模具中嵌件的定位装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种模具中的嵌件定位装置，包括本体，所述本体内设置有滑动体，所述滑动体可相对于所述本体滑动；所述滑动体内设置有用于固定嵌件的拉销，所述拉销具有拉销缩颈部；所述滑动体位于所述拉销两侧的位置分别设置有用于卡紧所述拉销缩颈部的卡紧块，所述卡紧块上设置有滑块；所述本体位于所述滑动体两侧的位置分别设置有用于所述滑块滑动并相对于所述拉销的轴线相互对称的滑槽，所述滑槽包括过渡段，以及卡紧段。采用本发明的模具中的嵌件定位装置，提高了嵌件在模具中定位的可靠性。
【专利说明】模具中嵌件的定位装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及APG工艺中嵌件的固定领域，尤其涉及一种模具中嵌件的定位装置。
【背景技术】
[0002] APG工艺是指环氧树脂自动压力凝胶工艺，即对环氧树脂加热使其热固成型的工 艺。
[0003] 目前，中高压电器设备的绝缘件一般是采用APG工艺加工，为增加产品强度，通常 在注塑过程中嵌入金属件。嵌件在模具中的定位结构是至关重要的，不仅影响着模具操作 的可行性和方便性，而且还影响着产品的质量和性能，甚至可以直接导致产品报废。通常嵌 件在模具中定位方式有螺钉锁紧和插销带斜面插紧等，这些方式都比较繁琐，增加了劳动 时间和不安全因素，直接影响到产品的成本和合格率，所以提高模具自动化程度是一个必 然趋势。
【发明内容】
[0004] 为解决上述问题，本发明提供一种模具中嵌件的定位装置，其解决了现有的嵌件 定位装置可靠性差，结构复杂的技术问题。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明的模具中嵌件的定位装置，包括本体，所述本体内设 置有滑动体，所述滑动体可相对于所述本体滑动；
[0006] 所述滑动体内设置有用于固定嵌件的拉销，所述拉销具有拉销缩颈部；所述滑动 体位于所述拉销两侧的位置分别设置有用于卡紧所述拉销缩颈部的卡紧块，所述卡紧块上 设置有滑块；
[0007] 所述本体位于所述滑动体两侧的位置分别设置有用于所述滑块滑动并相对于所 述拉销的轴线相互对称的滑槽，所述滑槽包括当所述滑动体沿所述本体滑动时、使得所述 卡紧块由松开所述拉销缩颈部的状态到卡紧所述拉销缩颈部状态过渡的过渡段，以及包括 与所述过渡段相连通并当所述滑动体沿所述本体滑动时、使得所述卡紧块卡紧所述拉销缩 颈部的卡紧段。
[0008] 优选地，所述滑槽还包括行进段，所述行进段通过所述过渡段与所述卡紧段连接， 分别位于所述滑动体两侧并相对于所述拉销的轴线相互对称的两个所述滑槽的行进段之 间的距离大于所述卡紧段之间的距离。
[0009] 优选地，所述本体位于滑动体两侧的位置分别设置有导向条，所述滑槽分别设置 在所述导向条上。
[0010] 优选地，各所述导向条的上下两侧对称设置有两个所述滑槽，所述卡紧块远离所 述拉销缩颈部的一端设置有凹槽，所述凹槽的上下两侧分别设置有可沿导向条上下两侧滑 槽滑动的所述滑块。
[0011] 优选地，所述卡紧块靠近拉销缩颈部的一端设置有弧形槽。
[0012] 优选地，所述滑动体位于拉销两侧位置、沿垂直于所述拉销的轴线的方向分别开 设有第一方形孔，所述卡紧块分别对应地安装在所述第一方形孔中。
[0013] 优选地，所述滑动体的两侧均设置有滑轨，所述本体上设置有用于所述滑轨滑行 的滑道。
[0014] 优选地，还包括可驱动所述滑动体沿所述本体滑动的丝杆，所述滑动体上方设置 有延伸出所述本体的凸块，所述丝杆与所述凸块螺纹连接。
[0015] 本发明的模具中嵌件的定位装置，嵌件固定在拉销上，通过滑动体在本体内滑动 时带动卡紧块沿滑槽滑动，从而使卡紧块卡紧拉销的缩颈部，进而固定嵌件在模具中的位 置。采用这种结构的嵌件定位装置，嵌件定位可靠，确保嵌件能够平稳、安全地固定在模具 里，提高了零件的合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为本发明模具中嵌件的定位装置的剖面结构示意图；
[0017] 图2为图1中本体的结构示意图；
[0018] 图3为图1中滑动体的结构示意图；
[0019] 图4为图1中导向条的结构示意图；
[0020] 图5为图1中卡紧块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 为叙述方便，文中所述方向与图中所示方向一致，但该方向不对本发明的结构作 限定。
[0022] 如图1所示，本发明的模具中嵌件的定位装置，包括本体1，本体1内设置有滑动 体2,滑动体2可相对于本体1滑动；滑动体2内设置有用于固定嵌件的拉销3,拉销3具有 拉销缩颈部301，如图中所示，滑动体2上开设有通孔，拉销3安装在通孔中，拉销3的前端 302用于固定嵌件。滑动体2位于拉销3两侧的位置分别设置有用于卡紧拉销缩颈部301 的卡紧块6,卡紧块6上设置有滑块601 ;本体1位于滑动体2两侧的位置分别设置有用于 滑块601滑动并相对于所述拉销3的轴线相互对称的滑槽5,即滑槽5位于本体1内，其设 置在滑动体2的左右两侧位置。滑槽5包括当滑动体2沿本体1滑动时、使得卡紧块6由 松开拉销3缩颈部301的状态到卡紧拉销3缩颈部301状态过渡的过渡段502,以及包括 与过渡段502相连通并当滑动体2沿本体1滑动时、使得所述卡紧块6卡紧拉销3缩颈部 301的卡紧段503。当滑动体2沿本体1滑动时，滑动体2带动卡紧块6同步运动，卡紧块 6通过其上设置的滑块601经由滑槽5的过渡段502进入滑槽5的卡紧段503即可使卡紧 块6卡紧拉销3的缩颈部301，此时，拉销3被固定住。
[0023] 滑槽5可以直接设置在本体1内，使得卡紧块6沿其滑动。本发明中，滑槽5的设 置通过这样的方式来实现，即本体1位于滑动体2两侧的位置分别设置有导向条4,滑槽5 分别设置在导向条4上。
[0024] 如图2、图3所示，滑动体2的左下侧及右上侧均设置有滑轨201，所述本体1上设 置有用于滑轨201滑行的滑道103,使得滑动体2可沿本体1前后方向滑动。作为优选，滑 动体2通过丝杆驱动实现其沿本体1的滑动。即本体1后侧上方开设有沿拉销3轴线方向 延伸的凹部102,滑动体2后侧上方设置有凸块203,该凸块203上设置有螺纹204,通过丝 杆与凸块203螺纹连接，借助于电机等驱动装置即可实现滑动体2沿本体1滑动的自动化 操作。
[0025] 为限制卡紧块6在滑动体2前后方向的位置，滑动体2位于拉销3两侧位置、沿垂 直于拉销3轴线的方向分别开设有第一方形孔202,所述卡紧块6分别对应地安装在第一方 形孔202中。两侧的第一方形孔202相对于拉销3轴线对称，卡紧块6安装在该第一方形 孔202中，以防止卡紧块6沿滑动体2的前后方向移动。
[0026] 如图1、图4、图5所示，本体1位于滑动体2两侧位置的导向条4沿拉销3轴线相 对称，各导向条4的上下两侧对称设置有两个滑槽5,卡紧块6远离拉销3缩颈部301的一 端设置有凹槽603,凹槽603的上下两侧分别设置有可沿导向条4上下两侧滑槽5滑动的滑 块601。如图2所示，本体1两侧开设有第二方形孔101，该第二方形孔101的高度、宽度分 别大于卡紧块6的高度及宽度。该第二方形孔101构成了滑动体2沿本体1滑动时，卡紧 块6的移动空间，以便卡紧块6能够附随滑动体2沿本体1的前后方向移动。
[0027] 为实现卡紧块6由松开拉销3缩颈部301状态到卡紧拉销3缩颈部301状态转化， 滑槽5应该包括过渡段502及卡紧段503。作为优选，滑槽5还包括行进段501，所述行进 段501通过过渡段502与卡紧段503连接，分别位于滑动体2两侧并相对于拉销3轴线相 互对称的两个滑槽5的行进段501之间的距离大于卡紧段503之间的距离。卡紧块6在行 进段501时不卡紧拉销3的缩颈部301，在过渡段502时卡紧块6逐渐靠近拉销3的缩颈部 301，在卡紧段503时，卡紧块6卡紧拉销3缩颈部301。
[0028] 为提高卡紧块6卡紧的可靠性，卡紧块6靠近拉销3缩颈部301的一端设置有弧 形槽602。卡紧块6端部的弧形槽602与拉销3缩颈部301的圆柱形状一致，使得卡紧块6 能够紧密贴合在拉销3的缩颈部301。
[0029] 本发明的工作原理为，将固定有嵌件的拉销3安装在滑动体2内，当两个卡紧块6 位于滑槽5的行进段501时，卡紧块6松开拉销3的缩颈部301 ;当推动滑动体2沿本体1 滑动时，卡紧块6通过其上设置的滑块601经过滑槽5的行进段501进入过渡段502,此时， 卡紧块6由松开拉销3缩颈部301状态向卡紧拉销3缩颈部301状态过渡；当继续推动滑 动体2沿本体1滑动时，卡紧块6进入到滑槽5的卡紧段503,此时卡紧块6卡紧拉销3的 缩颈部301，从而对嵌件位置进行固定。当滑动体2沿本体1向反方向滑动时，卡紧块6依 次经过滑槽5的卡紧段503、过渡段502,到滑槽5的行进段501时，卡紧块6完全松开嵌件 的缩颈部301，此时即可将包含有嵌件的产品取下。
[0030] 当然，在使用过程中，滑动体2沿本体1的滑动可以通过诸多驱动方式实现，如丝 杆与螺纹配合的方式，通过电机的正反转，丝杆驱动滑动体2在本体1内滑动。
【权利要求】
1. 一种模具中嵌件的定位装置，其特征在于，包括本体，所述本体内设置有滑动体，所 述滑动体可相对于所述本体滑动； 所述滑动体内设置有用于固定嵌件的拉销，所述拉销具有拉销缩颈部；所述滑动体位 于所述拉销两侧的位置分别设置有用于卡紧所述拉销缩颈部的卡紧块，所述卡紧块上设置 有滑块； 所述本体位于所述滑动体两侧的位置分别设置有用于所述滑块滑动并相对于所述拉 销的轴线相互对称的滑槽，所述滑槽包括当所述滑动体沿所述本体滑动时、使得所述卡紧 块由松开所述拉销缩颈部的状态到卡紧所述拉销缩颈部状态过渡的过渡段，以及包括与所 述过渡段相连通并当所述滑动体沿所述本体滑动时、使得所述卡紧块卡紧所述拉销缩颈部 的卡紧段。
2. 如权利要求1所述模具中嵌件的定位装置，其特征在于，所述滑槽还包括行进段，所 述行进段通过所述过渡段与所述卡紧段连接，分别位于所述滑动体两侧并相对于所述拉销 的轴线相互对称的两个所述滑槽的行进段之间的距离大于所述卡紧段之间的距离。
3. 如权利要求1所述模具中嵌件的定位装置，其特征在于，所述本体位于滑动体两侧 的位置分别设置有导向条，所述滑槽分别设置在所述导向条上。
4. 如权利要求3所述模具中嵌件的定位装置，其特征在于，各所述导向条的上下两侧 对称设置有两个所述滑槽，所述卡紧块远离所述拉销缩颈部的一端设置有凹槽，所述凹槽 的上下两侧分别设置有可沿导向条上下两侧滑槽滑动的所述滑块。
5. 如权利要求1所述模具中嵌件的定位装置，其特征在于，所述卡紧块靠近拉销缩颈 部的一端设置有弧形槽。
6. 如权利要求1所述的模具中嵌件的定位装置，其特征在于，所述滑动体位于拉销两 侧位置、沿垂直于所述拉销的轴线的方向分别开设有第一方形孔，所述卡紧块分别对应地 安装在所述第一方形孔中。
7. 如权利要求1所述的模具中嵌件的定位装置，其特征在于，所述滑动体的两侧均设 置有滑轨，所述本体上设置有用于所述滑轨滑行的滑道。
8. 如权利要求1所述的模具中嵌件的定位装置，其特征在于，还包括可驱动所述滑动 体沿所述本体滑动的丝杆，所述滑动体上方设置有延伸出所述本体的凸块，所述丝杆与所 述凸块螺纹连接。
【文档编号】B29C45/14GK104108157SQ201310139148
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月19日 优先权日:2013年4月19日
【发明者】徐元贵, 费龙菲 申请人:上海雷博司电气股份有限公司