一种用于轮胎钢丝线生产的挤出装置制造方法
【专利摘要】一种用于轮胎钢丝线生产的挤出装置，包括由电机驱动的挤出机本体；所述挤出机本体的出胶端安装有机头；所述机头内设有覆胶腔；所述覆胶腔内装有压力传感器；所述压力传感器与计算机连接，覆胶腔内的压力通过压力传感器传送给计算机。本实用新型通过在机头内安装压力传感器，实现了对机头覆胶腔内的压力进行恒定控制，使覆胶腔内的压力在生产需要任何线速度内都能保持最佳压力值，使橡胶均匀的包裹在钢丝表面上，不仅提高了钢丝覆胶质量，而且还减少余胶的浪费，节约大量原料和能源。
【专利说明】—种用于轮胎钢丝线生产的挤出装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及全钢工程子午线轮胎钢丝线生产领域，具体为一种用于轮胎钢丝线生产的挤出装置。
【背景技术】
[0002]轮胎钢丝线在生产过程中，成型盘在卷成前需要通过挤出机覆胶，覆胶腔内的压力对钢丝覆胶的质量有直接的影响，现有的挤出机内覆胶腔内的压力值往往是预先设定的固定值，但在实际生产过程中由于线速不同，钢丝的覆胶状态也会不同，因此常常容易造成覆胶缺陷，使产品质量不合格。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种可自动调整覆胶腔压力，以保证钢丝覆胶的压力值始终保持在最佳状态的用于轮胎钢丝线生产的挤出装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种用于轮胎钢丝线生产的挤出装置，包括由电机驱动的挤出机本体；所述挤出机本体的出胶端安装有机头；所述机头内设有覆胶腔；所述覆胶腔内装有压力传感器；所述压力传感器与计算机连接，覆胶腔内的压力通过压力传感器传送给计算机，计算机通过计算随时对挤出机本体的转速进行控制，调整覆胶腔内的压力，使覆胶腔内的压力在生产需要任何线速度内都能保持最佳压力值。
[0006]进一步，所述压力传感器为数字式压力传感器。
[0007]进一步,所述电机通过减速机与挤出机本体连接。
[0008]有益效果
[0009]本实用新型通过在机头内安装压力传感器，实现了对机头覆胶腔内的压力进行恒定控制，即对挤出机的转速进行控制；使覆胶腔内的压力在生产需要任何线速度内都能保持最佳压力值，橡胶可以均匀的包裹在钢丝表面上，不仅提高了钢丝覆胶质量，而且还减少余胶的浪费，节约大量原料和能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示，一种用于轮胎钢丝线生产的挤出装置，包括由电机1、减速机2、挤出机本体3 ;电机I通过减速机2与挤出机本体3连接，挤出机本3的出胶端安装有机头4，机，4内设有覆胶腔4-1，在覆胶腔4-1内安装一个数字式压力传感器5，并将数字式压力传感器5与计算机连接，覆胶腔4-1内的压力通过数字式压力传感器5传送给计算机，计算机通过计算随时对挤出机本体3的转速进行控制，调整覆胶腔4-1内的压力，使覆胶腔4-1内的压力在生产需要任何线速度内都能保持最佳压力值，橡胶可以均匀的包裹在钢丝表面上，提高了钢丝的覆胶合格率，减少余胶的浪费，节约大量原料和能源。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种用于轮胎钢丝线生产的挤出装置，包括由电机驱动的挤出机本体；其特征是，所述挤出机本体的出胶端安装有机头；所述机头内设有覆胶腔；所述覆胶腔内装有压力传感器；所述压力传感器与计算机连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎钢丝线生产的挤出装置，其特征是，所述压力传感器为数字式压力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种用于轮胎钢丝线生产的挤出装置，其特征是，所述电机通过减速机与挤出机本体连接。
【文档编号】B29C47/02GK203994609SQ201420317533
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】高卫东 申请人:天津旭化科技发展有限公司