一种pvc发泡板材双层流道模内钢网共挤模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PVC发泡板材双层流道模内钢网共挤模具，其特征在于：包括上模体、中模体和下模体，所述上模体和中模体之间设有上流道，所述下模体和中模体之间设有下流道，所述中模体内设有钢网流道，所述钢网流道位于上流道和下流道之间，所述上模体和下模体上均设有调节棒，所述上模体连接有上模唇，所述下模体连接有下模唇，所述上模唇和下模唇均连接有预定型装置。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的上、下流道及中间的钢网流道相配合，上、下流道的PVC材料将中间的钢网包覆起来，使产品既有钢的特性，也有PVC材料的特性，大大提高制品的强度和韧性，延长了使用寿命，特别适合用于新型PVC发泡类建筑模板制品。
【专利说明】 —种PVC发泡板材双层流道模内钢网共挤模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PVC发泡板制品模具，尤其涉及一种PVC发泡板材双层流道模内钢网共挤模具，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]传统PVC发泡板模具为单层流道，所生产的制品密度不均匀，断面中间层密度较小，向表面层逐渐增大，使用时强度及韧性都较差。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种PVC发泡板材双层流道模内钢网共挤模具。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种PVC发泡板材双层流道模内钢网共挤模具，其特征在于:包括上模体、中模体和下模体，所述上模体和中模体之间设有上流道，所述下模体和中模体之间设有下流道，所述中模体内设有钢网流道，所述钢网流道位于上流道和下流道之间，所述上模体和下模体上均设有调节棒，所述上模体连接有上模唇，所述下模体连接有下模唇，所述上模唇和下模唇均连接有预定型装置。
[0005]所述上流道和下流道汇流后连接至进料口。
[0006]本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型的上、下流道及中间的钢网流道相配合，上、下流道的PVC材料将中间的钢网包覆起来，使产品既有钢的特性，也有PVC材料的特性，大大提高制品的强度和韧性，延长了使用寿命，特别适合用于新型PVC发泡类建筑模板制品。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。
[0008]图2是图1的俯视图。
[0009]图3是图1的右视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详述:
[0011]如图1至图3所示，一种PVC发泡板材双层流道模内钢网共挤模具，其特征在于:包括上模体1、中模体2和下模体3，所述上模体I和中模体2之间设有上流道4，所述下模体3和中模体2之间设有下流道5，所述中模体2内设有钢网流道6，所述钢网流道6位于上流道4和下流道5之间，所述上模体I上设有调节棒7，所述下模体3上设有调节棒8，所述上模体I连接有上模唇9，所述下模体3连接有下模唇10，所述上模唇9和下模唇10均连接有预定型装置11。
[0012]如图2所示，所述上流道4和下流道5汇流后连接至进料口 12。PVC材料由模具侧面进入的进料口 12，如图3所示，钢网由模具后部的钢网流道6的入口进入，在预定型装置11处PVC材料将钢网包覆起来，使产品既有钢的特性，也有PVC材料的特性，大大提高制品的强度和韧性。
[0013]最后应说明的是:上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种PVC发泡板材双层流道模内钢网共挤模具，其特征在于:包括上模体、中模体和下模体，所述上模体和中模体之间设有上流道，所述下模体和中模体之间设有下流道，所述中模体内设有钢网流道，所述钢网流道位于上流道和下流道之间，所述上模体和下模体上均设有调节棒，所述上模体连接有上模唇，所述下模体连接有下模唇，所述上模唇和下模唇均连接有预定型装置。
2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板材双层流道模内钢网共挤模具，其特征在于:所述上流道和下流道汇流后连接至进料口。
【文档编号】B29C47/12GK203485414SQ201320472641
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】宋超峰, 张俊亚, 宋超杰 申请人:上海洛嘉模具有限公司