硅橡胶切割挤出的制造方法
【专利摘要】一种硅橡胶切割挤出机，该硅橡胶切割挤出机包括一切割机及挤出机；该切割机包括相隔的第一滚轮及第二滚轮，该第一滚轮与所述挤出机相邻；该第一滚轮与第二滚轮相互平行，并通过电机及齿轮控制反向并相向转动；该切割机将块状硅橡胶挤压形成附在第一滚轮上的环层硅橡胶，该环层硅橡胶被切割成一连续的切割带，该切割带直接进入所述挤出机，该挤出机内部运转将该切割带搅拌、过滤并挤出所需的成品硅橡胶。该橡胶切割挤出机通过切割机的第一滚轮及第二滚轮将从密炼炉制出的大块的硅橡胶压扁附在第一滚轮上，然后切割出大小适合所述挤出机的切割带，减少人力成本、可以连续作业、效率高。
【专利说明】 硅橡胶切割挤出机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硅橡胶生产设备，尤其涉及一种硅橡胶切割挤出机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，硅橡胶在密炼机中通过对混合好的原料进行搅拌捏合后，通过密炼炉倒出，形成一块块体积很大的硅橡胶。由于挤出机的入口只能放入巴掌大的硅橡胶，所以从密炼炉出的大体积硅橡胶必须先放入切割机中，切成许多小片的硅橡胶；最后将这些零散的小片硅橡胶放入到挤出机中，进行搅拌过滤，最后挤出具有目标形状的成品硅橡胶。该切割机、挤压机操作过程分别需要多个操作员照料，中间还需要对完成切割的小片硅橡胶进行运输，人力成本较闻，影响生广效率的提闻。
实用新型内容
[0003]因此，本实用新型的目的在于提供一种效率高、可以连续作业的硅橡胶切割啮合机。
[0004]一种硅橡胶切割挤出机，该硅橡胶切割挤出机包括一切割机及挤出机；该切割机包括相隔的第一滚轮及第二滚轮，该第一滚轮与所述挤出机相邻；该第一滚轮与第二滚轮相互平行，并通过电机及齿轮控制反向并相向转动；该切割机将块状硅橡胶挤压形成附在第一滚轮上的环层硅橡胶，该环层硅橡胶被切割成一连续的切割带，该切割带直接进入所述挤出机，该挤出机内部运转将该切割带搅拌、过滤并挤出所需的成品硅橡胶。
[0005]进一步地，所述切割机包括相隔的第一滚轮及第二滚轮，该第一滚轮与第二滚轮的轴心相互平行，并通过电机及齿轮控制反向并相向转动。
[0006]进一步地，所述第一滚轮靠近所述挤出机一侧下方设有二相互平行间隔的切刀，所述切刀将附在第一滚轮上的环层硅橡胶切割出所述切割带。
[0007]进一步地，所述挤出机的顶部设有一入口以供所述切割带进入，所述挤出机还包括设置于前端的出口以挤压出所述成品硅橡胶。
[0008]进一步地，所述切割机还包括连接所述第一滚轮及第二滚轮的电机及齿轮。
[0009]与现有技术相比，该橡胶切割挤出机通过切割机的第一滚轮及第二滚轮将从密炼炉制出的大块的硅橡胶压扁附在第一滚轮上，然后切割出大小适合所述挤出机的切割带，减少人力成本、可以连续作业、效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型硅橡胶切割挤出机的一较佳实施例的正面结构示意图。
[0011]图2为图1的硅橡胶切割挤出机的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1及图2所示，为本实用新型一较佳实施例的硅橡胶切割挤出机100。该硅橡胶切割挤出机100包括一切割机40及一挤出机10。该切割机40将从密炼炉制出的硅橡胶60切割出细长状的切割带67，所述切割带67直接进入挤出机10。该挤出机10运转将切割带67搅拌、过滤，最后挤出所需的成品硅橡胶70。
[0014]所述切割机40包括一机台44及安装在机台44中部、相互隔开的第一滚轮41及第二滚轮42。该第一滚轮41与第二滚轮42的轴心相互平行，并通过设置在机台44内的电机及齿轮控制反向并相向转动。所述第一滚轮41靠近挤出机10设置。该第一滚轮41的下方靠近挤出机10的一侧设有二相互平行间隔的切刀48。工作时，所述硅橡胶60放在第一滚轮41与第二滚轮42之间上方，通过第一滚轮41与第二滚轮42的相向转动将硅橡胶60挤压扁并形成一环层娃橡胶65附在第一滚轮41上,并随第一滚轮41转动。该环层娃橡胶65遇到所述切刀48时被切割出所述二切割带67。当该第一滚轮41继续转动时，该环层硅橡胶65因切割出切割带67后形成的空白区域在第一滚轮41与第二滚轮42之间通过继续挤压硅橡胶60得到填充，从而使得切割机40源源不断地输出所述切割带67。
[0015]所述挤出机10呈筒状设置，其顶部设有入口 11及前端设有出口 12，该入口 11用于供所述切割带67放入；该挤出机10内部将硅橡胶经过搅拌、过滤后从所述出口 12挤出为所述成品硅橡胶70。
[0016]本实用新型硅橡胶切割挤出机100，通过切割机40的第一滚轮41及第二滚轮42将从密炼炉制出的大块的硅橡胶60压扁附在第一滚轮41上，然后通过与第一滚轮41相邻的切刀48切割出大小适合所述挤出机10的切割带67，该切割带67直接进入挤出机10从而挤出为所述成品硅橡胶70，减少人力成本、作业连续、效率高。
[0017]以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种硅橡胶切割挤出机，其特征在于，该硅橡胶切割挤出机包括一切割机及挤出机；该切割机包括相隔的第一滚轮及第二滚轮，该第一滚轮与所述挤出机相邻；该第一滚轮与第二滚轮相互平行，并通过电机及齿轮控制反向并相向转动；该切割机将块状硅橡胶挤压形成附在第一滚轮上的环层硅橡胶，该环层硅橡胶被切割成一连续的切割带，该切割带直接进入所述挤出机，该挤出机内部运转将该切割带搅拌、过滤并挤出所需的成品硅橡胶。
2.如权利要求1所述的硅橡胶切割挤出机，其特征在于:所述切割机包括相隔的第一滚轮及第二滚轮，该第一滚轮与第二滚轮的轴心相互平行，并通过电机及齿轮控制反向并相向转动。
3.如权利要求2所述的硅橡胶切割挤出机，其特征在于:所述第一滚轮靠近所述挤出机一侧下方设有二相互平行间隔的切刀，所述切刀将附在第一滚轮上的环层硅橡胶切割出所述切割带。
4.如权利要求3所述的硅橡胶切割挤出机，其特征在于:所述挤出机的顶部设有一入口以供所述切割带进入，所述挤出机还包括设置于前端的出口以挤压出所述成品硅橡胶。
5.如权利要求1所述的硅橡胶切割挤出机，其特征在于:所述切割机还包括连接所述第一滚轮及第二滚轮的电机及齿轮。
【文档编号】B29C47/08GK203381170SQ201320333271
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月9日 优先权日:2013年6月9日
【发明者】成家新, 成家添 申请人:东莞市天桉硅胶科技有限公司