一种加热快的注塑机用节能加热圈装置的制作方法

本实用新型涉及一种注塑机上的加热圈装置。

背景技术：

注塑机需要将塑胶加热融化，然后将融化的塑胶挤推出去进入到塑胶模具中，在给注塑机加热时，需要使用加热圈装置。现有的加热圈装置，套装在注塑机料筒上，加热腔被密闭起来，这样只能等加热棒将加热腔加热后进行加热，只能局部加热，加热速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、加温快的注塑机用节能加热圈装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种加热快的注塑机用节能加热圈装置，包括左半圈体和与其铰接的右半圈体，所述的左半圈体和右半圈体对接围成有用于套在注塑机料筒的加热腔，所述的加热腔的内设有多根加热棒，其特征在于：所述的左半圈体和右半圈体的端面上设有与所述的加热腔相通的导热孔。

如上所述的一种加热快的注塑机用节能加热圈装置，其特征在于：所述的左半圈体和右半圈体的端面上分别设有绝缘隔热端板，所述的绝缘隔热端板与所述的左半圈体和右半圈体围成有过渡腔室，所述的导热孔设在所述的过渡腔室底壁上，所述的绝缘隔热端板上设有与所述的过渡腔室相通的条孔，所述的加热棒两端伸入到所述的过渡腔室内。

如上所述的一种加热快的注塑机用节能加热圈装置，其特征在于：所述的加热棒包括加热丝和套在加热丝外的石英管。

如上所述的一种加热快的注塑机用节能加热圈装置，其特征在于：所述的左半圈体的内壁和外壁之间以及右半圈体的内壁和外壁之间分别设有真空隔热层。

如上所述的一种加热快的注塑机用节能加热圈装置，其特征在于：所述的真空隔热层设有两层。

如上所述的一种加热快的注塑机用节能加热圈装置，其特征在于：所述的左半圈体和右半圈体内壁为反光层，所述的左半圈体和右半圈体的外壁设有水性纳米涂层。

如上所述的一种加热快的注塑机用节能加热圈装置，其特征在于：所述的左半圈体和右半圈体的对接面上设有热电偶缺口槽。

本实用新型的有益效果有：左半圈体和右半圈体的端面上设置有导热孔，热量可以通过导热孔导出，这样两端也可以对料筒加热，提高整体的加热速度；左半圈体的内壁和外壁之间以及右半圈体的内壁和外壁之间分别设有真空隔热层，提高隔热效果；左半圈体和右半圈体的外壁设有为水性纳米涂层，选取隔热保温的水性纳米涂层，进一步提高隔热效果。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的部件立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图3所示，一种加热快的注塑机用节能加热圈装置，包括左半圈体1和与其铰接的右半圈体2，左半圈体1和右半圈体2围成一个圆柱状，两者能够相对转动打开，左半圈体1和右半圈体2对接围成有用于套在注塑机料筒的加热腔3，加热腔3套在注塑机料筒后，被密闭起来，对注塑机料筒加热，加热腔3的内设有多根加热棒4，所有加热棒4围成一圈，左半圈体1和右半圈体2的端面上设有与加热腔3相通的导热孔5，导热孔5，热量可以从导热孔5中流出，从而从端面也可以对注塑机料筒加热，加热速度快。左半圈体1和右半圈体2的端面上分别设有绝缘隔热端板6，绝缘隔热端板6与左半圈体1和右半圈体2围成有过渡腔室60，导热孔5设在过渡腔室60底壁上，绝缘隔热端板6上设有与过渡腔室60相通的条孔61，加热棒4两端分别伸入到上下两个过渡腔室60内，过渡腔室60起到过渡蓄热作用，绝缘隔热端板6防止端面漏电和过热。加热棒4包括加热丝41和套在加热丝外的石英管42，石英管42具有绝缘蓄热能力。左半圈体1的内壁和外壁之间以及右半圈体2的内壁和外壁之间分别设有真空隔热层7，真空隔热层7设有两层，设置双真空层，提高隔热性能，防止热量散失。左半圈体1和右半圈体2内壁为反光层8，反光层8提高热量放射，从而不容易被内壁吸收，减少热量损失，左半圈体1和右半圈体2的外壁设有水性纳米涂层9，水性纳米涂层9为隔热保温的水性纳米涂料，具有隔热保温效果，减少热量损失。左半圈体1和右半圈体2的对接面上设有热电偶缺口槽21，热电偶缺口槽21用来安装热电偶，探测加热腔3内的温度。