一种往返式电梯导轨自动贴膜装置的制作方法

本实用新型涉及电梯导轨自动贴膜装置技术领域，尤其涉及一种往返式电梯导轨自动贴膜装置。

背景技术：

现有的技术为贴膜对象导轨自身运动时接受贴膜，贴膜装置相对静止。导轨在拖动薄膜时会产生较大的弹性变形，影响贴膜质量。因此要用较厚的薄膜作贴膜材料。同时实施时需要较大的纵向工作场地。导轨的运动需要较为准确的位置控制，为此我们提出了一种往返式电梯导轨自动贴膜装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种往返式电梯导轨自动贴膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种往返式电梯导轨自动贴膜装置，包括机架，所述机架的一端设有主动链轮和夹膜装置，所述主动链轮通过安装在机架上的驱动装置驱动，所述机架的另一端设有被动链轮，所述主动链轮与被动链轮之间通过链条连接，所述机架的上端设有滑动导轨，所述滑动导轨上设有可左右移动的移动小车，所述移动小车的下端与链条固定，所述移动小车上安装有转筒，所述转筒上缠绕有薄膜卷，所述移动小车上还安装有滚轮和压板，且压板安装在移动小车的边缘，所述薄膜卷的一端经过滚轮并通过压板固定，所述机架的边缘设有切膜装置和电梯导轨，且切膜装置位于电梯导轨的一侧。

优选地，所述驱动装置为减速电机。

优选地，所述夹膜装置通过汽缸驱动。

优选地，所述切膜装置包括安装在机架上的固定块、摆臂、第二汽缸和刀片，所述摆臂转动连接在固定块上，所述刀片安装在摆臂远离固定块的一端，所述第二汽缸铰接在固定块上，所述第二汽缸的活塞杆铰接在摆臂上。

本实用新型中，整机通过机架安装在电梯导轨输送停止置放位置，薄膜卷安装在转筒上，平整引伸出薄膜经滚轮展压改变方向水平向左伸展，经压板压稳至移动小车左端边缘，贴膜开始，移动小车受滑动导轨约束，在驱动装置驱动下沿滑动导轨水平向左移动至适当位置停止；夹膜装置由汽缸驱动连杆夹头，夹紧薄膜边端，移动小车向右移动至起始位置停止，片状薄膜条平铺导轨工作面上方，切膜装置由汽缸驱动摆臂，摆臂端头装有刀片，摆动时将薄膜切断，此时夹膜装置松开夹头，薄膜在自重作用下将电梯导轨工作面裹贴，本实用新型贴膜对象导轨为静止放置状态，贴膜装置为往复运动状态，快速完成贴膜工序，可以使用较薄的薄膜降低成本，节省纵向工作场地，提高了控制可靠性，实现了贴膜的可选性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种往返式电梯导轨自动贴膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种往返式电梯导轨自动贴膜装置的切膜装置结构示意图。

图中：1移动小车、2主动链轮、3薄膜卷、4转筒、5滚轮、6压板、7夹膜装置、8切膜装置、9电梯导轨、10机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种往返式电梯导轨自动贴膜装置，包括机架10，机架10的一端设有主动链轮2和夹膜装置7，夹膜装置7由汽缸驱动连杆夹头，夹紧薄膜边端，移动小车1向右移动至起始位置停止，片状薄膜条平铺导轨工作面上方，主动链轮2通过安装在机架10上的驱动装置驱动，机架10的另一端设有被动链轮，主动链轮2与被动链轮之间通过链条连接，机架10的上端设有滑动导轨，滑动导轨上设有可左右移动的移动小车1，移动小车1的下端与链条固定，贴膜时移动小车1受滑动导轨约束，在驱动装置驱动下沿滑动导轨水平向左移动至适当位置停止移动，小车1上安装有转筒4，转筒4上缠绕有薄膜卷3，移动小车1上还安装有滚轮5和压板6，且压板6安装在移动小车1的边缘，薄膜卷3的一端经过滚轮5并通过压板6固定，即薄膜卷3平整引伸出薄膜经滚轮5展压改变方向水平向左伸展，经压板6压稳至移动小车1左端边缘，机架10的边缘设有切膜装置8和电梯导轨9，且切膜装置8位于电梯导轨9的一侧。

本实用新型中，驱动装置为减速电机。夹膜装置7通过汽缸驱动。切膜装置8包括安装在机架10上的固定块、摆臂、第二汽缸和刀片，所述摆臂转动连接在固定块上，所述刀片安装在摆臂远离固定块的一端，所述第二汽缸铰接在固定块上，所述第二汽缸的活塞杆铰接在摆臂上，切膜装置8由汽缸驱动摆臂，摆臂端头装有刀片，摆动时将薄膜切断，此时夹膜装置7松开夹头，薄膜在自重作用下将电梯导轨9工作面裹贴。

本实用新型中，整机通过机架10安装在电梯导轨9输送停止置放位置，薄膜卷3安装在转筒4上，平整引伸出薄膜经滚轮5展压改变方向水平向左伸展，经压板6压稳至移动小车1左端边缘，贴膜开始，移动小车1受滑动导轨约束，在驱动装置驱动下沿滑动导轨水平向左移动至适当位置停止；夹膜装置7由汽缸驱动连杆夹头，夹紧薄膜边端，移动小车1向右移动至起始位置停止，片状薄膜条平铺导轨工作面上方，切膜装置8由汽缸驱动摆臂，摆臂端头装有刀片，摆动时将薄膜切断，此时夹膜装置7松开夹头，薄膜在自重作用下将电梯导轨9工作面裹贴。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。