一种塑料颗粒冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料颗粒冷却装置，属于塑料颗粒生产设备领域。

背景技术：

塑料造粒机出料口排出的颗粒往往带有较高的温度，这样会导致落入地面料池内的颗粒粘接在一起，使用时还要再次破碎，增加了工作量，因此需要对塑料颗粒进行冷却，现有的一种塑料颗粒冷却装置，其进料仓下方设有滤网，可以过滤不符合要求的原料，但随着过滤次数的增加，会出现滤网被堵塞的情况，导致冷却效率降低，同时需要专门人员对滤网进行清理，增加了人力的投入，采用普通的传送装置，仅能对塑料颗粒上表面进行冷却处理，喷淋装置不易控制，水多了会造成成品潮湿，影响其内部结构，水少了则不能提供冷却的作用。此外，塑料颗粒中存在各种杂质，其中，铁磁类杂质由于硬度较高，容易对生产工具造成损伤，同时，也会对成品的质量造成不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒冷却装置，通过本实用新型不仅可避免滤网被堵塞，而且利用翻料装置提高塑料颗粒的冷却效率，并除去掺杂其中的铁杂质。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种塑料颗粒冷却装置，包括机架和进料斗，所述机架上端设有传送带，所述进料斗位于传送带的上方，且其底部设有滤网，所述进料斗一侧底端与设在机架上的支撑杆铰接，另一侧底端设有驱动进料斗翻转的气缸，所述传送带的输入端设有仰吹风机，所述机架沿输送方向上依次设有多个翻料装置，所述翻料装置上方设有多个俯吹风机，所述翻料装置包括横跨传送带上方的龙门架，所述龙门架的横杆上滑动连接有活动杆，所述活动杆的底端均匀分布有多个梳齿，所述传送带输出端设有接料槽，所述进料斗的侧面设有废料槽。

作为本方案的进一步优化，所述传送带输出端设有电磁铁。

作为本方案的进一步优化，所述翻料装置的数量为两个。

作为本方案的进一步优化，所述俯吹风机的数量为三个。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过气缸可将进料斗内积累的未通过滤网的废料翻倒至废料槽内，避免滤网堵塞，利用翻料装置对传送带上塑料颗粒进行不断的翻料，提高仰吹风机和俯吹风机对塑料颗粒的冷却效率，通过电磁铁除去塑料颗粒中掺杂的铁杂质，提高产品的质量。本实用新型结构简单，操作方便，适宜推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型翻料装置结构示意图；

图中，1、机架，2、进料斗，3、传送带，4、滤网，5、支撑杆，6、气缸，7、仰吹风机，8、翻料装置，9、俯吹风机，10、龙门架，11、活动杆，12、梳齿，13、接料槽，14、废料槽，15、电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

如图1和图2所示，一种塑料颗粒冷却装置，包括机架1和进料斗2，所述机架上端设有传送带3，所述进料斗位于传送带的上方，且其底部设有滤网4，所述进料斗一侧底端与设在机架上的支撑杆5铰接，另一侧底端设有驱动进料斗翻转的气缸6，所述传送带的输入端设有仰吹风机7，所述机架沿输送方向上依次设有多个翻料装置8，所述翻料装置上方设有多个俯吹风机9，所述翻料装置包括横跨传送带上方的龙门架10，所述龙门架的横杆上滑动连接有活动杆11，所述活动杆的底端均匀分布有多个梳齿12，所述传送带输出端设有接料槽13和电磁铁15，电磁铁可将塑料颗粒中掺杂的铁杂质除去，所述进料斗的侧面设有废料槽14。

具体使用方法：

如图1和图2所示，使用时，塑料颗粒原料从进料斗2进入，经过滤网4掉落在传送带3上，并通过翻料装置8进行不断的翻料，前后设置的翻料装置8可将活动杆11调节固定在不同的位置，使翻料更加彻底，提高仰吹风机7和俯吹风机9的冷却效率，在传送带的输出端通过电磁铁15将塑料颗粒中掺杂的铁杂质除去，进料斗内积累的未通过滤网4的塑料颗粒在气缸6的作用下翻倒至废料槽14内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。