本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种3D打印机的自动检测设备。
背景技术：
3D打印，即快速成形技术的一种，它是一种以数字模型为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，但这种打印技术容易造成物体的表面凹凸不均、内部结构存在异常或缺陷，从而存在一定的隐患性，因此必须对打印出来的物体进行检测，确保合格，为此，我们提出一种3D打印机的自动检测设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的自动检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机的自动检测设备，包括基座，所述基座上设有3D打印机装置和支撑杆，所述支撑杆上设有报警器，所述3D打印机装置和支撑杆之间设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设有铰链座，所述铰链座与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与铰球铰接，所述铰球的顶端设有检测平台，所述检测平台的中部设有安置座，所述安置座的正下方设有红外感应器，所述红外感应器的一侧设有控制器，所述安置座的正上方设有无损检测仪，所述无损检测仪设于水平板的下表面，所述水平板通过垂直板与基座相连，所述无损检测仪、报警器、电动伸缩杆、红外感应器分别与控制器电连接。
优选的，所述电动伸缩杆为六个，并且六个电动伸缩杆呈轴阵列排布。
优选的，所述检测平台为正六边形，并且检测平台的六个脚处分别与铰球相连。
优选的，所述无损检测仪的检测端、红外感应器的感应端分别与安置座相对设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D打印机的自动检测设备检测效果好，其一，该3D打印机的自动检测设备利用无损检测仪对物体进行检测，无损检测仪可以保证在不损害物体的情况下，对物体的表面及内部做高质量的检测，从而确保了检测的效果，其二，检测平台的六个脚分别与铰球相连，铰球通过连杆与铰链座相连，铰链座设于电动伸缩杆上，六个电动伸缩杆相互独立，通过各个电动伸缩杆的驱动，检测平台可以处于任何角度，这样无损检测仪就可以对物体的不同部位进行检测，确保检测的全面性，从而确保了检测的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1基座、2 3D打印机装置、3支撑杆、4报警器、5电动伸缩杆、6铰链座、7连杆、8铰球、9检测平台、10安置座、11红外感应器、12控制器、13无损检测仪、14水平板、15垂直板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机的自动检测设备，包括基座1，基座1上设有3D打印机装置2和支撑杆3，支撑杆3上设有报警器4，3D打印机装置2和支撑杆3之间设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5为六个，并且六个电动伸缩杆5呈轴阵列排布，电动伸缩杆5的顶端设有铰链座6，铰链座6与连杆7的一端铰接，连杆7的另一端与铰球8铰接，铰球8的顶端设有检测平台9，检测平台9为正六边形，并且检测平台9的六个脚处分别与铰球8相连，六个电动伸缩杆5可以相互独立工作，通过各个电动伸缩杆5的驱动，检测平台9可以处于任何角度，这样就可以对物体的各个部位进行检测，确保检测的全面性，检测平台9的中部设有安置座10，安置座10用于放置待检物体，安置座10的正下方设有红外感应器11，红外感应器11用来检测物体的存在性，红外感应器11的一侧设有控制器12，安置座10的正上方设有无损检测仪13，无损检测仪13的检测端、红外感应器11的感应端分别与安置座10相对设置，无损检测仪13设于水平板14的下表面，无损检测仪13可以保证在不损害物体的情况下，对物体的表面及内部做高质量的检测，从而确保了检测效果，水平板14通过垂直板15与基座1相连，无损检测仪13、报警器4、电动伸缩杆5、红外感应器11分别与控制器12电连接。
工作原理：红外感应器11感应物体是否存在，然后通过控制器12控制无损检测仪13对设于检测平台9上的物体进行检测，然后通过电动伸缩杆5的驱动，改变检测平台9的位置，再通过无损检测仪13对物体的其它部位进行检测，依次下去，从而保证了无损检测仪13对物体的各个部位进行检测，若物体最后检测不合格，报警器4就会报警，以来通知工作人员。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。