具厚度和导杆间距 等等。挤出机组件主要包括挤出系统、模具系统、油压系统、控制系统和锁模系统等五个单 元；现有的挤出系统包括料筒、料斗、回转螺杆及喷嘴等，在喷嘴开始喷挤工作及停止喷挤 工作时，需要经过一定的过渡时间进行喷料，在此过程中，喷嘴所喷出的加工塑料往往直接 流在机台上，待塑料冷却凝固后，容易粘滞不易清理，造成一定麻烦。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于盛接回收多余加工塑 料的挤出成型机的挤出机组回收装置。[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种挤出成型机的挤出机组回收装 置，包括承载台，及设置在承载台上一端的料筒与挤管，以及安装在承载台上另一端的定模 板，所述定模板与料筒之间的台面上安装一回收装置，在该回收装置与承载台之间设有纵 向导轨与横向导轨，所述回收装置活动安装在纵向导轨与横向导轨的交叉处。[0005]作为优选，所述回收装置的表面为内凹型。[0006]作为优选，所述回收装置位于挤管的喷嘴正下方。[0007]本实用新型挤出成型机的挤出机组回收装置的有益效果是通过在承载台上特定 安装的活动回收装置，实现对喷嘴停止工作却继续流出加工塑料的盛接回收，其回收装置 能实现在承载台上纵向及横向运动，操作简单，避免加工塑料直接喷出流至承载台面及各 个机体表面上，结构简单且环保卫生。
[0008]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。[0009]图1为本实用新型挤出成型机的挤出机组回收装置的结构示意图。
具体实施方式
[0010]如图1所示，一种挤出成型机的挤出机组回收装置，包括承裁台1，及设置在承载 台I上一端的料筒2与挤管3，以及安装在承载台I上另一端的定模板4，所述定模板4与 料筒2之间的台面上安装一回收装置5，在该回收装置5与承载台I之间设有纵向导轨6与 横向导轨7，所述回收装置5活动安装在纵向导轨6与横向导轨7的交叉处。[0011]其中，所述回收装置5的表面为内凹型；所述回收装置5位于挤管3的喷嘴8正下方。回收装置5通过纵向运动将回收装置5上的加工塑料卸下清理，通过横向运动盛接从喷嘴8流下的加工塑料。本实用新型挤出成型机的挤出机组回收装置的有益效果是通过在承载台上特定安装的活动回收装置，实现对喷嘴停止工作却继续流出加工塑料的盛接回收，其回收装置能实现在承载台上纵向及横向运动，操作简单，避免加工塑料直接喷出流至承载台面及各个机体表面上，结构简单且环保卫生。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种挤出成型机的挤出机组回收装置，其特征在于包括承载台，及设置在承载台上一端的料筒与挤管，以及安装在承载台上另一端的定模板，所述定模板与料筒之间的台面上安装一回收装置，在该回收装置与承载台之间设有纵向导轨与横向导轨，所述回收装置活动安装在纵向导轨与横向导轨的交叉处。
2.根据权利要求1所述的挤出成型机的挤出机组回收装置，其特征在于所述回收装置的表面为内凹型。
3.根据权利要求1所述的挤出成型机的挤出机组回收装置，其特征在于所述回收装置位于挤管的喷嘴正下方。
专利摘要本实用新型公开了一种挤出成型机的挤出机组回收装置，包括承载台，及设置在承载台上一端的料筒与挤管，以及安装在承载台上另一端的定模板，所述定模板与料筒之间的台面上安装一回收装置，在该回收装置与承载台之间设有纵向导轨与横向导轨，所述回收装置活动安装在纵向导轨与横向导轨的交叉处；本实用新型的挤出机组回收装置通过在承载台上特定安装的活动回收装置，实现对喷嘴停止工作却继续流出加工塑料的盛接回收，其回收装置能实现在承载台上纵向及横向运动，操作简单，避免加工塑料直接喷出流至承载台面及各个机体表面上，结构简单且环保卫生。
文档编号B29C47/08GK202826333SQ20122041907
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者涂前峰 申请人:滁州麦迪尔塑胶有限公司