本发明涉及焊接设备，具体涉及一种超声波土工塑料格栅焊接机计算机电源管理系统。
背景技术：
一条超声波土工塑料格栅生产线在生产过程中，根据生产工况的不同,要经常对数台超声波驱动电源的运行参数进行修正，每次修改要到驱动电源安装部位逐个去设置，这样给工作人员带来很多麻烦，再者分散操作使生产线形成不了整体性也不能随着生产状况的改变自动的调整运行参数。给产品生产带很多不便。
技术实现要素：
针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种超声波土工塑料格栅焊接机计算机电源管理系统，提高了工作效率，减少了工人的劳动强度。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
超声波土工塑料格栅焊接机计算机电源管理系统，包括设置在超声波土工塑料格栅焊接机上的多台超声波驱动电源，每个所述超声波驱动电源与超声波土工塑料格栅焊接机的一个焊接单元相对应，所述超声波驱动电源分别通过modbus通讯总线与控制计算机连接。
上述技术方案中，所述控制计算机上设置有控制整个系统的触摸屏。
上述技术方案中，所述超声波驱动电源上设有485通讯接口与modbus通讯总线连接。
本发明提供的超声波土工塑料格栅焊接机提高了工作效率，减少了工人的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为超声波土工塑料格栅焊接机计算机电源管理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1所示，作为实施例所示的超声波土工塑料格栅焊接机计算机电源管理系统包括设置在超声波土工塑料格栅焊接机上的多台超声波驱动电源，每个超声波驱动电源与超声波土工塑料格栅焊接机的一个焊接单元相对应，所述超声波驱动电源分别通过modbus通讯总线与控制计算机连接。
本实施方式中控制计算机上设置有控制整个系统的触摸屏。超声波驱动电源上设有485通讯接口与modbus通讯总线连接。
本发明采用计算机工业控制系统，对超声波土工塑料格栅焊接机所有的电源系统，施行同一的跟踪管理。每个超声波焊接单元都设有485通讯接口当作下位机使用。执行modbus通讯总线协议。由触摸屏上位计算机通过modbus通讯总线实时的对各个超声驱动电源运行中所运行的各项参数进行监控。可对运行中的参数显示、跟踪、自动整定故障报警等。实现了超声波土工塑料格栅焊接机所有的计算机电源系统施行完整的计算机控制，提高了工作效率减少了工人的劳动强度
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。