本实用新型属于薄膜生产技术领域，尤其是涉及一种塑料薄膜回收清洗装置。
背景技术：
二十一世纪以来，人们追求更加快速的生活，塑料产品飞速发展，为人们生活带来便利的同时，也造成了大量的浪费和白色污染，塑料制品的回收利用成了大问题，很多的塑料回收装置，通常是将收集的塑料集中在一起，进行绞碎、熔融、重塑处理，但这样加工过后的塑料制品，存在着很多的问题，由于回收的塑料产品来自不同的地方，同样携带者很多的污染物，回收装置通常会将收集的塑料进行统一的清洗，之后烘干进行操作，但并不能保证回收的塑料制品能被完全的清洗干将，这样的回收塑料经过一些列处理后制成新的塑料制品，会使新的塑料制品的质量不达标，在重新投入市场后，会为使用者带来伤害。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种塑料薄膜回收清洗装置，以使塑料薄膜在回收时能更加充分的清洁干净。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种塑料薄膜回收清洗装置，包括依次排列的清洗腔、烘干腔、绞碎腔和热熔腔，所述清洗腔顶部设有进料口，所述清洗腔内部设有搅拌装置，所述清洗腔下部设有推板，所述清洗腔下部设有连接管，所述连接管另一端与所述烘干腔连接，所述烘干腔内侧顶部设有上风机，所述上风机下方设有加 热板，所述烘干腔内侧下部设有下风机，所述烘干腔底部设有三通，所述三通一端连接烘干腔，所述三通另外两端分别通过所述连接管与所述绞碎腔和热熔腔连接，所述烘干腔与所述绞碎腔之间的所述连接管上设有第二电磁阀和引料机，所述绞碎腔内部设有带锯齿撕裂桨，所述绞碎腔下部设有带锯齿的绞龙，所述绞碎腔底部设有连接管，所述连接管另一端与所述清洗腔连接，连接所述烘干腔和所述热熔腔的连接管上设有第一电磁阀和引料机，所述热熔腔顶部设有进药装置，所述进药装置底部设有第三电磁阀，所述热熔腔四周设有加热层。
进一步的，所述搅拌装置包括电机、伸缩杆、转动连接件和搅拌桨叶片，所述伸缩杆顶部设有电机，所述搅拌桨叶片通过所述转动连接件连接所述伸缩杆的底端；
进一步的，所述清洗腔底部设有出水口，所述清洗腔上部设有进水口；
进一步的，所述加热板由若干电热丝组成；
进一步的，所述热熔腔下部设有出液口；
进一步的，所述加热层内部设有电阻丝。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种塑料薄膜回收清洗装置具有以下优势：
本实用新型所述的一种塑料薄膜回收清洗装置，对废弃的塑料薄膜进行两次清洗，可将废弃塑料充分清洗干净，同时对清洗过后的塑料薄膜进行充分的烘干操作，更加便于下一步的操作，具有结构简单、使用方便、实用性强的特点。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种塑料薄膜回收清洗装置的整体结构示意图。
附图标记说明：
1-清洗腔，2-烘干腔，3-绞碎腔，4-热熔腔，5-进料口，6-搅拌装置，7-电机，8-伸缩杆，9-转动连接件，10-搅拌桨叶片，11-推板，12-出水口，13-进水口，14-连接管，15-上风机，16-加热板，17-下风机，18-引料机，19-带锯齿撕裂桨，20-带锯齿绞龙，21-第一电磁阀，22-第二电磁阀，23-第三电磁阀，24-进药装置，25-加热层，26-出液口，27-三通。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种塑料薄膜回收清洗装置，包括依次排列的清洗腔1、烘干腔2、绞碎腔3和热熔腔4，所述清洗腔1顶部设有进料口5，所述清洗腔1底部设有出水口12，所述清洗腔1上部设有进水口13，所述清洗腔1内部设有搅拌装置6，所述搅拌装置6包括电机7、伸缩杆8、转动连接件9和搅拌桨叶片10，所述伸缩杆8顶部设有电机7，所述搅拌桨叶片10通过所述转动连接件9连接所述伸缩杆8的底端，可将废弃的塑料薄膜充分搅拌，使废弃塑料薄膜上的污垢被彻底清洗，所述清洗腔1下部设有推板11，所述清洗腔1下部设有连接管14，所述连接管14另一端与所述烘干腔2连接， 所述烘干腔2内侧顶部设有上风机15，所述上风机15下方设有加热板16，所述加热板16由若干电热丝组成，加热后可将风机15吹出的风变为暖风，使清洗过后的塑料薄膜更易被烘干，所述烘干腔2内侧下部设有下风机17，所述烘干腔2底部设有三通27，所述三通27一端连接烘干腔2，所述三通27另外两端分别通过所述连接管14与所述绞碎腔3和热熔腔4连接，所述烘干腔2与所述绞碎腔3之间的所述连接管14上设有第二电磁阀22和引料机18，所述绞碎腔3内部设有带锯齿撕裂桨19，所述绞碎腔3下部设有带锯齿的绞龙20，所述绞碎腔3底部设有连接管14，所述连接管14另一端与所述清洗腔1连接，连接所述烘干腔2和所述热熔腔4的连接管14上设有第一电磁阀21和引料机18，所述热熔腔4顶部设有进药装置24，所述进药装置24底部设有第三电磁阀23，所述热熔腔4四周设有加热层25，所述加热层25内部设有电阻丝，所述热熔腔4下部设有出液口26。
工作过程：回收的废弃塑料由进料口5进入清洗腔1进行清洗，伸缩杆8往复伸缩，搅拌桨叶片10随转动连接件9与伸缩杆8转动，将清洗腔1内部的废弃塑料薄膜充分清洗，清洗完成后，出水口12打开，将清洗腔1内的污水排放出去，推板11将清洗过后的塑料薄膜推入烘干腔2进行烘干，塑料薄膜充分烘干后，第二电磁阀22打开，引料机18将塑料薄膜引入绞碎腔3，带锯齿撕裂桨19转动将塑料薄膜充分绞碎，之后带锯齿绞龙20将绞碎后的塑料薄膜推出，引料机18将绞碎后的塑料薄膜引入清洗腔1进行进一步清洗，清洗过后塑料薄膜进入烘干腔2尽形烘干，烘干完成后，第一电磁阀21打开，引料机18将烘干后的塑料薄膜引入热熔腔4，第三电磁阀23打开，进药装置24内的药液流入热熔腔4，加热层25为热熔腔加热，使塑料薄膜熔化，熔化后的塑料薄膜由出液口26导出，等待进一步加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新 型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。