一种ldpe高发泡复合hdpe膜及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种LDPE高发泡复合HDPE膜及其制备方法，其中LDPE高发泡复合HDPE膜包括HDPE膜，所述HDPE膜的表面设有LDPE经高发泡而成型的片材层，所述HDPE膜与片材层之间设有PE粘合层；所述片材层由如下重量百分比的组分组成：LDPE 95％；成核剂3.5％；发泡剂1.39％；抗收缩剂0.1％；辅助助剂0.01％。与现有技术相比，本LDPE高发泡复合HDPE膜是一种具有高强缓冲、抗震能力的新型环保包装材料。其柔软性和缓冲性良好、导热率低且隔热性能优，不但不污染环境，而且属于可反覆回收利用的材料。
【专利说明】一种LDPE高发泡复合HDPE膜及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种HDPE膜，尤其涉及一种LDPE高发泡复合HDPE膜，本发明还涉及 LDPE高发泡复合HDPE膜的制备方法。
【背景技术】
[0002]EPS聚苯乙烯使用时易碎、变形、回复性差的缺点，使用后无法回收，造成环境污 染，而LDPE高发泡材料，有诸多缓冲包装优点，在生产、使用时不产生三废，可回收，不污染 环境，属于环保新型材料。市场预测，缓冲包装材料将逐步由LDPE高发泡包装材料替代。
[0003] 但是，LDPE高发泡包装材料用于包装各种产品时，其抗拉强度低、不耐磨；在运输 途中或使用过程中容易破损，从而破坏被其包装的产品。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的第一个技术问题是针对技术现状提供一种环保可回收的LDPE 高发泡复合HDPE膜。
[0005] 本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种LDPE高发泡复合HDPE膜的制备方 法。
[0006] 本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种LDPE高发泡复合 HDPE膜，包括HDPE膜，所述HDPE膜的表面设有LDPE经高发泡而成型的片材层，所述HDPE 膜与片材层之间设有PE粘合层；
[0007] 所述片材层由如下重量百分比的组分组成：
[0008] LDPE 95%； 成核剂 3.5%;
[0009] 发泡剂 1.39%； 抗收缩剂 0,1%; 辅助助剂 制1%〇
[0010] 其中，所述HDPE膜、PE粘合层与片材层的厚度比为1:0. 2:0. 2?0. 8。
[0011] 其中，所述片材层的厚度为〇? 8?1. 0mm。
[0012] 其中，所述成核剂为滑石粉，所述发泡剂为丁烷或氟利昂，所述抗收缩剂为单甘 酯，所述辅助助剂为色母料或抗静电剂。
[0013] 本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种LDPE高发泡复合 HDPE膜的制备方法，包括如下步骤：
[0014] (1)制备片材层；
[0015] (2)覆膜，将PE塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，拉伸后形成PE 薄膜，并将所述PE薄膜附着于片材层与HDPE膜之间，在冷压辊和胶辊的滚压作用下将所述 PE薄膜分别与片材层和HDPE膜复合，获得复合HDPE膜粗品；
[0016] (3)后处理，获得LDPE高发泡复合HDPE膜。
[0017] 步骤（3)的操作步骤为，将获得的复合HDPE膜粗品依次经过牵引辊、耳边裁切废 料后进行收卷，收卷的成品依次经裁切、冲压后包装入库，获得LDPE高发泡复合HDPE膜。
[0018] 步骤（1)中，所述片材层的制备包括如下步骤：
[0019] a.挤压成型，将LDPE、滑石粉和辅助助剂按配比混合均勻，得到原料，将原料投入 挤出机，熔融混炼，然后按配比向挤出机内注入发泡剂和抗收缩剂并与熔融混炼后的原料 混合，挤出成型，依次经过冷却、牵引、展平、卷绕后，获得LDPE高发泡材料；
[0020] b.熟化，获得的LDPE高发泡材料静置，直至发泡剂挥发，获得片材层。
[0021] 步骤b中，将LDPE高发泡材料静置至少一周。
[0022] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本LDPE高发泡复合HDPE膜是在LDPE高发 泡片材的表面覆合HDPE膜，经覆膜后的LDPE高发泡片板，不但提高了机械强度，而且还可 提高原有的各种性能和附印刷各种图案、文字、扩大产品宣传力度。并且复合后的片材可广 泛应用到箱内衬、救生衣、隔热、防潮帐棚等的内衬垫料等。
[0023] 本LDPE高发泡复合HDPE膜是一种具有缓冲减震性能的环保包装材料。其具有三 层材料结构，表层为HDPE膜，中间一层为PE薄膜，另外一层为LDPE高发泡片材，又称可发 性聚乙烯，采用滑石粉、单甘油脂、丁烷高温熔融混合发泡成型，整个生产过程为物理变化， 所以无毒、环保。加入抗静电剂的LDPE高发泡材料，具有显著的防静电性能，其表面电阻值 为：108-10nQ。可根据具体需要制成卷料、片材或者袋子，这种与HDPE膜复合后的产品具 有更优的机械性能和柔软性。
[0024] 经过覆膜的LDPE高发泡片材可提高其强度、防潮、防水，而且其表面光洁度优，可 印刷文字、图画，也间接大大提高了档次；本LDPE高发泡复合HDPE膜可广泛用于箱包内衬、 救生衣、木地板垫衬、鞋材、汽车遮阳、摩托车防晒座垫、家用电器、精密仪器、高档瓷器等多 种产品的包装，也可做塑料大棚保温被等。
[0025] 总的来说，本LDPE高发泡复合HDPE膜是一种具有高强缓冲、抗震能力的新型环保 包装材料。其柔软性和缓冲性良好、导热率低且隔热性能优，不但不污染环境，而且属于可 反覆回收利用的材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 图1为本发明实施例LDPE高发泡复合HDPE膜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0028] 本实施例的LDPE高发泡复合HDPE膜，如图1所示，包括HDPE膜1，其中，HDPE膜 1的表面设有LDPE经高发泡而成型的片材层3,HDPE膜1与片材层3之间设有PE粘合层 2,即HDPE膜1与片材层3通过PE粘合层2粘合在一起。
[0029] 其中，为了能使得LDPE高发泡复合HDPE膜同时具有较好的强度和抗震能力，HDPE 膜1、PE粘合层2与片材层3的厚度比为1:0. 2:0. 8,其中，片材层3的厚度为1. 0mm。
[0030] 本实施例所用的PE粘合层--PE薄膜是将PE塑料粒子加热融化挤出薄膜，PE膜 优点：成本低，柔软，拉力强，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低 密度聚乙烯。
[0031] 本实施例所用的HDPE膜1，即高密度聚乙烯（HDPE)，其属环保材质，加热达到熔 点，即可回收再利用，HDPE膜1具有高强抗拉伸机械性，优良的弹性和变形能力，有稳定的 化学性、耐老化性、环保无毒等优点。
[0032] 本实施例的LDPE高发泡复合HDPE膜的制备方法，包括如下步骤：
[0033] (1)制备片材层3;
[0034] 该步骤需要如下重量百分比的组分：
[0035] LDPE 95%； 成核剂 3.5%; 发泡剂 1.39%;
[0036] 抗收缩剂 0.1%; 辅助助剂 0,01%。
[0037] 成核剂为滑石粉，发泡剂为丁烷，抗收缩剂为单甘酯，辅助助剂为抗静电剂。
[0038] 制备片材层3包括如下步骤：
[0039]a.挤压成型，将LDPE、滑石粉和辅助助剂按配比混合均匀，得到原料，将原料投入 挤出机的料斗中，经过挤出机熔融混炼，然后按配比向挤出机内注入气体丁烷和熔融的单 甘酯并与熔融混炼后的原料混合均匀，由机头、口模挤塑成型，依次经过冷却、牵引、展平、 卷绕后，获得LDPE高发泡材料；
[0040] 本操作步骤的制备流程为：原料一搅拌加料一发泡一挤出一成型一冷却牵引一展 平一缠绕一成品。
[0041]b.熟化，获得的LDPE高发泡材料静置至少一周，直至发泡剂挥发，泡孔成型稳定， 获得片材层3。
[0042] (2)覆膜，把HDPE膜1、片材层3等放置在基材架上，并依照辅机辊各传动设备的 顺序，把基材牵引好，将PE塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，高温拉伸后 形成PE薄膜，并将PE薄膜粘附着于片材层3与HDPE膜1之间，闭合硅胶辊和压纹合辊两 端压力平衡，使挤出高温PE薄膜在冷压辊和胶辊的滚压作用下与基材正常复合，获得复合 HDPE膜粗品；
[0043] (3)后处理，复合后，复合HDPE膜粗品经过牵引辊，耳边裁切废料后进行收卷，收 卷的成品依次经裁切、冲压后包装入库，获得LDPE高发泡复合HDPE膜。
[0044] 本实施例在制备片材层3时，因添加了抗静电剂，使得制成的片材层3具有显著的 防静电性能，其表面电阻值为i〇8-i〇nQ。
[0045] 总的来说，本实施例的LDPE高发泡复合HDPE膜的制备流程如下：原料发泡 剂投料挤出成型冷却牵引收卷熟化高温覆膜耳边裁切收 卷---包装---出库。
[0046] 以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的 思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明 的限制。
【权利要求】
1. 一种LDPE高发泡复合HDPE膜，包括HDPE膜（1)，其特征在于：所述HDPE膜（1)的 表面设有LDPE经高发泡而成型的片材层（3)，所述HDPE膜（1)与片材层（3)之间设有PE 粘合层（2); 所述片材层（3)由如下重量百分比的组分组成： LDPE 95%； 成核剂 3.5%； 发泡剂 09%; 抗收缩剂 0,1%; 辅助助剂 0.01%〇
2. 根据权利要求1所述的LDPE高发泡复合HDPE膜，其特征在于：所述HDPE膜（1)、PE 粘合层⑵与片材层（3)的厚度比为1:0. 2?0. 5:0. 2?0. 8。
3. 根据权利要求2所述的LDPE高发泡复合HDPE膜，其特征在于：所述片材层（3)的 厚度为〇? 8?1.Omm。
4. 根据权利要求1所述的LDPE高发泡复合HDPE膜，其特征在于：所述成核剂为滑石 粉，所述发泡剂为丁烷或氟利昂，所述抗收缩剂为单甘酯，所述辅助助剂为色母料或抗静电 剂。
5. -种权利要求1至4任一项权利要求所述的LDPE高发泡复合HDPE膜的制备方法， 其特征在于，包括如下步骤： (1) 制备片材层（3); (2) 覆膜，将PE塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，拉伸后形成PE薄膜， 并将所述PE薄膜附着于片材层（3)与HDPE膜（1)之间，在冷压辊和胶辊的滚压作用下将 所述PE薄膜分别与片材层（3)和HDPE膜（1)复合，获得复合HDPE膜粗品； (3) 后处理，获得LDPE高发泡复合HDPE膜。
6. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤（3)的操作步骤为，将获得的复 合HDPE膜粗品依次经过牵引辊、耳边裁切废料后进行收卷，收卷的成品依次经裁切、冲压 后包装入库，获得LDPE高发泡复合HDPE膜。
7. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤（1)中，所述片材层（3)的制备 包括如下步骤： a. 挤压成型，将LDPE、滑石粉和辅助助剂按配比混合均匀，得到原料，将原料投入挤出 机，熔融混炼，然后按配比向挤出机内注入发泡剂和抗收缩剂并与熔融混炼后的原料混合， 挤出成型，依次经过冷却、牵引、展平、卷绕后，获得LDPE高发泡材料； b. 熟化，获得的LDPE高发泡材料静置，直至发泡剂挥发，获得片材层（3)。
8. 根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤b中，将LDPE高发泡材料静置 至少一周。
【文档编号】B29L9/00GK104401076SQ201410686511
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】夏克文, 冯永根, 魏良军, 潘丙根, 陈利萍 申请人:苏州九鼎珍珠棉有限公司