电磁感应热熔管接系统的制作方法

本实用新型属于管道加工装置技术领域，尤其是涉及一种电磁感应热熔管接系统。

背景技术：

复合管道通过在塑料管中间复合有金属层形成复合管并由接头连接构成，由于管材中间层的金属层是密闭的，具有良好的阻氧作用，可直接用于直饮水工程，而其内外层又是塑料材质，具有非常好的耐腐蚀性。因此复合管道的用途非常广泛，在石油、天然气输送，工矿用管，饮水管，排水管等等各种领域均可应用。目前复合管道其接头与复合管的连接一般利用金属层的金属特性，通过电磁熔接，对管体与接头进行热熔连接的管接装置在熔接过程中需要与供电设备相连接，而供电设备不能对供电的功率和时间进行控制，且当管接装置的温度较高时，也不能对管接装置进行散热。此外，管体与接头之间连接不紧密，熔接端部容易出现间隙，密封性差。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种供电设备[申请号：CN201320224359.8]，包括输入级；整流器，其被设置成产生直流电压；电容器级，连接到整流器并设置成使交流电压的一部分形成在电容器级上；锁存电路，其具有电流的第一工作状态和电流的第二工作状态，锁存电路设置成：当施加超过阈值的电压时工作在第一工作状态，否则工作在第二工作状态；开关感应电压转换器的输入连接到锁存电路的输出并且设置成：将第一直流电压转换成第二直流电压并提供第二直流电压。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是供电设备不能在管接装置的温度较高时对管接装置进行散热，整体设计还不够合理，管体与接头之间连接不紧密，熔接端部容易出现间隙，密封性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能够对电磁感应热熔管接装置进行散热的电磁感应热熔管接系统。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本电磁感应热熔管接系统包括电磁感应热熔管接装置和能够为电磁感应热熔管接装置提供电源的供电设备，所述的电磁感应热熔管接装置与供电设备之间通过电源线相连，所述的供电设备包括壳体，所述的壳体内设有控制电路板和电源处理电路，所述的电源处理电路具有电源输入接口和能够为电磁感应热熔管接装置提供电源的电源输出接口，所述的控制电路板与电源处理电路相连，所述的壳体上设有与控制电路板相连的控制面板，所述的壳体上还设有与控制电路板相连且能促使电磁感应热熔管接装置降温的风冷装置。电源接入到电源输入接口，电磁感应热熔管接装置接到电源输出接口，通过控制电路板电能对供电进行控制，风冷装置在电磁感应热熔管接装置温度较高时能够对电磁感应热熔管接装置进行散热，整体设计合理。

在上述的电磁感应热熔管接系统中，所述的电磁感应热熔管接装置包括两个一端相互铰接的半体，每个半体分别具有弧形容置槽，两个半体合拢时形成管接通道且两个弧形容置槽在管接通道内相对置，在每个弧形容置槽内分别设有若干磁体，在每个弧形容置槽的槽口分别设有位于磁体外侧且呈圆弧形的线圈，所述的线圈外侧分别设有由阻燃导热涂料涂覆而成的涂料层。弧形容置槽利于线圈和若干磁体的安装，阻燃导热涂料涂覆而成的涂料层具有阻燃作用，两个半体合拢时即可抱合在管体外围，提高熔接的效果，使用较为方便，整体设计合理。

在上述的电磁感应热熔管接系统中，所述的半体靠近铰接点的一端分别设有手柄，在铰接点处设有能使两个半体处于合拢状态的扭簧。

在上述的电磁感应热熔管接系统中，所述的半体上分别设有能连通外界与弧形容置槽的散热结构。热熔时产生的热量可以从散热结构中散出。

在上述的电磁感应热熔管接系统中，所述的半体上开有与弧形容置槽连通且位于管接通道外的安装窗口，所述的安装窗口上设有风扇，所述的风扇与供电设备相连。风扇增大空气流动将内部热气吹出，避免高温损坏电磁感应热熔管接装置，延长了使用寿命。

在上述的电磁感应热熔管接系统中，所述的风冷装置包括固定在壳体一侧的风机壳，在风机壳上设有进风口和出风口，在风机壳内设有能将空气从进风口引入且通过出风口输出的叶轮，所述的叶轮与驱动电机相连且所述的驱动电机与控制电路板相连。控制电路板控制驱动电机驱动叶轮转动，将空气从进风口引入且通过出风口输出，从而对电磁感应热熔管接装置进行风冷散热。

在上述的电磁感应热熔管接系统中，所述的控制面板上设有至少一个调节开关、按钮、指示灯和显示屏，所述的调节开关、按钮、指示灯和显示屏均与控制电路板相连。通过调节开关、按钮对供电进行调节，指示灯和显示屏起到指示显示作用，利于用户操作。

在上述的电磁感应热熔管接系统中，所述的调节开关的数量为两个且分别为功率调节开关和时间调节开关；所述的按钮的数量为两个且分别为开关按钮和确认按钮；所述的指示灯的数量为两个且分别为开关指示灯和确认指示灯，所述的开关指示灯和确认指示灯分别设置在开关按钮和确认按钮旁；所述的显示屏的数量为两个且分别为功率显示屏和时间显示屏。

在上述的电磁感应热熔管接系统中，所述的控制面板倾斜设置在壳体的正面且在壳体上开有若干散热通孔；所述的壳体上设有把手，所述的把手与壳体相铰接，所述的壳体顶部设有把手槽且当把手转动后落入把手槽内。通过把手提拉供电设备，利于供电设备的携带和搬运；散热通孔利于供电设备自身的散热。

在上述的电磁感应热熔管接系统中，所述的电源输入接口上连接有外接电源线，在外接电源线上连接有交流电源插头，所述的电源输出接口上连接有固定在壳体上的交流供电插座，所述的电源处理电路能将交流电进行变压；或者所述的电源输入接口上连接有蓄电池且所述的电源处理电路能将蓄电池的直流电转换为交流电。

与现有的技术相比，本电磁感应热熔管接系统的优点在于：电源接入到电源输入接口，电磁感应热熔管接装置接到电源输出接口，通过控制电路板电能对供电进行控制，风冷装置在电磁感应热熔管接装置温度较高时能够对电磁感应热熔管接装置进行散热。弧形容置槽利于线圈和若干磁体的安装，阻燃导热涂料涂覆而成的涂料层具有阻燃作用，两个半体合拢时即可抱合在管体外围，提高熔接的效果，使用较为方便，整体设计合理。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体结构框图。

图2是本实用新型提供的外接部分的结构框图。

图3是本实用新型提供的一个视角的结构示意图。

图4是本实用新型提供的另一视角的结构示意图。

图5是本实用新型提供的电磁感应热熔管接装置的结构示意图。

图6是本实用新型提供的电磁感应热熔管接装置的爆炸图。

图7是本实用新型提供的风扇的结构示意图。

图中，电磁感应热熔管接装置1、供电设备2、壳体3、控制电路板4、电源处理电路5、电源输入接口6、电源输出接口7、控制面板8、风冷装置9、半体10、弧形容置槽11、管接通道12、磁体13、线圈14、涂料层15、手柄16、扭簧17、散热结构18、安装窗口19、风扇20、风机壳21、进风口22、出风口23、叶轮24、驱动电机25、调节开关26、按钮27、指示灯28、显示屏29、散热通孔30、把手31、把手槽32、外接电源线33、交流电源插头34、交流供电插座35。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-7所示，本电磁感应热熔管接系统包括电磁感应热熔管接装置1和能够为电磁感应热熔管接装置1提供电源的供电设备2，电磁感应热熔管接装置1与供电设备2之间通过电源线相连，供电设备2包括壳体3，壳体3内设有控制电路板4和电源处理电路5，电源处理电路5具有电源输入接口6和能够为电磁感应热熔管接装置1提供电源的电源输出接口7，控制电路板4与电源处理电路5相连，壳体3上设有与控制电路板4相连的控制面板8，壳体3上还设有与控制电路板4相连且能促使电磁感应热熔管接装置1降温的风冷装置9。电源接入到电源输入接口6，电磁感应热熔管接装置1接到电源输出接口7，通过控制电路板4电能对供电进行控制，风冷装置9在电磁感应热熔管接装置1温度较高时能够对电磁感应热熔管接装置1进行散热，整体设计合理。

其中，电磁感应热熔管接装置1包括两个一端相互铰接的半体10，每个半体10分别具有弧形容置槽11，两个半体10合拢时形成管接通道12且两个弧形容置槽11在管接通道12内相对置，在每个弧形容置槽11内分别设有若干磁体13，在每个弧形容置槽11的槽口分别设有位于磁体13外侧且呈圆弧形的线圈14，线圈14外侧分别设有由阻燃导热涂料涂覆而成的涂料层15。弧形容置槽11利于线圈14和若干磁体13的安装，阻燃导热涂料涂覆而成的涂料层15具有阻燃作用，两个半体10合拢时即可抱合在管体外围，提高熔接的效果，使用较为方便，整体设计合理。作为一种改进，半体10靠近铰接点的一端分别设有手柄16，在铰接点处设有能使两个半体10处于合拢状态的扭簧17。作为一种改进，半体10上分别设有能连通外界与弧形容置槽11的散热结构18。热熔时产生的热量可以从散热结构18中散出。半体10上开有与弧形容置槽11连通且位于管接通道12外的安装窗口19，安装窗口19上设有风扇20，风扇20与供电设备2相连。风扇20增大空气流动将内部热气吹出，避免高温损坏电磁感应热熔管接装置1，延长了使用寿命。

其中，风冷装置9包括固定在壳体3一侧的风机壳21，在风机壳21上设有进风口22和出风口23，在风机壳21内设有能将空气从进风口22引入且通过出风口23输出的叶轮24，叶轮24与驱动电机25相连且驱动电机25与控制电路板4相连。控制电路板4控制驱动电机25驱动叶轮24转动，将空气从进风口22引入且通过出风口23输出，从而对电磁感应热熔管接装置1进行风冷散热。

其中，控制面板8上设有至少一个调节开关26、按钮27、指示灯28和显示屏29，调节开关26、按钮27、指示灯28和显示屏29均与控制电路板4相连。通过调节开关26、按钮27对供电进行调节，指示灯28和显示屏29起到指示显示作用，利于用户操作。更具体地说，调节开关26的数量为两个且分别为功率调节开关和时间调节开关；按钮27的数量为两个且分别为开关按钮和确认按钮；指示灯28的数量为两个且分别为开关指示灯和确认指示灯，开关指示灯和确认指示灯分别设置在开关按钮和确认按钮旁；显示屏29的数量为两个且分别为功率显示屏和时间显示屏。作为一种改进，控制面板8倾斜设置在壳体3的正面且在壳体3上开有若干散热通孔30；壳体3上设有把手31，把手31与壳体3相铰接，壳体3顶部设有把手槽32且当把手31转动后落入把手槽32内。通过把手31提拉供电设备2，利于供电设备2的携带和搬运；散热通孔30利于供电设备2自身的散热。

其中，电源输入接口6上连接有外接电源线33，在外接电源线33上连接有交流电源插头34，电源输出接口7上连接有固定在壳体3上的交流供电插座35，电源处理电路5能将交流电进行变压；或者电源输入接口6上连接有蓄电池且电源处理电路5能将蓄电池的直流电转换为交流电。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了电磁感应热熔管接装置1、供电设备2、壳体3、控制电路板4、电源处理电路5、电源输入接口6、电源输出接口7、控制面板8、风冷装置9、半体10、弧形容置槽11、管接通道12、磁体13、线圈14、涂料层15、手柄16、扭簧17、散热结构18、安装窗口19、风扇20、风机壳21、进风口22、出风口23、叶轮24、驱动电机25、调节开关26、按钮27、指示灯28、显示屏29、散热通孔30、把手31、把手槽32、外接电源线33、交流电源插头34、交流供电插座35等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。