1.一种用于生产刹车片的热压模具及出模装置，其特征在于，所述热压模具包括上模、下模和加热装置；所述上模的上表面设置有用于安装在机床上的安装卡槽，所述上模和下模内部分别安装有加热装置；所述加热装置包括加热管罩、加热管和温度探测点；所述加热管罩位于模具外侧，所述加热管罩上垂直固定有加热管和温度探测点，所述加热管和温度探测点安装于模具内部；在加热时，由单片机单独控制加热温度；
所述上模和下模分别设置有上型腔和下型腔，上下模合模后，使凸模进入凹模孔内，此时凸模和凹模内的间隙必须均匀一致，形状与所要生产的刹车片相配合，其厚度最大值不能大于“刹车片层厚度+刹车片层厚度的上极限偏差值”，而厚度最小值不能小于“刹车片层厚度+刹车片层厚度的下极限偏差值”；
所述出模装置包括压机、热压模具、取片架、模架和出片气缸；所述压机包括压机冲头、压机底座和压机支柱；所述压机支柱可旋转和伸缩，在其中一根压机支柱上安装有取片架，当压机支柱转动时，可带动取片架一起转动；所述取片架的水平位置位于所述模具分型面的上方；
所述取片架包括水平滑槽、取片夹和位置感应装置；通过2个取片夹夹取一个刹车片产品；所述取片夹的底部向夹紧方向内扣；根据位置感应装置的感应，通过单片机控制取片夹沿水平滑槽滑动到需要的位置；所述取片架的层数与模具的层数相同；所述取片夹的数量为每层模具型腔数量的两倍；
所述模具通过模架固定在所述压机冲头和压机底座之间；每层模具的下方各设置有一个出片气缸；
当热压完成后，压机冲头和模具上模上行，使上下模分开；取片架随着压机支柱转动到上下模之间；启动位置感应装置，通过与模具型腔上相应点的位置感应，自动调整取片架的位置，使出片气缸得电顶出刹车片产品后，刹车片产品恰好位于相应的两片取片夹之间，取片夹通过在水平滑槽上滑动，机械夹紧刹车片；再随着压机支柱旋转到压机的外部，卸下产品即可。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产刹车片的热压模具及出模装置，其特征在于，所述加热管和所述温度探测点的横截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产刹车片的热压模具及出模装置，其特征在于，在所述上模中，每个上模腔的上方都均匀设置有6根加热管和1个温度探测点，所述6根加热管呈弧状排列且弧心向下，所述温度探测点位于6根加热管的中间；在所述下模中，每个下模腔的下方都均匀设置有6根加热管和1个温度探测点，所述6根加热管呈弧状排列且弧心向下，所述温度探测点位于6根加热管的中间。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产刹车片的热压模具及出模装置，其特征在于，所述压机上设置有4根压机支柱。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产刹车片的热压模具及出模装置，其特征在于，所述取片夹的底部向夹紧方向内扣90度。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产刹车片的热压模具及出模装置，其特征在于，在所述压机冲头和压机底座之间安装有四层模具，所述热压模具为一模两腔模具，每层有2个模具平行放置，使4个型腔呈田字形排列。