一种模具万向滑座结构的制作方法
【专利摘要】一种模具万向滑座结构，包括底座（1）、转动轴（2）和顶杆（3），顶杆（3）焊接在转动轴（2）的中间，转动轴(2)的两端位于滑块底座(1)内，其特征在于：所述的转动轴(2)能在底座(1)上自由转动，脱模时，底座(1)上升，转动轴(2)受到顶杆(3)和底座(1)的挤压开始转动，顶杆(3)随着转动轴(2)摆动，斜着顶出产品。本发明，解决了斜顶咬死的问题，减少了修模时间和模具材料的耗费，提高了产品的成品率。
【专利说明】一种模具万向滑座结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车零部件的模具结构设计，尤其是关于一种模具万向滑座结构。
【背景技术】
[0002]已知的生产汽车门板的所使用的模具拉伸机构中，采用的模具滑座结构是T槽普通型滑座，在产品成型后的脱模过程中，容易发生斜顶咬死，造成产品报废，影响生产效率，无形中增加了修模时间和模具材料的耗费。
【发明内容】
[0003]针对以上不足，本发明的目的在于提供一种模具万向滑座结构，是将顶杆焊接在转动轴上，转动轴在滑座底座上自由转动的结构。
[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种模具万向滑座结构，包括底座、转动轴和顶杆，其特征在于:所述的转动轴能在底座上自由转动，脱模时，底座上升，转动轴的转动带动顶杆转动，不会发生咬死现象。
[0005]所述的转动轴和底座的接触面采用铜钛合金制成，光滑耐磨。
[0006]本发明，通过将一种模具万向滑座结构引入到模具结构中，解决了斜顶咬死的问题，减少了修模时间和模具材料的耗费，提高了产品的成品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]由图1知，一种模具万向滑座结构，包括底座1、转动轴2和顶杆3，所述的顶杆3焊接在转动轴2的中间，转动轴2的两端位于滑块底座I内，并且可以自由转动。所述的万向滑座结构在脱模时，底座I上升，转动轴2受到顶杆3和底座I的挤压开始转动，顶杆3随着转动轴2摆动，斜着顶出产品。
[0009]本发明，通过将一种模具万向滑座结构引入到模具结构中，解决了斜顶咬死的问题，减少了修模时间和模具材料的耗费，提高了产品的成品率。
【权利要求】
1.一种模具万向滑座结构，包括底座(I)、转动轴(2)和顶杆(3)，顶杆(3)焊接在转动轴(2)的中间，转动轴(2)的两端位于滑块底座(I)内，其特征在于:所述的转动轴(2)能在底座(I)上自由转动，脱模时，底座(I)上升，转动轴(2)的转动带动顶杆(3)转动，不会发生咬死现象。
2.根据权利要求1所述的一种模具万向滑座结构，其特征在于:所述的转动轴(2)和底座(I)的接触面采用铜钛合金制成，光滑耐磨。
【文档编号】B29C33/44GK103722646SQ201310699259
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】郭庆 申请人:丹阳市德全汽车饰件有限公司