专利名称：全自动废旧塑料过滤模头的制作方法
技术领域：
本发明属于废旧塑料回收再利用机械的熔融态塑料杂质分离设备，用在熔融态塑料分离杂质的生产机械上配套使用的全自动废旧塑料过滤模头。
技术背景: 目前所有的熔融态塑料杂质分离设备都不能实现全自动强制更换成卷过滤网，从而制约着整个废旧塑料回收再利用行业的自动化生产。熔融态塑料与杂质分离技术大多采用过滤网分离技术，在过滤网堵塞不能再继续使用的情况下人工操作换网过程；目前主流的过滤设备均采用人工更换单片过滤网或外接动力辅助人工更换单片过滤网，在过滤网被杂质堵塞后不能再继续生产的情况下，需要人工更换单片干净过滤网后再重新实现熔融态塑料与杂质的过滤分离，并伴随着过滤网密度的提高，堵塞和更换滤网的操作越频繁，且在更换过滤网的同时会产生废料，使整个熔融态塑料净化回收行业生产效率低下
发明内容
: 为改变熔融态塑料净化回收行业生产中需要安排专人更换单片过滤网和在更换单片过滤网时所产生废料及人工问题；本发明所提供的全自动废旧塑料过滤模头能实现全自动强制间歇更换成卷过滤网操作，通过无人换网操作节省了以前人工操作更换单片过滤网耽误实际生产时间和因为更换单片过滤网而产生废料及人工问题。
本发明解决技术问题采用的技术方案是，符合密度要求的成卷过滤网从进网口进入未过滤区并缠绕网衬一圈后由出网口带出粘在过滤网上的杂质。在内加热圈和外加热圈同时加热整个模头至预定温度后，熔融态塑料由进料口进入未过滤区，在压力作用下通过过滤网和网衬上的小孔进入已过滤区汇集到总出料口流出模头完成过滤。当过滤网上的杂质积累到一定程度时，未过滤区压力持续上升，超过压力传递销对上深沟轴承产生的压力时整个网衬模芯上浮，底部锥体组合外圈在弹簧压力下锁住锥体组合中圈防止锥体组合内圈下降。同时安装在调节孔内的电气行程开关连杆闭合行程开关触点触发电信号产生旋转动力并通过传动轴带动传动轴网衬旋转；过滤网随传动轴网衬同步旋转,进网口受拉力作用由胶棒密封间隙后进网，出网口在隔离条和胶棒同时作用下留下塑料推出带杂质的过滤网。干净过滤网进入模头未过滤区后未过滤区压力下降，由底部锥体锁紧组合保持网衬模芯不下行；当锥体组合外圈上的顶起销在弹簧套管带动下随网衬旋转至一圈时被下轴承座上对应的固定销顶起，锥体锁紧组合解锁；模芯、网衬、行程开关连杆同步下降，旋转动力源电信号中断，完成一次间歇自动换网过程。
本发明的有益效果是，将过去人工更换单片过滤网变成现在全自动强制间歇更换成卷过滤网操作，减少行业用工和在换网过程中所产生废料问题。
: 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明 图1是本发明的完全剖视图 图2是本发明的俯视图和进出网口中部部分剖视图 图3是本发明的底部锁紧锥体组合剖视图 图4是本发明的底部锁紧锥体组合平面图 图中1.进料口，2.下轴承座紧固螺杆，3.未过滤区，4.网衬，5.下轴承座，6.已过滤区，7.锥体组合外圈，8.下轴承室，9.总出料口，10.锥体组合内圈，11.锥体组合中圈，12.弹簧套管，13.模芯拉紧螺杆，14.未过滤区下密封口，15.弹簧室，16.压力传递销，17.高温弹簧，18.预紧螺纹，19.调压螺杆，20.托板，21.弹簧室盖，22.模头外壳，23.未过滤区上密封口，24.已过滤区密封口，25.网衬行程调节螺杆，26.轴承挡圈，27.调节孔，28.传动轴，29.上轴承室，30.油封室，31.上轴承座，32.内加热圈，33.上轴承座紧固螺杆，34.过滤网，35.胶棒套管，36.胶棒，37.进网口，38.隔离条，39.出网口，40.外加热圈，41.内加热圈电极，42.顶起销，43.外圈弹簧室，44.环形拉簧，45.环形拉簧室，46.锥体组合中圈开合口.具体实施方式
。
图2中，隔离条38与模头外壳22物理连接，胶棒36在胶棒套管35内横向自由移动；图1中成卷过滤网34由图2中进网口 37通过胶棒36、隔离条38之间的间隙进入未过滤区3并包裹网衬4 一圈后从出网口 39带出粘在图1中过滤网34上的杂质；多余的料则在胶棒36与隔离条38的挤压下留在未过滤区3继续过滤。
图1中第一个实施例中，进料口I连接进料螺筒，熔融态塑料填满未过滤区3在压力作用下穿过过滤网34留下杂质，干净塑料通过钻在网衬4上的五千个小孔流入已过滤区6后在已过滤区密封口 24的作用下由总出料口 9流出过滤模头实现熔融态塑料和杂质的分离。
图1中第二个实施例中，过滤网34被杂质堵塞后未过滤区3压力持续增大，当未过滤区3内压力超过压力传递销16传给上轴承室29内深沟轴承压力时，整个网衬4上浮至预定行程；图3中锥体组合内圈10与图1中网衬4静配合物理连接，当图3中锥体组合内圈10上浮时锥体组合中圈11受环形拉簧室45中环形拉簧44作用直径变小，图4中三条锥体组合中圈开合口 46变窄，图3中锥体组合外圈7被安装在外圈弹簧室43内的弹簧压下并锁紧锥体组合中圈11防止锥体组合内圈10下行，完成锁紧任务。
图1中第三个实施例中，未过滤区3内压力超过压力传递销16传给上轴承室29内深沟轴承压力时，整个网衬4上浮至预定行程；安装在调节孔27内电气行程开关连杆给出机械信号，触发电信号产生动力并通过传动轴28带动网衬4旋转进行换网工作，成卷过滤网34由图2中进网口 37通过胶棒36、隔离条38之间的间隙进入未过滤区3并包裹网衬4 一圈后从出网口 39带出粘在过滤网34上的杂质；多余的料则在胶棒36与隔离条38的挤压下留在未过滤区3继续过滤。
图1中第四个实施例中，未过滤区3更换进干净过滤网34后，未过滤区3压力降至于小于压力传递销16相对上轴承室29内深沟轴承压力时，网衬4和图3中锥体组合内圈10压力向下，锥体组合外圈7上外圈弹簧室43受图1中弹簧套管12带动与网衬4同步旋转至一圈时，图3中顶起销42被固定在图1中下轴承座5上对应位置三棵固定销顶起克服图3中外圈弹簧室43内弹簧压力使锥体组合外圈7上升；锥体组合中圈11受压直径变大，阻止锥体组合外圈7下移，完成解锁任务，图1中网衬4下行；同时调节孔27内电气行程开关连杆收回机械信号，源动力电信号中断，停止换网工作。
图1中第五个实施例中，压力传递销16、高温弹簧17、调压螺杆19、托板20安装在弹簧室盖21、预紧螺纹18、弹簧室15所组成的预压弹簧室内；安装在调节孔27中电气行程开关连杆旋转调压螺杆19顶起托板20，高温弹簧17产生预定压力通过压力传递销16对上轴承室29内的深沟轴承施压，与轴承挡圈26、网衬行程调节螺杆25、上轴承座31产生相对压力保持未过滤区3压力平衡值。
图1中第六个实施例中，根据同一密封容器内任意一点的压强相等原则未过滤区上密封口 23直径比未过滤区下密封口 14直径大，过滤网34被杂质堵塞后未过滤区3压力持续增大形成向上的推力，当未过滤区3内向上推力超过压力传递销16传给上轴承室29内深沟轴承压力时，整个网衬4上浮至预定行程。
图1中第七个实施例中，内加热圈32、图4中内加热圈电极41、弹簧室15、压力传递销16、高温弹簧17、预紧螺纹18、调压螺杆19、托板20、弹簧室盖21、调节孔27、传动轴28物理连接组成模芯，模芯通过已过滤区密封口 24锥度配合在模芯拉紧螺杆13作用下与网衬4形成一个同步旋转空心轴体。
图1中第八个实施例中，下轴承室8内深沟轴承外圈与下轴承座5静配合，轴承内圈与网衬4滑动配合，上轴承室29内深沟轴承外圈与上轴承座31静配合，轴承内圈与传动轴28滑动配合；油封室30内骨架油封、轴承挡圈26、网衬行程调节螺杆25、上轴承座31通过上轴承座紧固螺杆33与模头外壳22物理连接；下轴承座5通过下轴承座紧固螺杆2与模头外壳22物理连接；外加热圈40包覆于模头外壳22外；共同形成一个整体确保以网衬4为载体所形成同步旋转空心轴体能作定量轴向移动和精确同轴旋转。
图1中第十个实施例中，未过滤区上密封口 23、未过滤区下密封口 14采用锥体设计，保证网衬4轴向行程能激活行程开关电信号的情况下，横向间隙能旋转而不产生摩擦并密封住未过滤区熔融态塑料不外漏。
图1中第十一个实施例中，转动网衬行程调节螺杆25使轴承挡圈26作轴向移动，调节安装在轴承室29内的深沟轴承的轴向位置，控制网衬4的轴向行程，保证未过滤区上密封口 23、未过滤区下密封口 14的旋转间隙能精确控制在熔融态塑料密封间隙范围内。
权利要求
1.一种全自动废旧塑料过滤模头，由进料口，模头外壳，过滤网，网衬，出料口物理连接；其特征是:上轴承座、下轴承座与模头外壳物理连接，传动轴与网衬物理连接，过滤网包覆在网衬外，胶棒套管、胶棒、隔离条连接模头外壳，锥体组合内圈、锥体组合中圈、锥体组合外圈物理连接，压力传递销物理连接上轴承室内深沟轴承内圈，轴承挡圈物理连接上轴承室内深沟轴承外圈，调节螺杆物理连接外设电行程开关连杆，未过滤区上下密封口锥度密封。
2.根据权利要求1所述的全自动废旧塑料过滤模头，其特征是:上轴承座、下轴承座物理连接模头外壳；上轴承座内深沟轴承外圈连接轴承室内孔，深沟轴承内圈连接传动轴，下轴承座内深沟轴承外圈连接轴承座内孔,深沟轴承内圈连接网衬轴端。
3.根据权利要求1所述的全自动废旧塑料过滤模头，其特征是:传动轴与网衬是一个物理连接的空心轴；其上部连接处为已过滤区密封口，其下部连接处为模芯拉紧螺杆。
4.根据权利要求1所述的全自动废旧塑料过滤模头，其特征是:过滤网包覆于网衬夕卜，网衬安装在模头外壳内。
5.根据权利要求1所述的全自动废旧塑料过滤模头，其特征是:进网口、胶棒套管、胶棒、隔离条、胶棒、出网口、胶棒套管依此连接模头外壳；胶棒套管为半圆形厚皮钢管，其上端、下端、一侧45度连接模头外壳，隔离条三面圆弧一面双直角平面，其上下端连接模头外壳，三个圆弧面位于模头外壳内，双直角平面位于模头外壳外；耐高温弹性娃胶棒位于隔离条和胶棒套管之间。
6.根据权利要求1所述的全自动废旧塑料过滤模头，其特征是:锥体组合内圈、锥体组合中圈、锥体组合外圈是三个锥体圆环；锥体组合内圈内孔连接网衬轴端，上端面连接网衬下平面，外圆锥体面连接锥体组合中圈内孔；锥体组合中圈是个三等分的锥体圆环，环形拉簧安装在环形拉簧室内，外圆锥体面连接锥体组合外圈内孔，其下平面连接下轴承室内深沟轴承内圈；锥体组合外圈上端面外圈弹簧室连接弹簧套管，其下端面锥度顶起销连接下轴承座上固定顶起销。
7.根据权利要求1所述的全自动废旧塑料过滤模头，其特征是:压力传递销底部是发兰；其直销端部连接上轴承室内深沟轴承内圈，下部发兰连接高温弹簧。
8.根据权利要求1所述的全自动废旧塑料过滤模头，其特征是:轴承挡圈安装在上轴承室内，其下端面连接上轴承室内深沟轴承外圈，外圆连接上轴承室内孔，上锥体面连接网衬行程调节螺杆锥体部分。
9.根据权利要求1所述的全自动废旧塑料过滤模头，其特征是:调节螺杆连接在弹簧室内，其下端物理连接托板、弹簧室盖，上端连接外设电行程开关连杆。
10.根据权利要求1所述的全自动废旧塑料过滤模头，其特征是:未过滤区上密封口直径大于未过滤区下密封口直径。
全文摘要
一种熔融态塑料过滤杂质的全自动废旧塑料过滤模头。它由弹簧室、压力传递销、高温弹簧、调压螺杆、托板、弹簧室盖物理连接组成压力调节弹簧室；调节孔、传动轴、弹簧室、网衬物理连接组成旋转网衬；上下轴承座组件、模头外壳物理连接限制旋转网衬动作；底部锥体锁紧组合辅助机械自动；调节孔内电气行程开关连杆结合调压螺杆辅助机电互动；隔离条、胶棒、胶棒套管实现进出网口密封。模头工作时，杂质堵满过滤网后旋转网衬上浮，底部锥体锁紧组合保持网衬不下行，调节孔内电气行程开关连杆触发电信号产生旋转动力带动旋转网衬旋转一圈后底部锥体锁紧组合解锁；调压螺杆、电气行程开关连杆下行中断电信号，完成一次全自动更换过滤网操作。
文档编号B29C47/68GK103192517SQ20131012914
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月15日 优先权日2013年4月15日
发明者彭卫 申请人:彭卫